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潞城天脊銨鈣報告書--公示稿

時間:2019-08-22 15:52來源:未知 作者:天脊化工網站后臺 點擊:
 
天脊集團精細化工有限公司
鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程
環境影響報告書
(報審稿)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
建設單位:天脊集團精細化工有限公司
評價單位:北京萬澈環境科學與工程技術有限責任公司
編制日期:二O一九年八月
 
目錄
 
1 概述 2
1.1 項目特點 2
1.2 相關問題分析判定結果 3
1.3 環境影響評價過程 7
1.4 環評關注的主要環境問題 7
1.5 主要結論 8
2 總則 9
2.1 編制依據 9
2.2 評價因子與評價標準 14
2.3 評價工作等級和范圍 22
2.4 主要環境保護目標 32
3 建設項目工程分析 35
3.1 現有工程 35
3.2 改擴建項目概況 40
3.3 影響因素分析 60
4 區域環境現狀調查與評價 90
4.1 自然環境現狀 90
4.2 環境質量現狀調查與評價 90
5 建設期環境影響分析 99
5.1 建設期主要工程內容 99
5.2 建設期環保措施 99
5.3 環境影響分析 102
5.4 小結 104
6 運營期環境影響預測與評價 106
6.1 環境空氣影響預測與評價 106
6.2 地表水環境影響分析 130
6.3 地下水環境影響預測與評價 138
6.4 聲環境影響預測與評價 152
6.5 固體廢物影響分析 159
6.6 土壤環境影響預測與評價 161
6.7 生態環境影響分析 165
7 環境風險評價 168
7.1 風險調查 168
7.2 環境風險潛勢初判 170
7.3 風險設別 175
7.4 風險事故情形分析 178
7.5 環境風險預測與評價 183
7.6 環境風險管理 194
7.7 評價結論與建議 204
8 環境保護措施及可行性論證 207
8.1 大氣污染防治措施及其可行性論證 207
8.2 廢水污染防治措施及其可行性論證 213
8.3 環境噪聲防治措施及其可行性論證 213
8.4 固廢污染防治措施及其可行性論證 214
8.5 地下水資源保護措施與對策 215
8.6 廠區綠化與硬化工程 222
8.7 環境保護措施匯總 222
9 環境經濟損益分析 224
9.1 經濟效益分析 224
9.2 社會效益分析 224
9.3 環保投資效益分析 225
9.4 結論 227
10 環境管理與監控計劃 229
10.1 環境管理 229
10.2 環境監測 243
11 結論與建議 250
11.1 項目概況 250
11.2 環境質量現狀 250
11.3 11.3 污染物排放情況 251
11.4 11.4 主要環境影響 252
11.5 環境風險 255
11.6 環境經濟損益結論 255
11.7 公眾參與結論 255
11.8 環境保護措施 256
11.9 環境影響可行性結論 258
 
 
附件
 
附件1:委托書;
附件2:《關于天脊集團精細化工有限公司鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程備案的通知》(潞城工信備字〔2019〕8號);
附件3:《關于天脊集團精細化工有限公司銨化硝酸鈣改造項目環境影響報告書的批復》(長環函〔2012〕384號);
附件4:《關于天脊集團精細化工有限公司銨化硝酸鈣改造項目竣工環境保護驗收的意見》(潞環驗〔2013〕7號);
附件5:《企業事業單位突發環境事件應急預案備案表》(備案編號:140481-2019-0124-004M);
附件6:《排放污染物許可證》(許可證編號:14048126200003--0481);
附件7:營業執照;
附件8:土地使用證;
附件9:監測報告。
 
 
 
 
 
 
 
 
附表
附表1:建設項目環評審批基礎信息表
 
1概述
1.1項目特點
1.1.1建設單位
天脊集團精細化工有限公司成立于1993年3月29日,是山西天脊煤化工集團有限公司下屬全資子公司,法人代表周勞鎖,注冊資金3226萬元,主要從事硝酸鈣、硝酸銨鈣等復合肥的生產銷售。
1.1.2項目背景
硝酸銨鈣、硝酸鈣是一種含氮和速效鈣的新型高效復合肥料,其肥效快,有快速補氮的特點,其中增加了鈣和鎂,養分比硝酸銨更加全面,植物可直接吸收。硝酸銨鈣屬中性肥料,生理酸性度小,對酸性土壤有改良作用,施入土壤后酸堿度小,不會引起土壤板結,可使土壤變得疏松。同時能降低活性鋁的濃度,減少活性磷的固定,且能提供水溶性鈣,可提高植物對病害的抵抗力,能促使土壤中有益微生物的活動。在種植經濟作物,花卉、水果、蔬菜等農作物時,該肥可延長花期,促使根、莖、葉正常生長,保證果實顏色鮮艷,增加果實糖份。土壤是農業的基礎,肥料是作物的“糧食”。化肥是當前糧食生成分少且物理性狀好等優點,對于平衡施肥,提高肥料利用率,捉進作物的高產穩產有著十分重要的作用。
天脊集團磷肥生產過程中使用硝酸分解磷礦,通過間接冷凍、結晶將酸解液中的硝酸鈣分離,以去除雜質鈣,然后加溫溶解值得硝酸鈣溶液副產品。天脊集團精細化工有限公司現有硝酸鈣、硝酸銨鈣生產裝置,年實物產量為3萬噸,為滿足市場需求,充分消化天脊集團的副產品,進一步提高產能,在原有生產裝置上進行工藝優化、設備改造,起到節能降耗作用。在此背景下,天脊集團精細化工有限公司提出建設鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程,項目將對原有裝置充分提高利用率,發展循環經濟,具有良好的經濟效益和社會效益。
1.2相關問題分析判定結果
1.2.1產業政策
根據中華人民共和國國家和發展改革委員會9號令《產業結構調整指導目錄(2011年本)(2013修正)》中的相關規定,本項目屬于產業政策中鼓勵類第十一項石化化工第5條“優質鉀肥及各種專用肥、緩控釋肥的生產,氮肥企業節能減排和原料結構調整,磷石膏綜合利用技術開發與應用,10萬噸/年以上濕法磷酸凈化生產裝置”。因此,項目建設符合國家及地方相關產業政策要求。
1.2.2區域規劃的符合性
1.2.2.1潞城區城市總體規劃概況
(1)發展定位
潞城區是山西省重要的煤化工循環經濟集聚區,晉東南地區東大門,以煤化工、新材料、電力、冶金機械、商貿物流為支柱,教育文化旅游業發達的長治市綜合性區域副中心城市。
(2)產業發展與空間布局規劃-工業
統籌城鎮發展與產業園區建設,形成產業空間與城鎮空間整體互動效應。根據工業園區發展基礎和發展規劃,規劃期內重點建設以下三大工業園區:
潞寶煤化工循環經濟工業園區:位于市域西北部的店上鎮,規劃占地面積約16平方公里。整合現有焦炭產能,延伸產品鏈條,做精做強焦化產業,焦化總產能達到1500萬噸/年,焦爐氣制甲醇90萬噸/年、油品合成40萬噸/年、精細化學品加工能力30萬噸/年、合成氨32萬噸/年、粗苯精制能力90萬噸/年、焦油加工能力120萬噸/年,同時完善苯下游加工裝置和焦油加工裝置,使焦化副產品全部實現回收利用,形成布局合理、配套完善的現代化高科技煤化工循環經濟開發區實現產值500億元。
天脊煤化循環工業園區:本區位于市域中部的潞華辦事處,規劃占地面積約6.38平方公里。以煤化工產業為龍頭,重點發展化肥產業。未來發展需嚴格按照山西省“控制焦炭產能,淘汰落后工藝、化產回收加工、發展循環經濟、遏制資源浪費、加強環境保護、促進聯合重組、提高產業素質”的要求,支持天脊建設苯胺深加工,發展MDI保溫絕緣新材料、煤制烯烴項目,延伸生產尼龍系列產品、聚氨醋、聚苯硫醚工程塑料等新材料產業。
史迴建材電力冶金工業園區:本區位于市域中部的史廻鄉,規劃占地面積約2.6平方公里。重點支持王曲電廠二期工程和興寶鋼鐵公司特種鋼和建筑、機械、輕工、裝備制造專用鋼材的生產。在高鋁耐材基礎上,充分利用采煤、洗煤、煉焦的副產品等,形成以新型建筑材料為基礎,耐料、建筑網架業、新型墻體材料全面發展的建筑建材體系。
本項目與區域產業規劃的位置關系見圖1.2.2-1。
(3)中心城區職能
潞城中心城區是晉冀魯豫重要的交通樞紐,晉東南煤化工循環經濟區的重要組成部分,以商貿物流為主導的長治市綜合性區域副中心城市,潞城區政治、文化和信息的中心。
(4)中心城區功能布局結構規劃
中心城區以生活居住、文教體衛、商旅服務、交通物流等現代服務功能為主,推進天脊精細化工產業升級;加強生態環境景觀與文化休閑設施建設,努力建設宜居城市。中心城區東西發展軸為中華大街,南北發展軸府西路。以中華大街和府西路交匯區域形成市級公共管理與商業服務中心,市級教育和體育中心位于學府東街,文化中心位于中華西大街,醫療衛生中心和專業批發市場位于南華街。規劃以方格狀主、次干道路網圍合形成城市的基本單元——社區,相應設置社區級公共管理與商業服務中心。
(5)工業用地規劃
規劃圍繞打造山西省重要的能源重化工基地的目標,加快老基地的改造升級和高科技項目的引進、研發。形成具有國際領先水平的天脊現代煤化工循環工業園區。規劃工業用地312.07公頃,占城市建設總用地的18.19%。
以煤化工產業為龍頭,著力發展化肥、煤化工等產業。支持苯胺深加工,發展MDI保溫絕緣新材料、煤制烯烴項目,延伸生產尼龍系列產品、聚氨醋、聚苯硫醚工程塑料等新材料產業。重點鞏固加快新興煤化工業發展,實現園區經濟支撐由“焦”到“化”的轉化,逐步建成循環經濟園區。
 
1.2.2.2符合性分析
本項目在原廠址進行改擴建,土地用途為工業用地,廠址所在區域屬于《潞城區城市總體規劃(2016-2030)》規劃的天脊煤化循環工業園,選址符合區域規劃的要求。項目以天脊集團的副產品硝酸和硝酸銨溶液為主要原料生產鈣肥、硝酸銨鈣、鈣鎂復合肥和液體肥,屬于天脊集團煤化工產業的縱向延伸,產業結構符合區域規劃的要求。因此,項目建設符合區域規劃。
1.2.3“三線一單”符合性分析
1.2.3.1生態保護紅線
本項目位于天脊煤化循環工業園,廠址不涉及自然保護區、風景旅游區、文物保護區及珍稀動物保護區等敏感因素,不違背生態保護紅線要求。
1.2.3.2環境質量底線
本項目采取可研及報告規定的環保措施后,大氣污染物排放占標率較低,不新增污染物排放量,可以做到增產減污。本項目生產廢水收集后回用,生活污水排入天脊集團1300#生化處理裝置集中處理,項目無廢水直接外排,不會對周圍地表水環境產生影響。裝置區和儲罐區進行防滲處理,對地下水環境的影響在可接受范圍內。一般工業固體廢物進行合理處置,生活垃圾交環衛部門處理。因此,本項目建設不會明顯增加對區域環境的壓力,符合區域環境質量控制的要求。
1.2.3.3資源利用上線
本項目用地為工業用地,用水由天脊集團統一供給,蒸汽利用天脊集團余熱,不屬于高耗能、高耗水項目。因此,本項目不涉及資源利用上線。
1.2.3.4環境準入負面清單
本項目以天脊集團的副產品硝酸和硝酸銨溶液為主要原料生產鈣肥、硝酸銨鈣、鈣鎂復合肥和液體肥,為國家及地方現行產業政策中的鼓勵類,屬于天脊集團煤化工產業的縱向延伸,不屬于區域規劃禁止發展的產業類型,符合區域規劃空間布局和用地規劃的要求,不新增污染物,可以做到增產減污。因此,項目建設符合區域規劃環境準入條件要求。
1.3環境影響評價過程
根據《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國環境影響評價法》和《建設項目環境保護管理條例》的有關規定,天脊集團精細化工有限公司鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程需進行環境影響評價,且環境影響評價文件等級為環境影響報告書。
天脊集團精細化工有限公司于2019年5月28日委托北京萬澈環境科學與工程技術有限責任公司(以下簡稱評價單位)承擔本項目的環境影響評價工作。
接受委托后,評價單位專門成立了評價小組對廠址及評價范圍進行了現場踏勘,搜集了工程及環境基礎資料,對現有和區域污染源進行了調查,收集了與項目有關的資料。通過現場調查、相關部門咨詢及資料分析,結合項目排污特征及周邊環境敏感點、污染源分布及相關規劃情況,確定了環境影響評價工作等級。在此基礎上制訂了環境質量現狀監測方案,委托有資質的單位對大氣環境、地下水環境、土壤環境和聲環境質量現狀進行了現狀監測,取得了環境質量現狀數據。
評價小組依據現狀數據和有關資料,結合項目特點,經過深入的調查、分析和預測,根據環境影響評價有關技術導則、規范,編制完成了《天脊集團精細化工有限公司鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程環境影響報告書》(報審稿)。現提交建設單位,呈報長治市生態環境局組織審查。
1.4環評關注的主要環境問題
(1)環境空氣影響
主要關注運營期中和工段和銨鈣工段排放的大氣污染物。主要污染物為顆粒物和氮氧化物。重點分析項目生產過程中排放的各類大氣污染物污染防治措施是否可行,排放的大氣污染物對環境空氣的影響。
(2)水環境影響
本項目生產廢水收集后回用,生活污水排入天脊集團1300#生化處理裝置集中處理。本次評價重點關注各股廢水的水質特征,根據不同廢水的水質特征對其進行分類收集,論述各類廢水依托處理設施的可行性。論證各裝置區防滲措施的可行性和非正常狀況下、風險事故工況對地下水環境的影響。
(3)聲環境影響
本項目噪聲源為生產設備以及公輔工程設備等,主要來自各類機械生產設備、各類泵、風機;重點關注項目改擴建后廠界噪聲是否達標,是否會對周邊聲環境造成影響等。
(4)固廢影響
重點關注運營過程濾渣和生活垃圾的產生情況、暫存要求和處理去向。重點關注項目產生的濾渣是否得到合理處置。
(5)環境風險
建設項目主要環境風險為硝酸和硝酸銨泄漏。關注項目的環境風險是否可接受,風險防范措施和應急預案是否符合要求。
1.5主要結論
天脊集團精細化工有限公司鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程符合區域規劃的要求,選址可行,規模合理。項目建設遵循清潔生產的理念,符合清潔生產要求,工藝環境友好。所采取的污染防治措施技術經濟可行,在切實落實本報告書中提出的各項管理措施和環保措施的前提條件下,廢氣、廢水、噪聲、固體廢物均能實現達標排放和安全處置,符合達標排放和總量控制的要求。預測結果表明項目建設對周圍的水、氣、聲、生態、土壤環境影響較小。通過采取有效的事故防范和應急措施后,可以將環境風險的發生控制在可接受水平。公眾對項目的建設持支持態度。從環境保護角度講,本項目的建設是可行的。
本項目環境影響評價過程中,得到了長治市生態環境局、潞城區生態環境保局、監測單位以及其他有關行政主管部門和專家的大力支持和幫助,得到了建設單位的全力配合,在此一并表示衷心的感謝。
 
2總則
2.1編制依據
2.1.1任務依據
(1)天脊集團精細化工有限公司鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程環境影響評價委托書,2019年5月28日;
(2)《關于天脊集團精細化工有限公司鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程備案的通知》(潞城工信備字〔2019〕8號)。
2.1.2法律法規
(1)《中華人民共和國環境保護法》(2014修訂)(2015.1.1施行);
(2)《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》(2018修正)(1997.3.1施行);
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2018修正)(2016.1.1施行);
(4)《中華人民共和國水污染防治法》(2017修正)(2008.6.1施行);
(5)《中華人民共和國土壤污染防治法》(2019.1.1施行);
(6)《中華人民共和國環境影響評價法》(2018修正)(2003.9.1施行);
(7)《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》(2016修正)(2005.4.1施行);
(8)《中華人民共和國清潔生產促進法》(2012.7.1施行);
(9)《中華人民共和國循環經濟促進法》(2018修正)(2009.1.1施行);
(10)《建設項目環境保護管理條例》(2017.10.1施行);
(11)《危險化學品安全管理條例》(2011.12.1施行);
(12)《山西省環境保護條例》(2016修正)(2017.3.1施行);
(13)《山西省大氣污染防治條例》(2018修正),(2019.1.1施行);
(14)《山西省重點工業污染監督條例》(2007.11.1施行);
(15)《山西省減少污染物排放條例》(2011.11.1施行);
(16)《山西省泉域水資源保護條例》(1998.1.1實施);
(17)《長治市辛安泉飲用水水源地保護條例》(2018.7.1實施)。
2.1.3部門規章
(1)《中共中央國務院關于全面加強生態環境保護堅決打好污染防治攻堅戰的意見》(2018年6月16日);
(2)《國務院關于落實科學發展觀加強環境保護的決定》(國發[2005]39號);
(3)《國務院關于印發打贏藍天保衛戰三年行動計劃的通知》(國發[2018]22號);
(4)《國務院關于印發水污染防治行動計劃的通知》(國發[2015]17號);
(5)《國務院關于印發土壤污染防治行動計劃的通知》(國發[2016]31號);
(6)《關于全面加強生態環境保護堅決打好污染防治攻堅戰的意見》,2018.6.16;
(7)《國家突發環境事件應急預案》(國辦函[2014]119號);
(8)《國家發展改革委關于修改<產業結構調整指導目錄(2013年本)>有關條款的決定》(中華人民共和國國家發展和改革委令第21號);
(9)《“十三五”生態環境保護規劃》(國發〔2016〕65號);
(10)《控制污染物排放許可制實施方案》(國辦發[2016]81號);
(11)《排污許可證管理暫行規定》(環水體[2016]186號);
(12)《固定污染源排污許可分類管理名錄(2017年版)》(部令第45號);
(13)《建設項目環境保護分類管理名錄》(2018版),2018年4月28日起實施;
(14)《環境影響評價公眾參與辦法》(生態環境部令第4號);
(15)《關于印發<建設項目環境影響評價政府信息公開指南(試行)>的通知》(環發[2013]103號);
(16)《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》(環發[2012]77號);
(17)《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》(環發[2012]98號);
(18)《關于以改善環境質量為核心加強環境影響評價管理的通知》(環評[2016]150號);
(19)《企業事業單位環境信息公開辦法》(部令第31號);
(20)《關于印發<全國地下水污染防治規劃(2011-2020年)>的通知》(環發[2011]128號);
(21)《關于印發《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》的通知》(環發[2014]197號);
(22)《關于印發<企業事業單位突發環境事件應急預案備案管理辦法(試行)>的通知》(環發〔2015〕4號);
(23)《關于落實大氣污染防治行動計劃嚴格環境影響評價準入的通知》(環辦[2014]30號);
(24)《關于加強規劃環境影響評價與建設項目環境影響評價聯動工作的意見》(環發[2015]178號);
(25)《關于做好環境影響評價制度與排污許可制銜接相關工作的通知》(環辦環評[2017]84號);
(26)《關于轉發“環境保護部關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知”的通知》(晉環發[2012]321號);
(27)《工礦用地土壤環境管理辦法(試行)》(生態環境部令部令第3號);
(28)《關于京津冀大氣污染傳輸通道城市執行大氣污染物特別排放限值的公告》(公告 2018年第9號);
(29)《關于印發山西省2013-2020年大氣污染治理措施的通知》(晉政辦[2013]19號);
(30)《關于印發山西省水污染防治工作方案的通知》(晉政發[2015] 9 號);
(31)《關于建設項目主要污染物排放總量核定辦法》(晉環發[2015]25號);
(32)《關于印發山西省大氣污染防治2018年行動計劃的通知》(晉政辦發[2018]52號);
(33)《關于印發山西省打贏藍天保衛戰三年行動計劃的通知》(晉政發〔2018〕30號);
(34)《關于印發山西省水污染防治2018年行動計劃的通知》(晉政辦發〔2018〕55號);
(35)《山西省土壤污染防治2018年行動計劃》(晉政辦發〔2018〕56號);
(36)《山西省“十三五”環境保護規劃》(晉政發〔2016〕66號);
(37)《關于在全省范圍執行大氣污染物特別排放限值的公告》(公告〔2018〕第1號);
(38)《關于開展2018-2019年秋冬季大氣綜合治理攻堅行動促進空氣質量進一步改善的通知》(晉政辦發電〔2018〕第67號);
(39)《關于印發<長治市2018年大氣污染防治攻堅行動計劃>的通知》(長政辦發〔2018〕33號);
(40)《關于印發<長治市2018年水污染防治攻堅行動計劃>的通知》(長政辦發〔2018〕34號);
(41)《《長治市2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》(長政辦發[2018]92號);
(42)《關于印發長治市土壤污染防治工作方案的通知》(長政辦發〔2017〕20號);
(43)《關于印發潞城區2018年大氣污染防治攻堅行動計劃的通知》(潞政辦發〔2018〕35號)
(44)《關于印發潞城區2018-2019年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案的通知》(潞政辦發〔2018〕77號);
(45)《關于印發潞城區2018年水污染防治攻堅行動計劃的通知》(潞政辦發〔2018〕36號)
(46)《潞城區土壤污染防治工作方案》;
(47)《關于印發潞城區2018-2020年工業固體廢物綜合治理實施方案的通知》(潞政辦發〔2018〕37號)。
2.1.4技術規范
(1)《建設項目環境影響評價技術導則總綱》(HJ2.1-2016);
(2)《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018);
(3)《環境影響評價技術導則地面水環境》(HJ2.3-2018);
(4)《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4-2009);
(5)《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016);
(6)《環境影響評價技術導則生態環境》(HJ19-2011);
(7)《環境影響評價技術導則土壤環境(試行)》(HJ964-2018);
(8)《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ169-2018);
(9)《建設項目危險廢物環境影響評價指南》;
(10)《企業突發環境事件風險分級方法》(HJ941-2018);
(11)《化學品分類和標簽規范第18部分:急性毒性》(GB30000.18-2013);
(12)《化學品分類和標簽規范第28部分:對水生環境的危害》(GB30000.28-2013);
(13)《化工建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009);
(14)《石油化工工程防滲技術規范》(GB/T5034-2013);
(15)《環境空氣質量評價技術規范(試行)》(HJ663-2013);
(16)《環境空氣質量監測點位布設技術規范(試行)》(HJ663-2013);
(17)《地表水和污水監測技術規范》(HJ/T91-2002);
(18)《土壤環境監測技術規范》(HJ/T166-2004);
(19)《排污單位自行監測技術指南總則》(HJ819-2017);
(20)《排污許可證申請與核發技術規范總則》(HJ942-2018);
(21)《長治市地表水功能區劃》。
2.1.5相關技術資料
(1)《天脊集團精細化工有限公司鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程可行性研究報告》;
(2)《潞城區城市總體規劃(2016-2030)》;
(3)《潞城區生態功能區劃》;
(4)《天脊集團2×15萬噸碳酸鈣廢渣綜合利用項目巖土工程勘察報告》。
2.1.6引用文獻
(1)《化學物質環境風險評價》(科學出版社王德高等);
(2)《風險分析與安全評價》(化學工業出版社羅云等);
(3)《污染水文地質學》(C.W.Fetter等,高等教育出版社)。
2.2評價因子與評價標準
2.2.1環境影響因素識別與評價因子識別
2.2.1.1環境影響因素識別
根據本項目的特點并結合所在區域的環境特征,采用矩陣法對本項目的環境影響因素進行識別。識別結果見表2.2.1-1。
表2.2.1-1  環境影響因素識別矩陣一覽表
時段 評價因子 性質 程度 時間 可能性 范圍 可逆性
建設期 自然
環境 水環境 - 局部 可逆
環境空氣 - 局部 可逆
聲環境 - 一般 較大 局部 可逆
固體廢物 - 局部 可逆
土地利用 - 局部 不可逆
土壤 - 局部 不可逆
植被 - 局部 不可逆
動物 - 局部 不可逆
運營期 自然
環境 地表水 - 長期 一般 局部 可逆
環境空氣 - 一般 長期 較大 局部 可逆
聲環境 - 一般 長期 較大 局部 可逆
固體廢物 - 長期 一般 局部 可逆
地下水 - 一般 長期 較大 局部 不可逆
環境風險 - 一般 較大 局部 不可逆
注:“-”為不利影響。
2.2.1.2評價因子
根據項目所在區域環境質量狀況、本項目排污特征及環境影響因子的識別結果,篩選結果見表2.2.1-2。
表2.2.1-2 項目評價因子一覽表
要素 項目 評價因子
環境空氣 現狀評價 TSP、PM10、PM2.5、NO2、SO2、CO、O3和氨
污染源 顆粒物和氮氧化物
預測評價 PM10、PM2.5和NO2
地表水 污染源 pH、COD、BOD5、氨氮、總氮、總磷
影響分析 依托廢水處理設施的環境可行性
地下水 現狀評價 pH、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽、揮發性酚類、氰化物、砷、汞、鉻(六價)、總硬度、鉛、氟、鎘、鐵、錳、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氯化物、總大腸菌群和細菌總數
污染源 氨氮和硝酸鹽氮
預測評價 氨氮和硝酸鹽氮
聲環境 現狀評價 等效連續A聲級
污染源 Lp
預測評價 等效連續A聲級
固體廢物 污染源 濾渣和生活垃圾
影響分析 濾渣和生活垃圾
環境風險 風險源 硝酸銨儲罐
簡要分析 pH、氨氮
土壤環境 現狀評價 占地范圍外 pH、氮、鈣、鎘、汞、砷、鉛、鉻、銅、鎳、鋅
占地范圍內 pH、氮、鈣、砷、鎘、鉻(六價)、銅、鉛、汞、鎳、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、順-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、間二甲苯+對二甲苯、鄰二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并〔a〕蒽、苯并〔a〕芘、苯并〔a〕熒蒽、苯并〔k〕熒蒽、?、二苯并〔a,h〕蒽、茚并〔1,2,3,-cd〕芘、萘、總石油烴和二噁英類
2.2.2環境功能區劃
(1)環境空氣質量功能區劃
本項目所在地為一般工業區和農村地區,依據《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)的規定,環境空氣功能區為二類功能區。
(2)地表水水環境功能區劃
距離廠區最近的河流為濁漳河,根據《長治市地表水功能區劃》,濁漳河(趙店橋-北耽車)的水環境功能為飲用水、農田罐區與工業取水區,地表水水環境功能屬《地表水環境質量標準》(GB3838 —2002)中Ⅲ類功能區。
(3)地下水環境功能區劃
地下水功能為生活飲用水及工、農業用水,以人體健康基準為依據,根據GB/T14848-2017中地下水質量分類規定,評價區地下水質量類別為Ⅲ類。
(4)聲環境功能區劃
本項目位于天脊煤化循環工業園,屬于工業活動較多的農村地區,廠址聲環境功能區屬《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類聲環境功能區。
2.2.3評價標準
根據本項目的建設和運營特點,結合所在區域環境功能,采用以下標準進行本項目環境影響評價。
2.2.3.1環境質量標準
(1)地表水環境質量標準
距離項目最近的河流為濁漳河(趙店橋-北耽車),該河段執行《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中Ⅲ類標準。具體標準限值見表2.2.3-1。
表2.2.3-1地表水環境質量標準限值單位:mg/L
序號 污染物名稱 標準值 單位 序號 污染物名稱 標準值 單位
1 pH 6~9 無量綱 5 揮發酚 ≤0.005 mg/L
2 COD ≤20 mg/L 6 氰化物 ≤0.2
3 BOD5 ≤4 7 總氮 ≤1.0
4 氨氮 ≤1.0 / 總磷 ≤0.2
(2)環境空氣質量標準
TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO和O3執行《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準;氨參照執行《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)表D.1其他污染物空氣質量濃度參考值。具體標準值見表2.2.3-2。
表2.2.3-2環境空氣質量標準限值
序號 評價因子 平均時段 標準值 單位 標準來源
1 TSP 年平均 200 µg/m3 《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準
24小時平均 300 µg/m3
2 PM10 年平均 70 µg/m3
24小時平均 150 µg/m3
3 PM2.5 年平均 35 µg/m3
24小時平均 75 µg/m3
4 SO2 年平均 60 µg/m3
24小時平均 150 µg/m3
1小時平均 500 µg/m3
5 NO2 年平均 40 µg/m3
24小時平均 80 µg/m3
1小時平均 200 µg/m3
6 O3 日最大8小時平均 160 µg/m3
1小時平均 200 µg/m3
7 CO 24小時平均 4 mg/m3
1小時平均 10 mg/m3
8 1h平均 200 µg/m3 HJ2.2-2018表D.1其他污染物空氣質量濃度參考值
(4)土壤質量標準
1)占地范圍外
占地范圍外現狀監測點位土壤環境執行《土壤環境質量農用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)農用地土壤污染風險篩選值。具體見表2.2.3-3。
表2.2.3-3農用地土壤環境質量標準限值(單位:mg/kg)
序號 污染項目①② pH≤5.5 5.5<pH≤6.5 6.5<pH≤7.5 pH>7.5
1 其他 0.3 0.3 0.3 0.6
2 其他 1.3 1.8 2.4 3.4
3 其他 40 40 30 25
4 其他 70 90 120 170
5 其他 150 150 200 250
6 其他 50 50 100 100
7 60 70 100 190
8 200 200 250 300
注:①重金屬和類重金屬均按元素總量計
②對于水旱輪作地,采用其中較嚴格的風險篩選值
2)占地范圍內
廠址土壤環境質量執行《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)中的篩選值(第二類)。具體見表2.2.3-4。
表2.2.3-4建設用地土壤環境質量標準限值(單位:mg/kg)
序號 污染項目 篩選值
(第二類用地) 序號 污染項目 篩選值
(第二類用地)
1 60 25 氯乙烯 0.43
2 65 26 4
3 鉻(六價) 5.7 27 氯苯 270
4 18000 28 1,2-二氯苯 560
5 800 29 1,4-二氯苯 20
6 38 30 乙苯 28
7 900 31 苯乙烯 1290
8 四氯化碳 2.8 32 甲苯 1200
9 氯仿 0.9 33 間二甲苯+對二甲苯 570
10 氯甲烷 37 34 鄰二甲苯 640
11 1,1-二氯乙烷 9 35 硝基苯 76
12 1,2-二氯乙烷 5 36 苯胺 260
13 1,1-二氯乙烯 66 37 2-氯酚 2256
14 順-1,2-二氯乙烯 596 38 苯并〔a〕蒽 15
15 反-1,2-二氯乙烯 54 39 苯并〔a〕芘 1.5
16 二氯甲烷 616 40 苯并〔a〕熒蒽 15
17 1,2-二氯丙烷 5 41 苯并〔k〕熒蒽 151
18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 42 ? 1293
19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 43 二苯并〔a,h〕蒽 1.5
20 四氯乙烯 53 44 茚并〔1,2,3,-cd〕芘 15
21 1,1,1-三氯乙烷 840 45 70
22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 46 總石油烴 4500
23 三氯乙烯 2.8 47 二噁英類 4.0×10-5
24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 / / /
3)土壤酸化、堿化
土壤酸化、堿化執行《環境影響評價技術導則土壤環境(試行)》(HJ964-2018)表D.2的分級標準,具體見表2.2.3-5。
表2.2.3-5土壤酸化、堿化分級標準
土壤pH值 土壤酸化、堿化強度
pH<3.5≤ 極重度酸化
3.5≤pH<4.0 重度酸化
4.0≤pH<4.5 中度酸化
4.5≤pH<5.5 輕度酸化
5.5≤pH<8.5 無酸化、堿化
8.5≤pH<9.0 輕度堿化
9.0≤pH<9.5 中度堿化
9.5≤pH<10.0 重度堿化
pH≥10.0 極重度堿化
注:土壤酸化、堿化強度受人為影響后呈現的土壤pH值,可根據區域自然背景狀況適當調整
(5)地下水環境質量標準
污染物執行《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類水質標準限值要求。具體見表2.2.3-6。
表2.2.3-6地下水質量標準限值
序號 污染物 標準值 序號 污染物 標準值
1 pH 6.5~8.5 12 氨氮(mg/L) ≤0.5
2 總硬度(mg/L) ≤450 13 氟化物(mg/L) ≤1.0
3 溶解性總固體(mg/L) ≤1000 14 氰化物(mg/L) ≤0.05
4 硫酸鹽(mg/L) ≤250 15 汞(mg/L) ≤0.001
5 氯化物(mg/L) ≤250 16 砷(mg/L) ≤0.01
6 鐵(mg/L) ≤0.3 17 鎘(mg/L) ≤0.005
7 錳(mg/L) ≤0.10 18 鉻(六價)(mg/L) ≤0.05
8 揮發性酚類(mg/L) ≤0.002 19 鉛(mg/L) ≤0.01
9 耗氧量(mg/L) ≤3.0 20 總大腸菌群(個/L) ≤3.0
10 硝酸鹽氮(mg/L) ≤20.00 21 菌落總數(CFUm/L) ≤100
11 亞硝酸鹽氮(mg/L) ≤1.00 22 / /
(1)聲環境質量標準
聲環境執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準。具體見表2.2.3-7。
表2.2.3-7聲環境質量標準限值單位:dB(A)
環境噪聲最高限值
類別 晝間 夜間
2 60 50
2.2.3.2污染物排放標準
(1)廢氣
1)有組織
有組織廢氣執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值。具體排放限值見表2.2.3-8。
表2.2.3-8大氣污染物有組織排放限值單位:mg/m3
生產工藝或設施 污染物 標準限值 污染物排放監控位置
最高允許排放濃度/(mg/m3) 最高允許排放速率/(kg/h)
中和工段 顆粒物 120 23 排氣筒
氮氧化物 240 4.4
銨鈣工段 顆粒物 120 3.5
2)無組織
廠界顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值。具體標準限值見表2.2.3-9。
表2.2.3-9大氣污染物無組織排放標準單位:mg/m3
污染物項目 顆粒物 監控位置
濃度限值 1.0 廠界
(2)環境噪聲
1)建設期
建設期噪聲排放執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011),具體標準值詳見表2.2.3-10。
表2.2.3-10建設期場界環境噪聲排放標準限值單位:dB(A)
噪聲限值
晝間 夜間
70 55
2)運營期
運營期執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類標準。具體標準值詳見表2.2.3-11。
表2.2.3-11運營期廠界環境噪聲排放標準限值單位:dB(A)
類別 標準值
晝間 夜間
2類 60 50
(3)廢水
本項目產生的生活污水收集后排入天脊集團1300#生化處理裝置。總排口出水水質滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1污水排入城鎮下水道水質控制項目限值A級的規定。具體標準限值見表2.2.3-12。
表2.2.3-12水污染物排放標準限值
排放口 污染物 標準值
濃度(mg/L)
總排口 pH 6.5~9.5(無量綱)
COD ≤500
BOD5 ≤350
SS ≤400
NH3-N ≤45
總氮 ≤70
總磷 ≤8
LAS ≤20
(4)固體廢物
一般工業固體廢物貯存執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》及(2013修改單)(GB18599-2001)。
2.3評價工作等級和范圍
2.3.1評價工作等級
2.3.1.1環境空氣
選擇項目污染源正常排放的主要污染物及排放參數,采用《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)附錄B推薦模型中AERSCREEN估算模型分別計算項目污染源的最大環境影響,然后按評價工作分級判據進行分級。
(1)評價工作分級方法
根據項目污染源調查結果,分別計算項目正常排放的主要污染物最大濃度占標率Pi(第i個污染物),及第i個污染物的地面空氣質量濃度達到標準值的10%時所對應的最遠距離D10%。其中Pi定義見下式:
 
式中:Pi—第i個污染物的最大濃度占標率,%;
Ci—采用估算模型計算出的第i個污染物的最大1h地面空氣質量濃度,µg/m3;
Coi—第i個污染物的環境空氣質量濃度標準,µg/m3。PM10和PM2.5按GB3095-2012中日平均質量濃度的3倍折算為1h平均質量濃度,NO2使用1h平均質量濃度限值。
(2)估算模型參數
估算模型參數見表2.3.1-1。
表2.3.1-1估算模型參數表
參數 取值 取值依據
城市/農村選項 城市/農村 農村 3km范圍內一半以上面積屬于耕地
人口數(城市選項時) / /
最高環境溫度/℃ 37.6 近20年氣象統計數據
最低環境溫度/℃ -22.1
土地利用類型 耕地 3km范圍內68%的面積為耕地
區域濕度條件 半濕潤區 中國干濕狀況分布圖
是否考慮地形 考慮地形 /
地形數據分辨率/m 90 來自GIS服務平臺
是否考慮岸線熏煙 考慮岸線熏煙 /
(3)污染源正常排放的主要污染物及排放參數
 
 
 
 
 
表2.3.1-2  污染源正常排放的主要污染物及排放參數
污染源 排氣筒底部海拔高度/m 排氣筒高度/m 排氣出口內徑/m 煙氣流速/(m/s) 煙氣溫度/℃ 污染物排放速率/(kg/h)
類別 編號 名稱 TSP PM10 PM2.5 NO2
有組織 G1 中和工段 937 30 0.4 22.12 25 / 0.10 0.06 0.21
G2 銨鈣工段 936 15 0.6 19.66 25 / 0.20 0.12 /
無組織 編號 名稱 面源海拔高度/m 面源長度/m 面源寬度/m 與正北向夾角/° 面源有效排放高度/m 污染物排放速率/(kg/h)
TSP PM10 PM2.5 NO2
G3 石灰乳制備間 936 18 11.3 30 1.5 0.019 / / /
 
(4)地形參數
采用csi.cgiar.org提供的srtm地形數據,數據精度為90m×90m。評價區地形見圖2.3.1-1。
(5)計算結果
采用AERSCREEN估算模型計算結果見表2.3.1-3~2.3.1-5和圖2.3.1-2~2.3.1-4。
表2.3.1-3  中和工段(G1)廢氣估算模式計算結果
下風向距離/m PM10 PM2.5 NO2
預測質量濃度/(μg/m3) 占標率/% 預測質量濃度/(μg/m3) 占標率/% 預測質量濃度/(μg/m3) 占標率/%
25 0.51 0.11 0.31 0.14 1.07 0.54
50 5.64 1.25 3.38 1.50 11.83 5.92
75 7.23 1.61 4.34 1.93 15.17 7.59
100 7.20 1.60 4.32 1.92 15.12 7.56
200 5.07 1.13 3.04 1.35 10.66 5.33
300 3.70 0.82 2.22 0.99 7.77 3.89
400 3.00 0.67 1.80 0.80 6.31 3.15
500 2.53 0.56 1.52 0.67 5.31 2.65
600 2.19 0.49 1.32 0.59 4.61 2.30
700 1.96 0.43 1.17 0.52 4.11 2.05
800 1.77 0.39 1.06 0.47 3.72 1.86
900 1.63 0.36 0.98 0.43 3.42 1.71
1000 1.51 0.33 0.90 0.40 3.16 1.58
1100 4.94 1.10 2.96 1.32 10.37 5.19
1200 19.06 4.24 11.44 5.08 40.02 20.01
1220 23.35 5.19 14.01 6.23 49.04 24.52
1300 20.71 4.60 12.43 5.52 43.48 21.74
1400 10.99 2.44 6.60 2.93 23.08 11.54
1500 16.67 3.71 10.00 4.45 35.01 17.50
1600 13.23 2.94 7.94 3.53 27.78 13.89
1700 7.39 1.64 4.43 1.97 15.51 7.76
1800 14.24 3.17 8.55 3.80 29.91 14.95
1900 10.39 2.31 6.23 2.77 21.82 10.91
2000 9.50 2.11 5.70 2.53 19.95 9.97
2100 11.95 2.66 7.17 3.19 25.09 12.55
2200 6.54 1.45 3.93 1.74 13.74 6.87
2300 4.62 1.03 2.77 1.23 9.70 4.85
2400 3.48 0.77 2.09 0.93 7.30 3.65
2500 7.28 1.62 4.37 1.94 15.29 7.64
下風向最大質量濃度及占標率 23.35 5.19 14.01 6.23 49.04 24.52
D10%最遠距離/m 0 0 2163.15
 
表2.3.1-4銨鈣工段(G2)廢氣估算模式計算結果(有組織)
下風向距離/m PM10 PM2.5
預測質量濃度/(μg/m3) 占標率/% 預測質量濃度/(μg/m3) 占標率/%
25 2.84 0.63 1.70 0.76
50 9.29 2.07 5.58 2.48
75 14.89 3.31 8.94 3.97
100 15.65 3.48 9.39 4.17
200 18.36 4.08 11.02 4.90
300 15.90 3.53 9.54 4.24
400 111.44 24.76 66.86 29.72
401 112.56 25.01 67.53 30.02
500 46.50 10.33 27.90 12.40
600 16.50 3.67 9.90 4.40
700 20.77 4.61 12.46 5.54
800 70.09 15.58 42.05 18.69
900 68.60 15.24 41.16 18.29
1000 60.14 13.36 36.08 16.04
1100 26.23 5.83 15.74 6.99
1200 36.03 8.01 21.62 9.61
1300 38.76 8.61 23.26 10.34
1400 23.42 5.21 14.05 6.25
1500 22.26 4.95 13.36 5.94
1600 30.81 6.85 18.49 8.22
1700 18.36 4.08 11.02 4.90
1800 23.97 5.33 14.38 6.39
1900 14.94 3.32 8.96 3.98
2000 24.56 5.46 14.74 6.55
2100 21.96 4.88 13.18 5.86
2200 16.44 3.65 9.86 4.38
2300 10.43 2.32 6.26 2.78
2400 20.03 4.45 12.02 5.34
2500 7.19 1.60 4.31 1.92
下風向最大質量濃度及占標率 112.56 25.01 67.53 30.02
D10%最遠距離/m 1251.15 1302.48
表2.3.1-5石灰乳制備間(G3)估算模式計算結果(無組織)
下風向距離/m TSP
預測質量濃度/(μg/m3) 占標率/%
25 329.22 36.58
50 283.48 31.50
75 236.72 26.30
100 196.51 21.83
200 114.62 12.74
300 85.69 9.52
400 67.03 7.45
500 57.85 6.43
600 49.09 5.45
700 41.72 4.64
800 36.70 4.08
900 32.24 3.58
1000 29.02 3.22
1100 24.84 2.76
1200 21.83 2.43
1300 18.17 2.02
1400 17.02 1.89
1500 18.02 2.00
1600 16.02 1.78
1700 15.31 1.70
1800 14.51 1.61
1900 13.38 1.49
2000 12.82 1.42
2100 11.92 1.32
2200 11.37 1.26
2300 10.72 1.19
2400 10.13 1.13
2500 9.60 1.07
下風向最大質量濃度及占標率 329.22 36.58
D10%最遠距離/m 25
 
表2.3.1-6主要污染源估算模式計算結果匯總表
污染源 污染物 下風向最大質量濃度/(μg/m3) 評價標準/(μg/m3) Pmax/% D10%/m 評價等級
編號 名稱
G1 中和工段 PM10 23.35 450 5.19 0
PM2.5 14.01 225 6.23 0
NO2 49.04 200 24.52 2163.15
G2 銨鈣工段 PM10 112.56 450 25.01 1251.15
PM2.5 67.53 225 30.02 1302.48
G3 石灰乳制備間 TSP 329.22 900 36.58 281.68
(6)評價工作等級判據
評價工作等級判據見表2.3.1-6。
表2.3.1-6評價工作等級判據
評價工作等級 評價工作分級判據
一級 Pmax≥10%
二級 1≤Pma<10%
三級 Pmax<1%
(7)判定結果
Pmax=36.58%,Pmax>10%,依據表2.3.1-6的判據,本項目大氣環境評價等級為一級。
2.3.1.2地表水環境
本項目生產廢水收集后回用,生活污水排入天脊集團1300#生化處理裝置集中處理,項目無廢水直接外排,屬于間接排放建設項目。依據《環境影響評價技術導則地面水環境》(HJ2.3-2018)中有關環境影響評價工作等級劃分原則,本項目地表水環境影響評價等級為三級B。
2.3.1.3地下水環境
(1)劃分依據
1)地下水環境敏感程度
根據《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016)表1地下水環境敏感程度分級規定和所在區域的水文地質資料,確定本項目廠址的地下水環境敏感程度,地下水環境敏感程度為不敏感。具體果見表2.3.1-9。
表2.3.1-9地下水環境敏感程度分級
分級 地下水環境敏感特征 廠址
敏感 集中式飲用水水源地(包括己建成的在用、備用、應急水源地,在建和規劃的水源地)準保護區;除集中式飲用水水源地以外的國家或地方政府設定的與地下水環境相關的其它保護區,如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區 /
較敏感 集中式飲用水水源地(包括已建成的在用、備用、應急水源地,在建和規劃的水源地)準保護區以外的補給徑流區;特殊地下水資源(如礦泉水、溫泉等)保護區以外的分布區以及分散式居民飲用水源等其它未列入上述敏感分級的環境敏感區 /
不敏感 上述地區之外的其它地區 本項目廠址屬于上述地區之外的其它地區,敏感分級為不敏感
2)項目類別
本項目為化學肥料生產項目,屬于《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016)附錄A地下水環境影響評價行業分類表中的“L石化、化工,85、化學肥料制造”。因此,確定本項目所屬的地下水環境影響評價項目類別為Ⅰ類。
(2)建設項目評價工作等級
按照《環境影響評價技術導則地下水環境》(HJ610-2016)中表2評價工作等級分級表評價工作等級的劃分方法進行確定,其判據詳見表2.3.1-10。
表2.3.1-10地下水評價工作等級判據
項目類別
環境敏感程度 Ⅰ類 Ⅱ類 Ⅲ類
敏感
較敏感
不敏感
本項目屬于Ⅰ類建設項目,所在區域地下水環境敏感程度為不敏感。因此,確定本項目地下水環境評價等級為二級。
2.3.1.4環境風險
根據7.2.2環境風險潛勢分析,本項目的突發環境事故情形涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨,危險物質向環境轉移的途徑為大氣、地表水和地下水環境。本項目的危險物質及工藝系統危險性為P2;大氣環境敏感程度分級均為E1,大氣環境風險潛勢確定為Ⅳ級;地下水和地表水環境敏感程度分級均為E2,地下水和地表水環境風險潛勢確定為Ⅲ級。根據HJ169-2018,評價工作等級劃分原則見表2.3.1-11。綜合風險源和環境敏感目標的調查結果,本項目各要素環境風險潛勢及相應的評價工作等級見表2.3.1-12。
表2.3.1-11環境風險評價工作等級劃分表
環境風險潛勢 Ⅳ、Ⅳ+
評價工作等級 簡單分析a
a是相對于詳細評價工作內容而言,在描述危險物質、環境影響途徑、環境危害后果、風險防范措施等方面給出定向說明
表2.3.1-12本項目各要素環境風險潛勢及評價工作等級
環境要素 環境風險潛勢 評價工作等級
大氣 一級
地表水 二級
地下水 二級
由表2.3.1-12可知,本項目大氣環境風險評價工作等級為一級,地表水和地下水環境風險評價工作等級均為二級。
2.3.1.5生態環境
本項目在原廠址進行改擴建,根據HJ19-2011生態環境影響評價工作等級劃分的規定,本次評價不劃分生態環境影響評價工作等級,只進行生態影響分析。
2.3.1.6聲環境
根據《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4-2009)中聲環境影響評價工作等級劃分原則,本項目所在功能區屬于適用于GB3096-2008規定的2類標準地區,項目建設前后敏感目標噪聲級增高量為0.6dB(A),受影響人口數量變化不大。因此,本次評價確定本項目聲環境影響評價等級為二級。
2.3.1.7土壤環境
本項目所屬行業為化學肥料制造,屬于土壤環境污染影響型,土壤環境影響評價項目類別為Ⅱ類;占地面積為1.45hm2,小于5hm2,占地規模為小型;項目周邊分布有居民區、耕地等土壤環境敏感目標,土壤環境敏感特征為敏感。依據HJ964-2018表2污染影響型評價工作等級劃分表,確定本項目土壤環境評價等級為二級。
2.3.2評價范圍
2.3.2.1地下水環境
根據HJ610-2016,結合本項目所在區域的地質條件、水文地質條件、地形地貌特征和地下水保護目標,并考慮項目所在區域地下水流向自西北向東南,考慮廠區上游地下水背景區,項目建設區,項目建設區下游地下水可能被影響的區域,確定本項目的地下水環境影響評價范圍如下:西北至五里村西北側,以地下水水流方向垂線為界;東北至新莊村東北側,以地下水水流平行線為界;西南至東邑村西南側,以地下水水流平行線為界;東南至三井村東南側,以地下水水流方向垂線為界。
2.3.2.2環境空氣
大氣環境評價范圍為以廠址為中心區域,自廠界外延D10%(2163.15m),邊長為5.222km×5.166km的矩形區域作為環境空氣影響評價范圍。
2.3.2.3聲環境
廠址廠界向外200m為評價范圍。
2.3.2.4地表水環境
本項目生產廢水收集后回用,生活污水排入天脊集團1300#生化處理裝置集中處理,項目無廢水直接外排,故評價范圍確定為廠區至生活污水排放口。
2.3.2.5生態環境
根據本項目對各生態因子的影響方式、影響程度和生態因子之間的相互影響和相互依存關系確定,本項目生態影響評價范圍為廠址及廠界外300m為評價范圍。
2.3.2.6環境風險
根據HJ169-2018的要求,各環境要素按確定的評價工作等級分別開展預測評價,本項目的事故情形涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨泄漏,危險物質向環境轉移的途徑為大氣、地表水和地下水環境。本項目廢水不外排,地表水環境風險不設置評價范圍;地下水環境風險評價范圍與地下水環境評價范圍相同;本項目大氣風險評價等級為一級,大氣環境風險評價范圍確定為項目邊界外5km區域。
2.3.2.7土壤環境
本項目屬于土壤環境污染影響型,土壤評價為二級,參照HJ964-2018表5確定評價范圍為廠區及廠界外0.2km。
2.4主要環境保護目標
依據《建設項目環境影響評價分類管理名錄》對環境保護目標的定義,本項目周圍的環境保護目標主要為村莊、學校等。具體見表2.4-1和圖2.4-1。
 
表2.4-1主要環境保護目標信息表
類別 名稱 保護
對象 保護內容 相對廠址方位 相對廠址距離/m 環境功能區 環境保護要求
環境空氣 西靳村 居民區 人群 ENE 2251 二類區 《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準
王都莊村 居民區 人群 ESE 2295 二類區
三井村 居民區 人群 SE 2851 二類區
臺東村 居民區 人群 SSE 2446 二類區
崇樓村 居民區 人群 SSE 2332 二類區
東邑村 居民區 人群 S 2306 二類區
西辿村 居民區 人群 SSW 2951 二類區
成家川中學 文教區 人群 SW 442 二類區
成家川村 居民區 人群 SW 50 二類區
窯上村 居民區 人群 W 696 二類區
王家村 居民區 人群 WSW 2370 二類區
天元小區 居民區 人群 WNW 771 二類區
映城小區 居民區 人群 WNW 1832 二類區
瓦窯頭村 居民區 人群 WNW 2373 二類區
山化小區 居民區 人群 NW 1616 二類區
十三中 文教區 人群 NW 1620 二類區
山底村 居民區 人群 NW 3181 二類區
五里后村 居民區 人群 N 972 二類區
新莊村 居民區 人群 N 1763 二類區
郝家溝村 居民區 人群 NE 2541 二類區
微子村 居民區 人群 NE 2642 二類區
土壤環境 敏感目標名稱 方位 距離 環境特征 環境保護要求
成家川村 SW 50 村莊 《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)中的第一類用地的篩選值
耕地 S 39 一般農田,規劃為工業用地 《土壤環境質量農用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)的篩選值
聲環境 廠界 2類聲環境功能區 《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準
成家川村 居民區 人群 SW 50
地表水環境 濁漳河 NEE 14760 飲用水、農田罐區與工業取水區 《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)的Ⅲ類標準
地下水環境 第四系松散巖類孔隙水 工、農業用水 《地下水質量標準》(GB/T14848-93)Ⅲ類標準
生態環境 廠址周圍耕地及地表植被 /
 
3建設項目工程分析
3.1現有工程
3.1.1基本情況
天脊集團精細化工有限公司成立于1993年3月29日,是山西天脊煤化工集團有限公司下屬全資子公司,共有職工178人,其中殘疾人員61人(主要從事后勤服務崗位),設有綜合部、安環部、生產部、財務部(集團公司派駐)、營銷部、供應部、機動部、工會、化驗室等9個部門科室,設中和工段、硝酸鈣工段和銨鈣工段。安環部為該公司安全、環境生產主管部門,設有3名專職安全環境管理人員,負責日常的安全環境管理工作。
3.1.1.1建設歷程
1993年建成并投產1條2萬噸/年硝酸鈣、1條8000噸/年硝酸銨鈣生產線。
2011年,建設單位根據市場調研結果,提出建設銨化硝酸鈣改造項目。潞城區發展和改革局以潞發改[2011]313號文對銨化硝酸鈣改造項目進行了備案。該項目于2011年7月開工建設,2012年4月建成投產。
3.1.1.2環保手續履行情況
2012年8月,建設單位委托原山西省化工設計院編制完成了《天脊集團精細化工有限公司銨化硝酸鈣改造項目環境影響報告書》。
2012年9月24日,長治市生態環境局以長環函〔2012〕384號文件對其環境影響報告書進行了批復。
2013年8月,建設單位委托潞城區環境監測站開展銨化硝酸鈣改造項目竣工環境保護驗收監測工作。
2013年11月7日潞城區生態環境局以潞環驗〔2012〕384號文件出具了銨化硝酸鈣改造項目竣工環境保護驗收意見。
2017年9月1日,潞城區生態環境局核發了現有工程的排污許可證,證書編號:14048126200003--0481。
2018年12月,建設單位組織編制完成了《天脊集團精細化工有限公司突發環境事件應急預案(2018修訂版)》。
2019年1月24日,潞城區環境監察大隊對《天脊集團精細化工有限公司突發環境事件應急預案(2018修訂版)》進行了備案,備案編號:140481-2019-0124-004M。
3.1.1.3產品方案及建設規模
現有工程生產規模為年產硝酸銨鈣2萬噸、硝酸鈣1萬噸。
3.1.1.4主要建設內容
現有工程主要建設內容見表3.1.1-1。
表3.1.1-1現有工程主要建設內容
名稱 建設內容 備注
主體工程 中和工段 中和間 廠房內設1臺反應槽、4座中和槽、1臺石灰乳制備機、1座石灰乳儲槽,主要工序為酸解、中和。廠房外設1座30m3硝酸緩沖罐、1座40m3蒸發冷凝液槽、1套尾氣洗滌裝置。設電工班、維修班、機動庫房和機動辦公區 生產中
壓濾間 設5臺壓濾機、1座母液槽、1座廢液收集槽、4座清液槽,主要工序為過濾
鈣肥工段 車間內設19臺結晶罐、2臺離心機、2臺積料槽、2臺提升機,車間外布置2套蒸發器,主要工序為蒸發、結晶,配套建設控制室 作為硝酸鈣工段的備用工段
硝酸鈣工段 車間內設15臺結晶罐、2臺離心機、2臺積料槽、2臺提升機,車間外布置3套蒸發器,主要工序為蒸發、結晶。生產規模為1萬t/a硝酸鈣。配套建設編織袋庫房、車棚和生產部辦公室、控制室、備料庫、原料庫和雜物庫等 生產中
銨鈣一工段 車間內設1臺混合槽、1臺成品槽、3臺造粒機、1臺破碎機、1臺振動篩;車間外布置2座蒸發器。配套建設更衣間、廁所等輔助設施 作為銨鈣二工段的備用工段
銨鈣二工段 車間內設1臺混合槽、1臺成品槽、3臺造粒機、1臺緩沖罐、1臺滾筒篩、1臺破碎機;車間外布置2座蒸發器。配套建設破碎間、控制室、更衣間、2座硝銨液儲槽、包裝廠房、銷售部庫房、車棚、尾氣洗滌系統等設施。生產規模為2萬t/a硝酸銨鈣 生產中
閑置庫房1 磚混結構,32.00×13.0m,外設循環水池、更衣室 /
閑置廠房2 磚混結構,33.00×11.91m,外設循環水池和更衣室 /
輔助工程 公司辦公區 磚混結構,72.57×6.00m,設辦公室、會議室等 /
化驗室 磚混結構,25.52×4.97m /
澡堂 磚混結構,19.50×3.50m /
門房 磚混結構,4.50×4.50m /
貯運工程 石子堆場 輕鋼結構,15.00×25.63m /
中轉庫11 輕鋼結構,43.69×25.63m /
中轉庫12 輕鋼結構,37.00×15.00m /
公用工程 供水 由天脊集團自來水管網提供 /
供熱 生產用中壓、低壓蒸汽及冬季采暖由天脊集團提供 /
供電 由天脊集團06#變2段母線供電,電壓等級6kV,單回路供電。經廠區內一臺2000kVA變壓器降為400V后,進入廠內低壓配電柜 /
環保工程 廢氣 中和、調節廢氣 2臺洗滌塔,風量2500m3/h,吸收液采用石灰乳。排氣筒高度30m、內徑0.40m /
鈣粉破碎粉塵 1臺噴淋凈化塔,風量20000m3/h,吸收液采用水。排氣筒高度15m、內徑0.60m /
廢水 初期雨水 公司辦公樓前、公司東北角和化驗室辦公室前各設1座100m3、1座90m3和1座25m3雨水收集池。各事故池和雨水收集池設有回用水池及管線,硝酸鈣工段北側設1座80m3回用水池,功能:一是回用初期雨水;二是將事故池內超標廢水返回生產系統 /
生活污水 依托天脊集團1300#生化處理裝置 /
環境噪聲 室內隔聲、基礎減振等 /
固廢 濾渣 依托天脊集團黃花溝渣場 /
生活垃圾 廠區設垃圾箱,交由環衛部門處置 /
環境風險 公司南側和公司東北角各設1座400m3和1座100m3事故池 /
3.1.2污染物排放及達標情況
3.1.2.1污染物排放情況
(1)廢水
現有工程生產過程中產生的濾布沖洗水、循環冷卻系統排污水、廢氣凈化系統排污水排入反應槽,母液經壓濾后排入清液槽,冷凝液收集后返回天脊集團冷凝液收集系統。初期雨水、事故廢水、地坪設備沖洗水統一收集后排入回用水池,然后泵入反應槽回用于生產過程。生活污水、化驗廢水集中收集后送入天脊集團1300#生化處理裝置處理。
(2)大氣污染物
現有工程各工段污染物排放量見表3.1.2-1。
表3.1.2-1現有工程污染物排放總量匯總表
污染物 排放總量/(t/a) 批復總量/(t/a) 是否達要求
粉塵 2.21 2.49 符合要求
氮氧化物 5.70 30.78 符合要求
(3)固體廢物
現有工程固體廢物產生及利用情況見表3.1.2-2。
表3.1.2-2現有工程固體廢物產生及利用情況一覽表
固體廢棄物來源 產生量/
(t/a) 處置前主要
污染物組成 屬性 處置方法
S1 壓濾機 210.00 SiO2等 一般固廢 送天脊集團黃花溝渣場
S2 日常辦公 87.75 廢紙屑、廢塑料袋等 / 交環衛部門統一處理
3.1.2.2污染物達標排放情況
2019年3月1日,建設單位委托山西科利華環境監測公司對現有工程污染源進行了例行監測,本次評價引用該報告的監測數據。
(1)廢氣
中和、調節池尾氣洗滌塔和鈣粉噴淋凈化塔污染物排放執行《大氣綜合排放標準》(GB16297-1966)表2新污染源大氣污染物排放限值,排放情況見表3.1.2-3和表3.1.2-4。
1)中和、調節池洗滌塔監測結果
表3.1.2-3  中和、調節池洗滌塔監測結果
序號 污染物 排放情況 標準限值 達標情況
排放濃度/(mg/m3) 排放速率/(kg/h) 最高允許排放濃度/(mg/m3) 最高允許排放速率/(kg/h)
1 顆粒物 25.0 0.055 120 3.5 達標
2 氮氧化物 85 0.189 240 0.77 達標
2)鈣粉除塵器監測結果
表3.1.2-4鈣粉除塵器監測結果
序號 污染物 排放情況 標準限值 達標情況
排放濃度/(mg/m3) 排放速率/(kg/h) 濃度限值/(mg/m3) 最高允許排放速率/(kg/h)
1 顆粒物 17.1 0.335 120 2.24 達標
3)廠界無組織監測結果
表3.1.2-5鈣粉除塵器監測結果
污染物 廠界濃度最大值/(mg/m3) 無組織排放監控濃度限值/(mg/m3) 達標
情況
顆粒物 0.634 1.0 達標
上述監測結果表明,中和、調節池尾氣洗滌塔和鈣粉噴淋凈化塔以及廠界無組織排放濃度和排放速率均滿足《大氣綜合排放標準》(GB16297-1966)表2新污染源大氣污染物排放限值的要求,現有工程大氣污染源可以實現達標排放。
(2)環境噪聲
廠界環境噪聲監測結果見表3.1.2-6。
表3.1.2-6廠界環境噪聲監測結果表單位:dB(A)
監測時間 1# 2# 3# 4#
晝間 夜間 晝間 夜間 晝間 夜間 晝間 夜間
2019.3.1 57.1 42.6 57.6 41.6 58.2 43.9 58.6 42.2
標準限值 60 50 60 50 60 50 60 50
達標情況 達標 達標 達標 達標 達標 達標 達標 達標
監測時間 5# 6# 7# 8#
晝間 夜間 晝間 夜間 晝間 夜間 晝間 夜間
2019.3.1 57.9 42.1 57.5 41.0 55.8 41.3 55.3 40.5
標準限值 60 50 60 50 60 50 60 50
達標情況 達標 達標 達標 達標 達標 達標 達標 達標
由表3.1.2-6可知,現有工程廠界晝間和夜間均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準限值的要求。
3.1.2.3環境風險防范措施落實情況
2018年,建設單位編制完成了《天脊集團精細化工有限公司突發環境事件應急預案(2018修訂版)》,并通過了專家評審,于2019年1月在當地潞城區生態環境局完成了備案。建設單位設置了應急救援組織機構,并落實了環評及應急預案提出的風險防范措施根據現有項目生產期間生產裝置區和儲罐區運行管理情況,截至目前,現有工程生產裝置區和儲罐區未發生環境風險事故。
3.1.3現存環境問題及整改方案
根據現場踏勘,并對照《天脊集團精細化工有限公司銨化硝酸鈣改造項目環境影響報告書》及長環函〔2012〕384號的要求,現有工程現存環境問題及整改方案見表3.1.3-1。
表3.1.3-1  現存環境問題及整改方案匯總表
序號 環境問題 整改方案
1 硝酸緩沖罐和硝酸銨溶液表面有銹蝕但沒有穿孔 查清銹蝕原因,采取相應的防腐措施
2 管道標識不完整 完善管道標識
3 雨污分流閥標識不完整 完善雨污分流閥標識
4 未設置風向標設置 硝酸緩沖罐上方設風向標
5 疏散通道設置不規范 按照環評和安全評價要求規范疏散通道標識
6 硝酸鈣裝卸區未設置圍堰,地面防滲不符合GB/T5034-2013 裝卸區應設置15×6×0.4=36m3的圍堰,地面采用C30水泥,并進行防腐處理,厚度不低于100mm。硝酸銨溶液裝卸應在裝卸區內完成
7 環境管理制度不健全 按環評要求建立健全環境管理制度
3.2改擴建項目概況
3.2.1基本情況
項目名稱:鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程
建設性質:改擴建
建設單位:天脊集團精細化工有限公司
建設地點:潞城區成家川街道辦事處成家川村東北50m(天脊煤化循環工業園)
占地面積:14500m2,土地用途為工業用地。
項目投資:總投資為312.9萬元,資金由企業自籌。
勞動定員:勞動定員178人,其中管理及技術人員為39人,生產人員為139人。
工作制度:生產年操日300天,開工時數7200小時。工程生產執行四班三運轉制,即工程主要設備執行四班三運轉制,年運轉7200小時;輔助生產時間執行三班兩運轉制。后勤人員執行白班制
建設周期:建設期3個月,從2019年8月開始實施,到2019年10月結束。
3.2.2生產規模
改擴建工程實施后本項目硝酸銨鈣生產規模為60000t/a,增加40000t/a;硝酸鈣生產規模保持不變,仍為10000t/a;新增鈣鎂復合肥生產規模為5000t/a、鈣肥系列產品生產規模為25000t/a和液體肥生產規模為5000t/a。改擴建前后生產規模變化情況見表3.2.3-1。
表3.2.3-1 改擴建前后生產規模變化情況
序號 項目 單位 現有產能 新增產能 改擴建后產能
1 硝酸銨鈣 t/a 20000 40000 60000
2 硝酸鈣 t/a 10000 0 10000
3 鈣肥系列產品 t/a / 25000 25000
4 鈣鎂復合肥 t/a / 5000 5000
5 液體肥 t/a / 5000 5000
3.2.3項目組成
本項目建設內容包括:主體工程—中和工段、鈣肥工段、硝酸鈣工段、銨鈣一工段、銨鈣二工段、鈣鎂肥工段和液體肥工段;輔助工程—化驗室、辦公區、門房和澡堂;公用工程—變配電室;貯運工程—包括石子堆場、中轉庫11、中轉庫12、硝酸管道和蒸汽管道等;環保工程—尾氣洗滌塔和噴淋凈化塔等。具體見表3.2.2-1。
3.2.4總平面布置
本項目廠區地勢比較平坦,廠區周邊設有高約2.2m的實體圍墻,在廠區南側設一處通向潞黃公路的出入門,門口設有門房。廠區內主要建筑物有鈣肥工段、
 
表3.2.2-1改擴建項目組成一覽表
名稱 建設內容 銜接關系
現有工程 改擴建工程
主體工程 中和
工段 中和間 廠房內設1臺反應槽、4座中和槽、1臺石灰乳制備機;硝酸管道長度1100m,Φ57mm,壓力0.4MPa,兩端設截止閥,出口設計量閥。主要工序為酸解、中和。廠房外設1座30m3硝酸緩沖罐、1座40m3蒸發冷凝液槽、1套尾氣吸收裝置。配套建設電工班、維修班、機動庫房和機動辦公區 廠房內設1臺反應槽、6座中和槽、1座粗鈣液儲槽,1臺石灰乳制備機;硝酸管道長度1100m,Φ57mm,壓力0.4MPa,兩端設截止閥,出口設計量閥。主要工序為酸解、中和。廠房外設1座30m3硝酸緩沖罐、1座40m3蒸發冷凝液槽、1套尾氣吸收裝置。配套建設電工班、維修班、機動庫房和機動辦公區 增大反應槽體積,提高液體硝酸鈣產能,并利用天脊集團的副產品硝酸鈣溶液作為原料。長桿泵用臥式離心泵代替,以降低人工拖拽過程中的危險性
壓濾間 設5臺壓濾機、1座母液槽、1座廢液收集槽及4座清液池和清液槽,主要工序為過濾 設7臺壓濾機、1座母液槽、1座廢液收集槽及4座清液池和清液槽,主要工序為過濾 原80m2壓濾機更換為100m2壓濾機,增加2臺100m2壓濾機,達到降低勞動負荷的作用,提高液體硝酸鈣產能
鈣肥工段 車間內設19臺結晶罐、2臺離心機、2臺積料槽、2臺提升機,車間外布置2套蒸發器,主要工序為蒸發、結晶,配套建設控制室。現狀為硝酸鈣工段的備用工段 車間內設19臺結晶罐、2臺離心機、2臺積料槽、2臺提升機,車間外布置2套蒸發器,主要工序為蒸發、結晶,配套建設控制室。生產規模為2.5萬t/a硝酸鈣 優化操作過程,產能增加0.5萬噸
硝酸鈣工段 車間內設15臺結晶罐、2臺離心機、2臺積料槽、2臺提升機,車間外布置3套蒸發器,主要工序為蒸發、結晶。生產規模為1萬t/a硝酸鈣。配套建設編織袋庫房、車棚和生產部辦公室、控制室、備料庫、原料庫和雜物庫等 車間內設22臺結晶罐、2臺離心機、2臺積料槽、2臺提升機,車間外布置3套蒸發器,主要工序為蒸發、結晶。生產規模為1萬t/a硝酸鈣。配套建設編織袋庫房、車棚和生產部辦公室、控制室、備料庫、原料庫和雜物庫等 增加7臺結晶罐,提供產品質量,產能保持不變
銨鈣一工段 車間內設1臺混合槽、1臺成品槽、3臺造粒機、1臺破碎機、1臺滾筒篩;車間外布置2座蒸發器。配套建設更衣間、廁所等輔助設施。現狀為銨鈣二工段的備用工段 關停 已關停
銨鈣二工段 車間內設1臺混合槽、1臺成品槽、3臺圓盤造粒機、1臺緩沖罐、1臺振動篩、1臺破碎機;車間外布置2套蒸發器。配套建設破碎間、控制室、更衣間、2座硝酸銨儲槽、包裝廠房、銷售部庫房、車棚、尾氣洗滌系統等設施。生產規模為20000t/a硝酸銨鈣 車間內設1臺混合槽、1臺成品槽、5臺圓盤造粒機、1臺緩沖罐、1臺振動篩、1臺破碎機;車間外布置2套蒸發器。配套建設破碎間、控制室、更衣間、2座硝酸銨儲槽、包裝廠房、銷售部庫房、車棚、尾氣洗滌系統等設施。生產規模為60000t/a硝酸銨鈣 增加2臺圓盤造粒機,使蒸發系統與造粒系統相匹配,配套建設振動篩收塵裝置,優化操作工序,提高產能40000t/a
鈣鎂肥工段 磚混結構,32.00×13.0m,外設循環水池、更衣室 車間內設26臺結晶罐、4臺離心機、4臺積料槽、4臺提升機,車間外布置1套蒸發器,主要工序為蒸發、結晶、離心、分裝,配套建設控制室、更衣室和泵房。生產規模為5000t/a鈣鎂復合肥 利用現有閑置廠房,建設鈣鎂復合肥生產裝置
液體肥工段 磚混結構,33.00×11.91m,外設循環水池和更衣室 車間內設1條液體肥生產線,設1臺壓濾機、2臺混合槽、1臺計量包裝秤。主要工序為過濾、混合和分裝。配套建設更衣室。生產規模為5000t/a液體肥 利用現有閑置廠房,建設液體肥生產裝置
輔助工程 公司辦公區 磚混結構,72.57×6.00m,設辦公室、會議室 磚混結構,72.57×6.00m,設辦公室、會議室 利舊
化驗室 磚混結構,25.52×4.97m 磚混結構,25.52×4.97m 利舊
澡堂 磚混結構,19.50×3.50m 磚混結構,19.50×3.50m 利舊
門房 磚混結構,4.50×4.50m 磚混結構,4.50×4.50m 利舊
貯運工程 石子堆場 輕鋼結構,15.00×25.63m 輕鋼結構,15.00×25.63m 利舊
中轉庫1 輕鋼結構,43.69×25.63m 輕鋼結構,43.69×25.63m 利舊
中轉庫2 輕鋼結構,37.00×15.00m 輕鋼結構,37.00×15.00m 利舊
公用工程 供水 由天脊集團自來水管網提供 由天脊集團自來水管網提供 利舊
供熱 生產用中壓、低壓蒸汽及冬季采暖由天脊集團提供 生產用中壓、低壓蒸汽及冬季采暖由天脊集團提供 生產設施利舊,增加蒸汽供應量
供電 由天脊集團06#變2段母線供電,電壓等級6kV,單回路供電。經廠區內一臺2000kVA變壓器降為400V后,進入廠內低壓配電柜 由天脊集團06#變2段母線供電,電壓等級6kV,單回路供電。經廠區內一臺2000kVA變壓器降為400V后,進入廠內低壓配電柜 供電設施利舊,用電量增加
環保工程 廢氣 中和、調節廢氣 2臺洗滌塔,風量2500m3/h,吸收液采用石灰乳。排氣筒高度30m、內徑0.40m 2臺洗滌塔+1臺袋式除塵器,風量10000m3/h,吸收液采用石灰乳。排氣筒高度30m、內徑0.40m 更換洗滌塔,增加1臺袋式除塵器,增加洗滌面積,提高氮氧化物和顆粒物去除效率
銨鈣粉破碎粉塵 1臺噴淋凈化塔,風量20000m3/h,吸收液采用水。排氣筒高度15m、內徑0.6m 1臺噴淋凈化塔+1臺袋式除塵器,風量20000m3/h,吸收液采用水。排氣筒高度15m、內徑0.60m 增加1臺袋式除塵器,提高顆粒物去除效率,提高排氣筒高度
廢水 初期雨水 公司辦公樓前、公司東北角和化驗室辦公室前各設1座100m3、1座90m3和1座25m3雨水收集池。各事故池和雨水收集池設有回用水池及管線,硝酸鈣工段北側設1座80m3回用水池,功能:一是回用初期雨水;二是將事故池內超標廢水返回生產系統 公司辦公樓前、公司東北角和化驗室辦公室前各設1座100m3、1座90m3和1座25m3雨水收集池。各事故池和雨水收集池設有回用水池及管線,硝酸鈣工段北側設1座80m3回用水池,功能:一是回用初期雨水;二是將事故池內超標廢水返回生產系統 利舊
生活污水 依托天脊集團1300#生化處理裝置 依托天脊集團1300#生化處理裝置 利舊
環境噪聲 室內隔聲、基礎減振等 室內隔聲、基礎減振等 新增設備按環評要求采取降噪措施
固廢 濾渣 依托天脊集團黃花溝渣場 依托天脊集團黃花溝渣場 利舊
生活垃圾 廠區設垃圾箱,交由環衛部門處置 廠區設垃圾箱,交由環衛部門處置 利舊
環境風險 公司南側和東北角各設1座400m3和1座100m3事故池 公司南側和東北角各設1座400m3和1座100m3事故池 利舊
 
硝酸鈣工段、鈣鎂肥工段、銨鈣一工段(備用)、銨鈣二工段和液體肥工段;銨鈣堆場、中轉庫11和中轉庫12;辦公室、化驗室等。上述建筑物在廠區內大致按三排布置:
廠區南側一排建筑物從東向西依次為:液體肥工段、值班室、門房,銨鈣一工段西側布置有循環水池、硝酸儲罐、石子堆場等。廠區中部一排建筑物從東向西依次為:備件庫、硝酸鈣工段、鈣肥工段、中和工段、檢修辦公區等。其中硝酸鈣工段內設22個結晶槽、鈣肥工段內設19個結晶槽,兩個廠房中間有廠內道路相隔。廠區北部一排建筑物從東向西依次為:辦公室、硝酸中轉庫2、鈣鎂肥工段原為閑置庫房)、硝酸鈣庫房等。其中化驗室設在辦公室所在的建筑物內。硝酸鈣庫房北側依次建有硝酸銨鈣儲存棚、銨鈣二工段生產裝置。廠內變電所位于辦公室東北側。廠區平面布置見圖3.2.4-1。
3.2.5原輔材料、燃料
3.2.5.1主要原輔材料供應情況
(1)消耗量
本項目主要原料為石灰石、硝酸、硝酸銨、硝酸鈣和石灰,其中硝酸、硝酸鈣和硝酸銨由天脊集團興化實業有限公司三元肥廠提供,該公司位于項目東側,與項目緊鄰。硝酸通過管道輸送到項目中和工段,硝酸管道長度1100m,Φ60mm,壓力0.4MPa,兩端設截止閥,出口設計量閥。硝酸銨和硝酸鈣利用槽車運送至各工段,各段設硝酸銨儲槽和硝酸鈣儲罐。主要原輔材料供應情況見表3.2.5-1。
表3.2.5-1  主要原輔材料供應情況一覽表
序號 名稱 消耗量/(t/a) 形態 主要成分 貯存量/t 運輸條件 備注
1 石灰石 32093.73 固體 CaCO3 2100 汽運 CaO:56%
2 硝酸 70882.83 液態 HNO3 / 管道 58%
3 硝酸銨 5482.46 液態 NH4NO3 35 汽運 80%
4 石灰 2003.41 固態 Ca(OH)2 100 汽運 95%
5 黃腐酸鉀 454.55 固態 / 25 汽運 /
6 硝酸鎂 259.16 固態 Mg(NO3)2 15 汽運 99%
7 硝酸鈣 43750 液態 Ca(NO3)2 汽運 80%
 
(2)主要化學成分
石灰石主要化學成分見表3.2.5-2。
表3.2.5-2石灰石主要化學成分表
成分 CaCO3 MgCO3 酸不溶物
含量(%) 96.40 1.68 1.92
3.2.5.2理化性質及毒理特征
依照《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》對生產過程中使用的原輔材料進行危險化學品辨識,經辨識,本項目涉及的危險化學品為硝酸、硝酸鈣、硝酸鎂和硝酸銨。原輔材料、燃料理化性質及毒理特征見表3.2.5-3~6。
表3.2.5-3硝酸理化性質及毒理特征
標識 中文名:硝酸;英文名:Nitric acid
分子式:HNO3 分子量:63.01 CAS號:7697-37-2
理化性質 外觀與性狀 無色透明液體
熔點(℃) -41.6 相對密度(水=1) 1.40 相對密度(空氣=1) 2~3
沸點(℃) 121.0 飽和蒸氣壓(kPa) 6.4/20℃
溶解性 與水混溶,溶于乙醚
毒性及健康危害 侵入途徑 吸入、食入
毒性 LD50:無資料;LC50:無資料
健康危害 吸入硝酸氣霧產生呼吸道刺激作用,可引起急性肺水腫。口服引起腹部劇痛,嚴重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。眼和皮膚接觸引起灼傷。慢性影響:長期接觸可引起牙齒酸蝕癥
健康危害急性毒性類別 類別外
急救方法 立即呼叫解毒中心或醫生。沾染的衣服清洗后方可重新使用。如誤吸入:將受害人轉移到空氣新鮮處,保持呼吸舒適的休息姿勢。如誤吞咽:漱口。不要誘導嘔吐。
如皮膚(或頭發)沾染:立即去除/脫掉所有沾染的衣服。用水清洗皮膚/淋浴。如進入眼睛:用水小心沖洗幾分鐘。如戴隱形眼鏡并可方便地取出,取出隱形眼鏡。繼續沖洗
燃燒爆炸危險性 燃燒性 助燃 燃燒分解物 氮氧化物
閃點(℃) / 爆炸上限(v%) /
引燃溫度(℃) / 爆炸下限(v%) /
危險特性 強氧化劑。能與多種物質如金屬粉末、電石、硫化氫、松節油等猛烈反應,甚至發生爆炸。與還原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸,引起燃燒并散發出劇毒的棕色煙霧。具有強腐蝕性
火災危險性 甲類 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合
禁忌物 還原劑、堿類、堿金屬、醇類、銅、胺類
儲運條件與泄漏處理 儲運條件:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過80%。保持容器密封。應與還原劑、堿類、醇類、堿金屬等分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
根據液體流動和蒸氣擴散的影響區域劃定警戒區,無關人員從側風、上泄漏處理:風向撤離至安全區。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器,穿防酸堿服
作業時使用的所有設備應接地。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間
噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。勿使水進入包裝容器內。小量泄漏:用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用飛塵或石灰粉吸收大量液體。用農用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發。用耐腐蝕泵轉移至槽車或專用收集器內
滅火方法 消防人員必須穿全身耐酸堿消防服、佩戴空氣呼吸器滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束
環境危害 危害水環境-急性危害 無資料
表3.2.5-4硝酸鈣理化性質及毒理特征表
標識 中文名:硝酸鈣;英文名:Calcium nitrate
分子式:Ca(NO3)2·4H2O 分子量:236.15 CAS號:10124-37-5
理化性質 外觀與性狀 白色晶體
熔點(℃) 45 相對密度(水=1) 1.9 相對密度(空氣=1) /
沸點(℃) / 飽和蒸氣壓(kPa) /
溶解性 與水混溶
毒性及健康危害 侵入途徑 吸入、食入、經皮吸收
毒性 LD50:3900mg/kg;LC50:無資料
健康危害 吞咽有害。造成嚴重眼損傷
健康危害急性毒性類別 類別5
急救方法 吸入:如果吸入,請將患者移到新鮮空氣處。
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感,就醫。
眼晴接觸:分開眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。立即就醫。
食入:漱口,禁止催吐。立即就醫
燃燒爆炸危險性 燃燒性 / 燃燒分解物 /
閃點(℃) / 爆炸上限(v%) /
引燃溫度(℃) / 爆炸下限(v%) /
危險特性 可能加劇燃燒;氧化劑。吞咽有害。造成嚴重眼損傷
火災危險性 / 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合
禁忌物 強還原劑、強酸、磷、鋁、硫
儲運條件 儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不宜超過37°C。應與氧化劑、食用化學品分開存放,切忌混儲(禁配物參見第10部分)。保持容器密封。遠離火種、熱源。庫房必須安裝避雷設備。排風系統應設有導除靜電的接地裝置。采用防爆型照明、通風設置。禁止使用易產生火花的設備和工具。儲區應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料
泄漏處理 小量泄漏:盡可能將泄漏液體收集在可密閉的容器中。用沙土、活性炭或其它惰性材料吸收,并轉移至安全場所。禁止沖入下水道。
大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。封閉排水管道。用泡沫覆蓋,抑制蒸發。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內,回收或運至廢物處理場所處置
滅火方法 消防人員須佩戴攜氣式呼吸器,穿全身消防服,在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中發出聲音,必須馬上撤離。隔離事故現場,禁止無關人員進入。收容和處理消防水,防止污染環境
環境危害 危害水環境-急性危害 無資料
表3.2.5-5硝酸鎂理化性質及毒理特征表
標識 中文名:硝酸鎂;英文名:Magnesium nitrate
分子式:Mg(NO3)2·6H2O 分子量:256.40 CAS號:10377-60-3
理化性質 外觀與性狀 白色易潮解的單斜晶體,有苦味
熔點(℃) 89 相對密度(水=1) 2.02 相對密度(空氣=1) /
沸點(℃) 330 飽和蒸氣壓(kPa) /
溶解性 易溶于水,溶于乙醇、液氨
毒性及健康危害 侵入途徑 吸入、食入、經皮吸收
毒性 LD50:5540mg/kg;LC50:無資料
健康危害 本粉塵對上呼吸道有刺激性,引起咳嗽和氣短。刺激眼睛和皮膚,引起紅腫和疼痛。大量口服出現腹痛、腹瀉、嘔吐、紫紺、血壓下降、眩暈、驚厥和虛脫
健康危害急性毒性類別 類別外
急救方法 皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:飲足量溫水,催吐。就醫
燃燒爆炸危險性 燃燒性 助燃 燃燒分解物 氮氧化物
閃點(℃) / 爆炸上限(v%) /
引燃溫度(℃) / 爆炸下限(v%) /
危險特性 強氧化劑。在火場中能助長任何燃燒物的火勢。與還原劑、有機物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物。高溫時分解,釋出劇毒的氮氧化物氣體
火災危險性 / 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合
禁忌物 還原劑、有機物、易燃物如硫、磷或金屬粉末
儲運條件 儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。包裝必須密封,切勿受潮。應與易(可)燃物等分開存放,切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物
泄漏處理 隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴自給式呼吸器,穿一般作業工作服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與還原劑、有機物、易燃物或金屬粉末接觸。小量泄漏:小心掃起,收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏:用塑料布、帆布覆蓋,減少飛散,然后收集回收或運至廢物處理場所處置
滅火方法 消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風處滅火。切勿將水流直接射至熔融物,以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。滅火劑:霧狀水、砂土
環境危害 危害水環境-急性危害 無資料
表3.2.5-6硝酸銨理化性質及毒理特征表
標識 中文名:硝酸銨;英文名:Ammonium nitrate
分子式:NH4NO3 分子量:80.04 CAS號:6484-52-2
理化性質 外觀與性狀 白色結晶
熔點(℃) 170.0 相對密度(水=1) 1.70 相對密度(空氣=1) 1.82
沸點(℃) 210.0 飽和蒸氣壓(kPa) 6.4/20℃
溶解性 與水混溶
毒性及健康危害 侵入途徑 吸入、食入
毒性 LD50:4820mg/kg;LC50:無資料
健康危害 對呼吸道、眼及皮膚有刺激性。接觸后可引起惡心、嘔吐、頭痛、虛弱、無力和虛脫等。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥,影響血液的攜氧能力,出現紫紺、頭痛、頭暈、虛脫,甚至死亡。口服引起劇烈腹痛、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡
健康危害急性毒性類別 類別5
急救方法 皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。并及時就醫。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫
燃燒爆炸危險性 燃燒性 助燃 燃燒分解物 氮氧化物
閃點(℃) 270 爆炸上限(v%) /
引燃溫度(℃) / 爆炸下限(v%) /
危險特性 強氧化劑。遇可燃物著火時,能助長火勢。與可燃物粉末混合能發生激烈反應而爆炸。受強烈震動也會起爆。急劇加熱時可發生爆炸。與還原劑、有機物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物
火災危險性 / 穩定性 穩定 聚合危害 不聚合
禁忌物 強還原劑、強酸、易燃或可燃物、活性金屬粉末
儲運條件 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與易(可)燃物、還原劑、酸類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。禁止震動、撞擊和摩擦
泄漏處理 應急處理:隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。勿使泄漏物與還原劑、有機物、易燃物或金屬粉末接觸。小量泄漏:小心掃起,收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場所處置
滅火方法 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。切勿將水流直接射至熔融物,以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。遇大火,消防人員須在有防護掩蔽處操作。滅火劑:水、霧狀水
環境危害 危害水環境-急性危害 無資料
3.2.6主要生產設備
主要工藝設備見表3.2.6-1。
表3.2.6-1主要工藝設備表
序號 名稱 規格 數量(臺) 銜接關系 備注
中和工段
1 硝酸緩沖槽 Φ3000×4800mm,30m3 1 利舊
2 反應槽 4500×4500×2000mm 4 改造
3 中和槽 Φ3000×1800 4 利舊
4 一次過濾泵 30m3/h 3 利舊
5 二次過濾泵 30m3/h 4 利舊
6 硝酸鈣給料泵 30m3/h 4 利舊
7 母液給料泵 30m3/h 1 利舊
8 廢液泵 12m3/h 4 利舊
9 酸洗泵 30m3/h 4 利舊
10 冷凝液泵 20m3/h 1 利舊
11 石灰乳制備機 Φ1000×1500 1 利舊
12 調節池 4 利舊
13 蒸發冷凝液槽 6000×3000×3000mm 1 利舊
14 尾氣洗滌塔 2 更換
15 臥式離心泵 3 更換
16 中和尾氣引風機 8000~16000m3/h 2 更換
17 洗滌塔循環泵 30m3/h 1 更換
18 洗滌塔循環泵 45m3/h 1 更換
19 配水泵 15m3/h 1 更換
20 一次板框壓濾機 XAZGFD150/1250-uk 2 利舊
21 一次清液槽 5000×3000×3000mm 2 利舊
22 二次板框壓濾機 隔膜壓濾機,100m2 4 更換、新增
23 二次清液槽 4500×3000×3000mm 2 利舊
24 空壓機 MAM-880 1 利舊 1開1備
25 母液壓濾機 XAZGFD80/1000-uk 1 利舊
26 母液槽 Φ2050×1520mm 1 利舊
27 廢液收集槽 2500×2000×1500mm 1 利舊
28 硝酸鈣儲罐 Φ3000×4800mm,30m3 2 新增
鈣肥工段
1 蒸發器 Φ2500×1500mm 2 利舊
2 積料槽 Φ4500×3000mm 2 利舊
3 提升機 Φ219 2 利舊
4 離心機 Φ1200/250L 2 利舊
5 結晶器 Φ1300×2500帶攪拌器 19 利舊
6 循環水上水泵 3 利舊
7 循環水回水泵 2 利舊
8 母液泵 1 利舊
9 冷卻塔 1 利舊
硝酸鈣工段
1 蒸發器 Φ3000×2250mm 2 利舊
2 蒸發器 Φ2500×5000mm 1 利舊
3 積料槽 Φ4500×3000mm 2 利舊
4 提升機 Φ219 2 利舊
5 離心機 Φ1200/250L 2 利舊
6 結晶器 Φ1300×2500帶攪拌器 22 新增7臺
7 循環水上水泵 2 利舊
8 循環水回水泵 2 利舊
9 母液泵 1 利舊
10 冷卻塔 1 利舊
銨鈣一工段
1 硝銨溶液儲槽 Φ2×3m 1 利舊
2 硝銨溶液儲槽 0.55×0.86×5m 1 利舊
3 硝酸鈣儲槽 Φ3×6.5m 1 利舊
4 蒸發器 Φ2.5×2m 2 利舊
5 混合槽 Φ3×2m 1 利舊
6 成品槽 Φ2.8×1.8m 1 利舊
7 造粒機 Φ2.8m 3 利舊
8 定量包裝稱 DCS-50/A4 1 利舊
9 包裝輸送機 GYS-2型,5m×0.4m 1 利舊
10 壓縮機 ET65,0.42m3,0.8MPa 1 利舊
11 垂直提升機 SEF-1025型 2 利舊
12 振動篩 CZ200(三層網) 1 利舊
13 破碎機 Q235 1 利舊
14 水平給料機 TZC6000型 1 利舊
15 計量稱 TCS-300 1 利舊
16 成品槽攪拌 BLD27-29-11 1 利舊
17 混合槽攪拌 XWD4-35-4.0 1 利舊
18 硝鈣給料泵 HJ65-40-65 1 利舊
19 硝銨給料泵 長桿泵 1 利舊
20 蒸發器給料泵 AJ65-50-60 1 利舊
21 造粒機給料泵 RB40-25-200 2 利舊
22 硝鈣液卸車泵 YMK100—50—250 1 利舊
23 閃蒸罐 R13-0213,0345R 1 利舊
銨鈣二工段
1 硝銨儲槽 Φ1.6×4.5m 1 利舊
2 硝銨儲槽 Φ3.0×4.0m 利舊
3 硝鈣儲槽 Φ3×6m 1 利舊
4 pH調節槽 Φ1.5×1.45m 1 利舊
5 混合槽 Φ3×2m 1 利舊
6 清液儲槽 5×3×2m,雙列管 1 利舊
7 二效蒸發器 Φ2×5,中央列管,64.5m2 2 利舊
8 一效蒸發器 Φ2×4,三組盤管,36m2 2 利舊
9 成品槽 Φ2.8×2m,單盤管 1 利舊
10 造粒機 Φ2.8m 7 新增2臺
11 二效上料泵 IFD65-50-160FQ(I) 1 利舊
12 一效上料泵 IFD65-50-160FQ(I) 2 利舊
13 一效出料泵 IFD65-50-160FQ(I) 2 利舊
14 造粒泵 RBE50-32-200FQ 2 利舊
15 硝鈣液給料泵 HJ65-50-20 1 利舊
16 硝銨液給料泵 MLYA32-250 1 利舊
17 pH值調節泵 Φ150mm 2 利舊
18 過濾泵 MZAO40-200 1 利舊
19 壓濾機 30m2 1 利舊
20 出料皮帶 DJB500×28m×60° 1 利舊
21 成品皮帶 DJB500×15m×50° 1 利舊
22 冷卻筒 Φ2m×4m小傾角 1 利舊
23 滾筒篩 Φ2m×2.8m×7m 1 利舊
24 定量包裝稱 DCS-50/A4,氣動 2 利舊
25 壓縮機 ET65,0.42m3,0.8mpa 1 利舊
26 縫包機 GK35-2 1 利舊
27 包裝皮帶 GYS-2型,5m×0.4m 1 利舊
28 破碎機 600型鏈式 1 利舊
29 閃蒸罐 R13-0213 1 利舊
50 冷凝液收集槽 1.5m×1.5m×2.0m 1 利舊
51 冷凝液回水泵 IH50-32-200 1 利舊
52 噴淋凈化塔 Φ2.5m×6.5m 1 利舊
53 尾氣引風機 FGX-81-8.5A 1 利舊
54 造粒盤引風機 FGX-4.0 7 新增2臺
55 洗滌水泵 ZC65-50-125/3 2 利舊
56 計量料斗 3.6m×2.0m×2.7m 1 利舊
57 計量輸送帶 JGC-40-500 1 利舊
58 斗式提升機 TD160 1 利舊
59 硝酸銨罐車 罐體尺寸(mm):長5200、寬2446、直邊高897、底部三角形高1189;容積20.8m3 1 利舊
鈣鎂肥工段
1 結晶器 Φ1400×2000 26 新增
2 離心機 Φ1200/250L 4 新增
3 提升機 4 新增
4 循環水上水泵 3 新增
5 循環水回水泵 2 新增
6 母液泵 1 新增
7 硝酸鈣預熱器 60m2 1 新增
8 蒸發分離器 φ1.5m×4m 1 新增
9 二次蒸汽洗滌塔 φ1.2m×11.2m 1 新增
10 混合槽 φ2.8m×2.2m 1 新增
11 硝酸鈣蒸發器 159m2 1 新增
12 蒸汽分離器 1 新增
13 濃縮液成品槽 φ3.5m×3.4m 1 新增
14 冷卻塔 1 新增
15 濃縮液泵 20m2/40m 2 新增
液體肥工段 新增
1 壓濾機給料泵 AJ50-40-50 2 新增
2 供氣泵 V-0.2518 2 新增
3 液體肥混合槽 攪拌型號A150-K45 2 新增
4 壓濾機 xmy20/720-U 新增
5 計量包裝秤 BGF-2md 新增
3.2.7產品方案
1)產品方案的選擇
表3.2.7-1產品方案及規模
產品名稱 產能/(t/a) 執行標準 產品形態
硝酸銨鈣 60000 NY2269-2012 固體袋裝,25kg/袋
硝酸鈣 10000 HG/T3787-2005 固體袋裝,25kg/袋
鈣鎂復合肥 5000 NY2266—2012 固體袋裝,25kg/袋
鈣肥系列產品 25000 HG/T4580-2013 固體袋裝,25kg/袋
液體肥 5000 NY2266—2012 液體桶裝,25kg/桶
(2)產品規格與質量指標
1)硝酸銨鈣
硝酸銨鈣分子式為5Ca(NO3)2·NH4NO3·10H2O,分子量1080,執行《農業用硝酸銨鈣》(NY2269-2012),具體指標見表3.2.7-2。
表3.2.7-2農業用硝酸銨鈣質量指標
項目 指標
總氮(N)含量,﹪ ≥15.0
硝基氮(N)含量,﹪ ≥14.0
鈣(Ca)含量,﹪ ≥18.0
pH(1:250稀釋) 5.5~8.5
水不溶物含量,﹪ ≤0.5
水分含量(H2O),% ≤3.0
粒度(1.00~4.75㎜),﹪ ≥90
2)硝酸鈣
硝酸鈣執行《工業硝酸鈣》(HG/T3787-2005),具體指標見表3.2.7-3。
表3.2.7-3 硝酸鈣產品指標
項目 指標
一等品 合格品
硝酸鈣(以Ca(NO3)2·4H2O計)質量分數,﹪ ≥99.0 ≥98.0
水不溶物質量分數,﹪ ≤0.05 ≤0.10
pH值(50g/L水溶液) 5.5~7.0 1.5~7.0
氯化物(以Cl計)質量分數,﹪ ≤0.015
鐵(以Fe計)質量分數,﹪ ≤0.001
3)鈣肥系列產品
鈣肥系列產品執行《農業用硝酸鈣》(HG/T4580-2013),具體指標見表3.2.7-4。
表3.2.7-4  鈣肥系列產品指標
項目 指標
一等品 合格品
硝態氮(以氮計)的質量分數,﹪ ≥11.5 ≥11.0
水溶性鈣(Ca)的質量分數,﹪ ≥16.0
水不溶物的質量分數,﹪ ≤0.5
氯離子的質量分數,﹪ ≤0.015
游離水的質量分數,﹪ ≤4.0
pH值(50g/L水溶液) 5.0~7.0
4)鈣鎂復合肥
鈣鎂復合肥執行《中量元素水溶肥料》(NY2266—2012)固體產品表1標準,具體指標見表3.2.7-5。
表3.2.7-5  鈣鎂復合肥質量指標
項目 指標
中量元素含量,﹪ ≥10.0
水不溶物含量,﹪ ≤5.0
pH(1:250稀釋) 3.0~9.0
水分含量(H2O),% ≤3.0
中量元素含量指鈣含量或鎂含量或鈣鎂含量之和,含量不低于1.0%的鈣或鎂元素均應計入中量元素含量中。硫含量不計入中量元素含量,僅在標識中標注
5)液體肥
液體肥執行《中量元素水溶肥料》(NY2266—2012)液體產品表2標準,具體指標見表3.2.7-6。
表3.2.7-6液體肥產品指標
項目 指標
中量元素含量,g/L ≥100
水不溶物含量,g/L ≤50
pH(1:250稀釋) 3.0~9.0
中量元素含量指鈣含量或鎂含量或鈣鎂含量之和,含量不低于10g/L的鈣或鎂元素均應計入中量元素含量中。硫含量不計入中量元素含量,僅在標識中標注
3.2.8公用工程
3.2.8.1供熱
(1)供汽
本項目生產用汽由天脊集團供汽管網供給,蒸汽用量為:3.8MPa蒸汽經兩臺減壓閥至2.0MPa,用量8.3t/h;0.4MPa蒸汽5.5t/h。本項目生產用汽情況具體見表3.2.8-1。
表3.2.8-1  項目生產蒸汽使用情況表
工序名稱 設備名稱 蒸汽用量 備注
0.4MPa 2.0MPa
硝酸銨鈣蒸發 Φ2.5×2m蒸發器 / 3.7 由天脊集團蒸汽管網引入
一效蒸發器 / 2.3
二效蒸發器 / 2.3
硝酸鈣蒸發 Φ3000×2250mm蒸發器 0.7 /
Φ2500×5000mm蒸發器 0.6 /
鈣肥蒸發 Φ2.5×2m蒸發器 3.5 /
鈣鎂復合肥蒸發 鈣鎂蒸發器 0.7 /
合計 5.5 8.3
(2)采暖
本項目各廠房及輔助用房采用工業鋼制散熱器采暖,采暖熱媒采用90/60℃的熱水。采暖熱源由天脊集團公司供暖系統提供,散熱器均采用鑄鐵散熱器。
3.2.8.2給排水
(1)給水
天脊集團精細化工公司目前生產、生活給水由天脊集團公司通過管徑為DN100mm供水管道供給,供水壓力為0.4MPa。集團公司老廠區目前水源來自濁漳河西流深水井,總供水量3320m3/h。本次改造工程完成后,精細公司總用水量為12.05m3/h,現有供水系統完全可滿足本次工程需求。
(2)排水
本項目生產過程中產生的廢水全部回用,日常辦公產生的生活化驗污水通過管網送天脊集團1300#生化處理裝置進行處理。
(3)循環水
本項目循環冷卻系統使用裝置主要為硝酸鈣和鈣鎂復合肥結晶裝置,目前廠區內已有兩套60m3/h循環水系統,可滿足改擴建項目需要。
3.2.8.3供電
本項目生產、生活用電由天脊集團06#變2段母線供電,電壓等級6kV,單回路供電。經廠區內一臺2000kVA變壓器降為400V后,進入廠內低壓配電柜。生產用電設備由各配電柜引出。廠區電氣線路以橋架敷設方式為主。供電負荷等級為三級。
各作業場所的燈具均選用能適應本環境特征的防水防塵型燈具及開關,在配電室、各工段廠房內設有應急燈。
3.2.9儲運設施
(1)儲存設施
本項目儲存形式為堆場、庫房(棚)、儲罐三類。石灰石和石灰在專設全封閉堆場儲存;設有硝酸銨鈣成品庫和硝酸鈣庫(最大儲存量1750噸)各1座,備件庫1座;設有1個硝酸緩沖罐,容積為30m3。設Φ2×3m硝銨溶液儲槽和0.55×0.86×5m硝銨溶液儲槽各1座,儲存量為35t。
(2)裝卸設施及運輸情況
本項目產品(袋裝硝酸鈣、硝酸銨鈣)及原料(石子)、輔助材料石灰主要采用公路運輸,生產使用的硝酸、蒸汽等依托天脊集團通過管道輸送,硝酸銨鈣生產的原料硝酸銨溶液靠汽車罐車從天脊集團運入廠區,硝酸銨溶液靠位差由卸車管自流卸車。生產廢渣采用汽車運輸運至黃花溝渣場。袋裝硝酸鈣、硝酸銨鈣產品采用人工裝車。
3.2.10主要經濟技術指標
本項目主要經濟技術指標見表3.2.10-1。
表3.2.10-1主要經濟技術指標
序號 項目名稱 單位 數量 備注
年操作日 300 7200小時
產品方案
1 硝酸銨鈣 t/a 60000
2 硝酸鈣 t/a 10000
3 鈣鎂復合肥 t/a 5000
4 鈣肥系列產品 t/a 25000
5 液體肥 t/a 5000
主要原輔材料用量
1 石灰石 t/a 41317.44
2 硝酸 t/a 91254.50
3 硝酸銨 t/a 5482.46
4 石灰 t/a 2003.41
5 黃腐酸鉀 t/a 454.55
6 硝酸鎂 t/a 259.16
公用工程消耗
1 104kWh/a 352.6
2 t/a 82392.31
3 蒸汽 萬t/a 10
定員 149
1 管理及技術人員 39
2 生產人員 110
占地情況
1 項目占地面積 m2 14500
總投資 萬元 312.9 全部自籌
1 建設投資 萬元 302.5
2 流動資金 萬元 10.4
年均銷售收入 萬元 17325.0
成本和費用 萬元 12127.5
十一 年均利潤總額 萬元 5197.5
十二 年均凈利潤 萬元 3638.3
十三 正常年所得稅 萬元 1559.2
十四 正常年增值稅 萬元 883.6
十五 項目內部收益率(稅后) % 14.25
十六 盈虧平衡點 % 5.69
3.3影響因素分析
3.3.1運營期污染影響因素分析
3.3.1.1工藝流程及產污環節
3.3.1.1.1工藝流程
本項目以石灰石、硝酸和石灰為原料,通過酸解、過濾制取硝酸鈣溶液,然后通過蒸發、結晶生產固體硝酸鈣和鈣肥。以液體硝酸鈣和硝酸銨為原料,通過混合、蒸發、造粒等工序生產硝酸銨鈣。另外,通過硝酸鈣分別與硝酸鎂、黃腐酸鉀混合生產鈣鎂復合肥和液體肥。
3.3.1.1.1.1中和工段
中和工段主要包括酸解、中和和過濾工序。化學方程式如下:
酸解:CaCO3+HNO3→Ca(NO3)2 +CO2↑+H2O
副反應:4HNO3→4NO2+O2+2H2O
中和:CaO +H2O→Ca(OH)2
Ca(OH)2 +2HNO3→Ca(NO3)2 +2H2O
(1)酸解
濃度為58%的硝酸經天脊煤化工集團有限公司硝酸管線送入硝酸緩沖罐,經緩沖罐減壓后,再從硝酸緩沖罐泵入一次反應槽。石灰石由裝載機從石子堆場送入一次反應槽,一次酸解液通過溢流進入二次反應槽,再與石灰石充分反應后,溢流進入中和槽。酸解過程中,由于硝酸見光分解,產生NOx。本項目進料斗側面安裝集氣管,反應槽頂部設有集氣罩,顆粒物和NOx收集后依次進入2級尾氣洗滌塔,用石灰乳作為吸收劑洗滌吸收,吸收液定期排入反應槽回收利用,洗滌后的尾氣達標排放。
酸解過程中產生的污染物為顆粒物和氮氧化物。
(2)中和
將石灰與水通過石灰乳制備機制成石灰乳,石灰乳加入中和槽,與反應槽溢流來的酸解液以及由天脊集團提供的硝酸鈣溶液進行中和反應,將酸解液中的多余HNO3中和為硝酸鈣,調整pH至6.5~7.0,再向中和液中加入工藝水,調節中和液波美度37Be(約為1.342g/cm3)。
中和工段產生的污染物為顆粒物。
(3)過濾
中和液經壓濾機打料泵打至壓濾機,在壓濾機內通過壓差作用,中和液中雜質與清液進行分離,雜質由濾布阻擋留在板框間,清液通過濾布進入清液儲槽,供后工序使用。濾渣落入暫存池,根據過濾機工作情況定期清理,由汽車運至天脊集團公司黃花溝渣場。中和液通過一次過濾泵打入一次壓濾機進行過濾,濾液進入一次清液池,濾渣外排;一次清液再經過濾泵打入二次過濾機進行二次過濾,濾液進入二次清液池,或直接送入硝酸鈣工段或硝酸銨鈣工段,濾渣外排。
中和工段設有污水池,清洗過濾機的污水直接進入污水池,污水池內液體再通過污水回收泵打入反應槽回收利用。
中和工段設有母液收集池,各硝酸鈣溶液結晶器和離心機分離產生的母液進入母液收集池,再經母液過濾泵打入二次過濾機進行壓濾,濾液進入二次清液池。
過濾過程中產生的污染物為濾渣。
中和工段工藝流程及產污環節見圖3.3.1-1。
 
圖3.3.1-1  中和工段工藝流程及產污環節圖
中和工段物料平衡見圖3.3.1-2。
 
圖3.3.1-2中和工段物料平衡圖單位:t/a
中和工段主要生產工藝指標見表3.3.1-1。
表3.3.1-1 中和工段主要生產工藝指標一覽表
序號 控制項目 工藝指標
1 中和液酸堿度 pH:6.5~7
2 中和液波美度 ≥37(1.342g/cm3)
3.3.1.1.1.2硝酸鈣工段
硝酸鈣工段的主要工序為蒸發、結晶和離心,工藝流程及產污環節見圖3.3.1-3。
 
圖3.3.1-3硝酸鈣工段生產工藝流程及產污環節圖
(1)蒸發
將經過兩級過濾后的清液用泵打入蒸發器內進行蒸發,蒸發器內設加熱列管,采用低壓蒸汽做為加熱熱源。蒸汽來自天脊集團熱動車間蒸汽管網(壓力為0.4MPa,溫度約為180℃),一次通過后(蒸發溫度為124℃),使硝酸鈣溶液成為過飽和溶液(波美度為52度,即約為1.559g/cm3)后放入結晶槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液回收進入天脊集團冷凝液回收系統。
(2)結晶
結晶器為夾套式冷卻釜,通過結晶器的夾套冷卻水緩慢冷卻,均勻攪拌20h后,物料溫度降至25℃左右,形成四水硝酸鈣結晶體和母液的混合物。
(3)出料和包裝
將結晶好的物料放入積料槽,使用虹吸管將積料槽上層懸浮的母液排走,再通過螺旋提升機加入離心機進行固液分離,分離的固體四水硝酸鈣成品進行裝袋、稱重、封口。離心母液進入母液收集池返回中和工段。
硝酸鈣工段主要生產工藝指標見表3.3.1-2。
表3.3.1-2硝酸鈣工段主要生產工藝指標一覽表
序號 控制項目 工藝指標
1 低壓蒸汽溫度 180℃
2 蒸汽壓力 0.2~0.5MPa
3 硝酸鈣過飽和溶液波美度 ≥52(1.559g/cm3)
4 結晶器放料溫度 22~25℃四水硝酸鈣
5 循環冷卻水上水溫度 23℃
6 循環冷卻水回水溫度 30℃
7 四水硝酸鈣純度 95.0~99.5%
8 硝酸銨鈣蒸發母液密度 1.8g/cm3
9 硝酸儲罐液位 0-80%,液位上限報警值:4m
硝酸鈣工段物料平衡見圖3.3.1-4。
 
圖3.3.1-4硝酸鈣工段物料平衡圖單位:t/a
3.3.1.1.1.3鈣肥工段
鈣肥工段的主要工序為蒸發、結晶和離心,生產工藝流程及產污環節見圖3.3.1-5。
 
圖3.3.1-5鈣肥工段生產工藝流程及產污環節圖
(1)蒸發
將中和工段過濾后的清液與母液混合液用泵打入蒸發器內進行蒸發,蒸發器內設加熱列管,采用低壓蒸汽做為加熱熱源。蒸汽來自天脊集團熱動車間蒸汽管網(壓力為0.4MPa,溫度約為180℃),一次通過后(蒸發溫度為124℃),使硝酸鈣溶液成為過飽和溶液(波美度為52度,即約為1.559g/cm3)后放入結晶槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液回收進入天脊集團冷凝液回收系統。
(2)結晶
結晶器為夾套式冷卻釜,通過結晶器的夾套冷卻水緩慢冷卻,均攪拌20h后,物料溫度降至25℃左右,形成四水硝酸鈣結晶體和母液的混合物。
(3)出料和包裝
將結晶好的物料放入積料槽,使用虹吸管將積料槽上層懸浮的母液排走,再通過螺旋提升機加入離心機進行固液分離,分離的固體鈣肥進行裝袋、稱重、封口。離心母液進入母液收集池返回中和工段。
鈣肥工段主要生產工藝指標見表3.3.1-2。
鈣肥工段物料平衡見圖3.3.1-6。
 
圖3.3.1-6鈣肥工段物料平衡圖單位:t/a
3.3.1.1.1.4鈣鎂肥工段
鈣鎂肥工段的主要工序為混合、蒸發、結晶和離心,生產工藝流程及產污環節見圖3.3.1-7。
 
圖3.3.1-7鈣鎂肥工段生產工藝流程及產污環節圖
(1)蒸發
將中和工段過濾后的清液與母液混合液和硝酸鎂在混合槽中進行混合后,硝酸鎂含量約為3%,用泵打入蒸發器內進行蒸發,蒸發器內設加熱列管,采用低壓蒸汽做為加熱熱源。蒸汽來自天脊集團熱動車間蒸汽管網(壓力為0.4MPa,溫度約為180℃),一次通過后(蒸發溫度為124℃),使硝酸鈣溶液成為過飽和溶液(波美度為52度,即約為1.559g/cm3)后放入成品儲槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液回收進入天脊集團冷凝液回收系統。
(2)結晶
來自成品儲槽的硝酸鈣過飽和溶液送至結晶器,結晶器為夾套式冷卻釜,通過結晶器的夾套冷卻水緩慢冷卻,均攪拌20h后,物料溫度降至25℃左右,形成四水硝酸鈣結晶體和母液的混合物。
(3)出料和包裝
將結晶好的物料放入積料槽,使用虹吸管將積料槽上層懸浮的母液排走,再通過螺旋提升機加入離心機進行固液分離,分離的固體混合物四水硝酸鈣和六水硝酸鎂成品進行裝袋、稱重、封口。離心母液進入母液收集池返回中和工段。
鈣鎂肥工段主要生產工藝指標見表3.3.1-2。
鈣鎂肥工段物料平衡見圖3.3.1-8。
 
圖3.3.1-8鈣鎂肥工段物料平衡圖單位:t/a
3.3.1.1.1.5銨鈣工段
硝酸銨鈣生產過程主要包括混合、蒸發、造粒、冷卻、篩分、破碎和包裝工序。來自硝酸鈣生產裝置的硝酸鈣液(濃度為42%)和來自天脊集團槽車運來的硝酸銨溶液(80%)通過計量槽按一定比例配比。配比后的母液充分攪拌混合后通過泵打入蒸發器中,蒸發器熱源是來自天脊集團公司的2.0MPa中壓蒸汽。母液在蒸發器中蒸發至密度為1.8g/cm3以上放入成品槽,再通過造粒泵加壓,在造粒盤上以霧狀形式與粉面狀返料滾動形成顆粒。成型顆粒經冷卻機冷卻進入滾筒篩篩分選型,合格顆粒包裝入庫,大顆粒(大于Φ5mm)經破碎后,與小顆粒(小于Φ1.8mm)一起返回造粒盤重新造粒。大顆粒的銨鈣采用破碎機進行破碎,破碎在密閉的破碎室進行,破碎粉塵經引風機引出送除塵系統除塵后排放。一次和二次蒸發冷凝液通過管道送入天脊集團公司冷凝液回收系統,然后返回天脊集團生產系統利用。經篩選合格的產品包裝后運往庫房儲存。硝酸銨鈣中硝酸銨含量約為0.75%。硝酸銨鈣生產過程中產生的污染物造粒、篩分和破碎過程排放的顆粒物。
硝酸銨鈣主要生產工藝指標見表3.3.1-3。
表3.3.1-3主要工藝指標一覽表
序號 控制項目 工藝指標
1 硝酸鈣溶液 pH:5.0~7
2 硝酸銨溶液 含量%:80
3 蒸發濃度 比重P:1.78-1.90
4 蒸發溫度 148-150℃
硝酸銨鈣生產工藝流程及產污環節見圖3.3.1-9。
 
圖3.3.1-9硝酸銨鈣生產工藝流程及產污環節圖
銨鈣工段物料平衡見圖3.3.1-10。
 
圖3.3.1-10銨鈣工段物料平衡圖單位:t/a
3.3.1.1.1.6液體肥工段
將液體硝酸鈣與黃腐酸鉀按比例加入混合槽進行攪拌,混合均勻后的溶液由過濾泵打入壓濾機進行過濾,去除物料中雜質的清液經計量罐裝機裝入包裝桶,檢驗合格后入庫。
液體肥生產過程中產生的污染物為濾渣。
液體肥生產工藝流程及產污環節見圖3.3.1-11。
 
圖3.3.1-11液體肥生產工藝流程及產污環節圖
液體肥工段物料平衡見圖3.3.1-12。
 
圖3.3.1-12液體肥工段物料平衡圖單位:t/a
本項目生產工藝流程及產污環節見圖3.3.1-13。
 
圖3.3.1-13本項目生產工藝流程及產污環節圖
 
3.3.1.1.2產污環節
產污環節見表3.3.1-4。
表3.3.1-4產污環節一覽表
廢氣 備注
編號 產污環節 主要污染因子
G1 反應槽 顆粒物和NOx
G2 銨鈣工段 顆粒物
G3 石灰乳制備間 顆粒物
廢水
編號 產污環節 污染物
W1 循環冷卻系統 SS
W2 廢氣凈化 pH、SS、NH3-N和總氮等
W3 設備及地坪沖洗水 pH、COD、SS、NH3-N和總氮等
W4 生活污水 pH、SS、COD、BOD5和NH3-N等 日常辦公
固體廢物
編號 產污環節 固體廢物名稱
S1 壓濾機 濾渣
S2 日常辦公 生活垃圾
3.3.1.2相關平衡分析
本項目用水環節主要為中和工段、循環冷卻系統、廢氣凈化、設備及地坪沖洗,本項目水平衡分析結果見表3.3.1-5和圖3.3.1-14。
表3.3.1-5建設項目用水情況一覽表
用水環節 總用水量
(m3/a) 新鮮水(m3/a) 循環用水量(m3/a) 損耗量(m3/a) 回用水量(m3/a) 排放量(m3/a)
中和工段 47605.81 33889.81 / / 13716.00 /
循環冷卻系統 25920.00 25920.00 1296000.00 19440.00 / /
廢氣凈化 17280.00 17280.00 864000.00 12960.00 / /
設備及地坪沖洗 3240.00 3240.00 / 324.00 / /
日常辦公 2062.50 2062.50 / 412.50 / 1650.00
合計 96108.31 82392.31 2160000.00 33136.50 13716.00 1650.00
本項目主要原料為石灰石、硝酸、硝酸銨和石灰,產品為硝酸鈣、鈣肥、硝酸銨鈣、鈣鎂復合肥和液體肥,物料平衡分析見圖3.3.1-15。
 
 
圖3.3.1-14項目水平衡圖單位:m3/a
 
圖3.3.1-15項目物料平衡圖單位:t/a
 
3.3.1.3污染源源強分析
3.3.1.3.1廢氣
3.3.1.3.1.1有組織
(1)酸解過程中產生的顆粒物和氮氧化物
石灰石投料過程中會產生一定量的粉塵。酸解過程中,由于硝酸遇熱或見光分解產生NOx以及硝酸揮發產生的酸霧(均以NOx計)。反應槽上方設集氣罩,加料斗側上方設集氣管,廢氣收集后采用2級尾氣洗滌塔+1臺袋式除塵器進行處理,設計風量為10000m3/h,年工作時間4800h。依據《天脊集團精細化工有限公司銨化硝酸鈣改造項目竣工環境保護驗收監測報告》以及例行污染源監測報告的統計結果,顆粒物和氮氧化物的產生濃度分別為32mg/m3和268mg/m3。具體見表3.3.1-6。
表3.3.1-6酸解過程大氣污染物產生情況
污染源 系統風量
(m3/h) 年工作時間(h) 污染物 產生濃度
(mg/m3) 產生量
(t/a)
中和工段 10000 4800 顆粒物 32 1.54
氮氧化物 268 12.86
(2)硝酸銨鈣生產過程產生的顆粒物
硝酸銨鈣造粒、篩分、破碎過程中會產生一定量的粉塵,圓盤造粒機、篩分機上方設集氣罩,破碎機全封閉,廢氣收集后采用1臺噴淋凈化塔+1臺袋式除塵器進行處理,系統設計風量為20000m3/h。依據《天脊集團精細化工有限公司銨化硝酸鈣改造項目竣工環境保護驗收監測報告》以及歷年污染源監測報告的統計結果,顆粒物的產生濃度分別為625mg/m3。大氣污染物產生情況見表3.3.1-7。
表3.3.1-7硝酸銨鈣生產過程大氣污染物產生情況
污染源 系統風量
(m3/h) 年工作時間(h) 污染物 產生濃度
(mg/m3) 產生量
(t/a)
銨鈣工段 20000 2400 顆粒物 625 30.00
3.3.1.3.1.2無組織
(1)石子堆場
石灰石堆存過程中會逸散一定量的顆粒物,為了防止揚塵對周圍環境的污染,石子堆場設計為全封閉式,可有效防止石灰石堆存過程中產生的揚塵,顆粒物排放量忽略不計。
(2)石灰乳制備
石灰乳制備過程中會產生一定的粉塵,根據物料平衡,粉塵產生量為0.09t/a。
3.3.1.3.1.3交通運輸移動源調查
本項目所需主要原料為石灰石、石灰、硝酸銨等,產品為硝酸鈣、鈣肥系列產品、硝酸銨鈣、鈣鎂復合肥和液體肥,固廢為濾渣,采用硝酸銨罐車和重型汽車運輸,主要運輸道路為省道324。受本項目原料運輸影響,該道路平均新增卡車25次/天,故不會顯著增加周邊道路車流量。運輸過程排放的主要污染物為NOx、CO和THC,年排放量約1.07t/a、17.60t/a和2.65t/a。
3.3.1.3.2固體廢物
3.3.1.3.2.1固體廢物產生情況
本項目生產過程中產生的固體廢物有濾渣和生活垃圾。根據項目可研和物料平衡計算固體廢物的產生量。計算結果見表3.3.1-8。
表3.3.1-8本項目固廢產生情況匯總表
編號 產污環節 廢物名稱 形態 產生量(t/a)
S1 壓濾機 濾渣 固態 802.59
S2 日常辦公 生活垃圾 固態 29.05
3.3.1.3.2.2固體廢物屬性判定
根據《國家危險廢物名錄》,判定固體廢物是否屬于危險廢物,經判定,本項目不產生的危險廢物。
3.3.1.3.3廢水
3.3.1.3.3.1生產廢水
本項目生產過程產生的濾布沖洗水、循環水系統排污水以及廢氣凈化系統排污水全部返回反應槽。母液進入母液收集池返回中和工段,經壓濾后排入清液槽。各工段跑冒滴漏的液體以及設備及地坪沖洗水經各工段廢液收集池收集后與初期雨水、事故廢水一起排入回用水池,然后泵入反應槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液送入天脊集團冷凝液回收系統。因此,本項目生產過程無廢水外排。
3.3.1.3.3.2生活化驗污水
日常辦公及化驗產生的廢水屬于中等濃度的一般城市生活污水,主要污染物有COD、BOD5、NH3-N及LAS等,根據水平衡分析,廢水量為5.50m3/d,污染物產生情況見表3.3.1-9。
表3.3.1-9生活污水中各污染物的產生濃度及產生量
污染源 廢水產生量(m3/d) 排放時間
(d/a) 污染物 濃度值
(mg/L) 產生量
(t/a)
日常辦公 5.50 300 COD 500 0.83
BOD5 300 0.50
氨氮 45 0.074
總氮 70 0.12
總磷 8.0 0.013
LAS 8.0 0.013
3.3.1.3.4噪聲源強
本項目噪聲源主要來自空壓機、破碎機、水泵、風機等生產設備,聲壓級范圍為60~110dB(A)。具體見表3.3.1-10。
表3.3.1-10工程主要噪聲源
噪聲源位置 噪聲源名稱 數量 排放特征 噪聲級(dB(A))
中和工段 一次過濾泵 3 頻發 80~90
二次過濾泵 4 頻發 80~90
硝酸鈣給料泵 4 頻發 80~90
母液給料泵 1 頻發 80~90
廢液泵 4 頻發 80~90
酸洗泵 4 頻發 80~90
冷凝液泵 1 頻發 80~90
臥式離心泵 3 頻發 80~90
中和尾氣引風機 2 頻發 85~90
洗滌塔循環泵 1 頻發 80~90
洗滌塔循環泵 1 頻發 80~90
配水泵 1 頻發 80~90
空壓機 1 頻發 100~110
鈣肥工段 離心機 2 頻發 85~90
冷卻塔 1 頻發 60~70
循環水上水泵 3 頻發 80~90
循環水回水泵 2 頻發 80~90
母液泵 1 頻發 80~90
硝酸鈣工段 離心機 2 頻發 85~90
冷卻塔 1 頻發 60~70
循環水上水泵 2 頻發 80~90
循環水回水泵 2 頻發 80~90
母液泵 1 頻發 80~90
銨鈣一工段 壓縮機 1 頻發 100~110
振動篩 1 頻發 80~85
破碎機 1 頻發 95~100
硝鈣給料泵 1 頻發 80~90
硝銨給料泵 1 頻發 80~90
蒸發器給料泵 1 頻發 80~90
造粒機給料泵 2 頻發 80~90
硝鈣液卸車泵 1 頻發 80~90
銨鈣二工段 二效上料泵 1 頻發 80~90
一效上料泵 2 頻發 80~90
一效出料泵 2 頻發 80~90
造粒泵 2 頻發 80~90
硝鈣液給料泵 1 頻發 80~90
硝銨液給料泵 1 頻發 80~90
過濾泵 1 頻發 80~90
滾筒篩 1 頻發 80~85
壓縮機 1 頻發 100~110
破碎機 1 頻發 95~100
冷凝液回水泵 1 頻發 80~90
尾氣引風機 1 頻發 85~90
洗滌水泵 2 頻發 80~90
鈣鎂肥工段 冷卻塔 1 頻發 60~70
循環水上水泵 3 頻發 80~90
循環水回水泵 2 頻發 80~90
母液泵 1 頻發 80~90
液體肥工段 供氣泵 2 頻發 80~90
3.3.1.4污染防治措施
3.3.1.4.1大氣污染防治措施
大氣污染物防治措施見表3.3.1-11。
表3.3.1-11大氣污染防治措施匯總表
污染源 防治措施 排放參數
設計風量/(m3/h) 設計效率/% 高度/m 內徑/m
編號 名稱 污染物
G1 中和工段 顆粒物 10000 ≥99.9 30 0.4
NOx 每級≥75
G2 銨鈣工段 顆粒物 20000 ≥99.9 15 0.6
3.3.1.4.2水污染防治措施
(1)生產廢水
本項目生產過程產生的濾布沖洗水、循環水系統排污水以及廢氣凈化系統排污水全部返回反應槽。母液進入母液收集池返回中和工段,經壓濾后排入清液槽。各工段跑冒滴漏的液體以及設備及地坪沖洗水經各工段廢液收集池收集后與初期雨水、事故廢水一起排入回用水池,然后泵入反應槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液送入天脊集團冷凝液回收系統。
(2)生活污水
生活化驗污水經廠內管網收集后送天脊集團1300#生化處理裝置集中處理。
3.3.1.4.3固體廢物防治措施
本項目生產過程中產生的固體廢物主要有濾渣,日常辦公產生的固體廢物為生活垃圾。擬采用的防治措施見表3.3.1-12。
表3.3.1-12固體廢物防治措施表
序號 廢物名稱 處置方式
1 濾渣 在過濾工段設暫存池,定期運往天脊集團黃花溝渣場
2 生活垃圾 廠區布置垃圾箱,收集后交由環衛部門處置
3.3.1.4.4環境噪聲防治措施
本項目噪聲源主要來自空壓機、破碎機、水泵、風機等生產運輸設備,聲壓級范圍為60~110dB(A)擬采取的環境噪聲防治措施見表3.3.1-13。
表3.3.1-13環境噪聲治理措施表
噪聲源位置 噪聲源名稱 防治措施 降噪效果
(dB(A))
中和工段 一次過濾泵 廠房隔聲、減振 20~35
二次過濾泵 廠房隔聲、減振 20~35
硝酸鈣給料泵 廠房隔聲、減振 20~35
母液給料泵 廠房隔聲、減振 20~35
廢液泵 廠房隔聲、減振 20~35
酸洗泵 廠房隔聲、減振 20~35
冷凝液泵 廠房隔聲、減振 20~35
臥式離心泵 廠房隔聲、減振 20~35
中和尾氣引風機 廠房隔聲、進風口消聲器、減振 30~35
洗滌塔循環泵 廠房隔聲、減振 20~35
洗滌塔循環泵 廠房隔聲、減振 20~35
配水泵 廠房隔聲、減振 20~35
空壓機 廠房隔聲、減振 20~35
鈣肥工段 離心機 廠房隔聲、減振 20~35
循環水上水泵 廠房隔聲、減振 20~35
循環水回水泵 廠房隔聲、減振 20~35
冷卻塔 四周設圍擋、地面設滴水消聲器 5~10
母液泵 廠房隔聲、減振 20~35
硝酸鈣工段 離心機 廠房隔聲、減振 20~35
循環水上水泵 廠房隔聲、減振 20~35
循環水回水泵 廠房隔聲、減振 20~35
冷卻塔 四周設圍擋、地面設滴水消聲器 5~10
母液泵 廠房隔聲、減振 20~35
銨鈣一工段 壓縮機 廠房隔聲、減振 20~35
振動篩 廠房隔聲、減振 20~35
破碎機 廠房隔聲、減振 20~35
硝鈣給料泵 廠房隔聲、減振 20~35
硝銨給料泵 廠房隔聲、減振 20~35
蒸發器給料泵 廠房隔聲、減振 20~35
造粒機給料泵 廠房隔聲、減振 20~35
硝鈣液卸車泵 廠房隔聲、減振 20~35
銨鈣二工段 二效上料泵 廠房隔聲、減振 20~35
一效上料泵 廠房隔聲、減振 20~35
一效出料泵 廠房隔聲、減振 20~35
造粒泵 廠房隔聲、減振 20~35
硝鈣液給料泵 廠房隔聲、減振 20~35
硝銨液給料泵 廠房隔聲、減振 20~35
過濾泵 廠房隔聲、減振 20~35
滾筒篩 廠房隔聲、減振 20~35
壓縮機 廠房隔聲、減振 20~35
破碎機 廠房隔聲、減振 20~35
冷凝液回水泵 廠房隔聲、減振 20~35
尾氣引風機 廠房隔聲、進風口消聲器、減振 30~35
洗滌水泵 廠房隔聲、減振 20~35
鈣鎂肥工段 循環水上水泵 廠房隔聲、減振 20~35
循環水回水泵 廠房隔聲、減振 20~35
母液泵 廠房隔聲、減振 20~35
冷卻塔 四周設圍擋、地面設滴水消聲器 5~10
液體肥工段 供氣泵 廠房隔聲、減振 20~35
3.3.1.5污染物排放情況
3.3.1.5.1廢水排放情況
本項目日常辦公及化驗產生的生活污水經廠內管網收集后納入天脊集團污水管網,由天脊集團1300#生化處理裝置集中處理,總排口排放情況見表3.3.1-14。
表3.3.1-14總排口主要污染物排放濃度及排放量
污染源 廢水產生量(m3/d) 排放時間
(d/a) 污染物 濃度值
(mg/L) 產生量
(t/a)
總排口 5.5 300 pH 6~9 /
COD 500 0.83
BOD5 300 0.50
氨氮 45 0.074
總氮 70 0.12
總磷 8.0 0.013
3.3.1.5.2廢氣排放情況匯總
采取可研和環評提出的防治措施后,廢氣排放情況匯總結果見表3.3.1-15。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
表3.3.1-15廢氣產生及排放情況匯總一覽表
編號 污染源 運行時間/(h/a) 污染物 廢氣量/
(m3/h) 產生情況 治理措施 排放情況 排放特征
產生濃度/(mg/m3) 產生量/
(t/a) 工藝 效率/
% 排放濃度/(mg/m3) 排放量/
(t/a) 高度/m 內徑/m 溫度/℃ 排放
方式
G1 中和工段 4800 顆粒物 10000 32 1.54 2級尾氣洗滌塔+1級袋式除塵器 99.9 10 0.48 30 0.4 25 連續
NOx 268 12.86 每級≥75 21 1.01
G2 銨鈣工段 2400 顆粒物 20000 625 30.00 1級噴淋凈化塔+1級袋式除塵器 99.9 10 0.48 15 0.6 25 連續
G3 石灰乳制備間 4800 顆粒物 / / 0.09 / / / 0.09 1.5 / / 連續
排放量 有組織:粉塵0.96t/a和NOx1.01t/a;無組織:粉塵0.09t/a
 
3.3.1.5.3環境噪聲
采取相應的措施后各噪聲源的噪聲級見表3.3.1-16。
表3.3.1-16采取措施后的噪聲源聲壓級
噪聲源位置 噪聲源名稱 數量 排放特征 噪聲級(dB(A)) 降噪量(dB(A)) 排放量(dB(A))
中和工段 一次過濾泵 3 頻發 80~90 20~35 65
二次過濾泵 4 頻發 80~90 20~35 65
硝酸鈣給料泵 4 頻發 80~90 20~35 65
母液給料泵 1 頻發 80~90 20~35 65
廢液泵 4 頻發 80~90 20~35 65
酸洗泵 4 頻發 80~90 20~35 65
冷凝液泵 1 頻發 80~90 20~35 65
臥式離心泵 3 頻發 80~90 20~35 65
中和尾氣引風機 2 頻發 85~90 30~35 65
洗滌塔循環泵 1 頻發 80~90 20~35 65
洗滌塔循環泵 1 頻發 80~90 20~35 65
配水泵 1 頻發 80~90 20~35 65
空壓機 1 頻發 100~110 20~35 75
鈣肥工段 離心機 2 頻發 85~90 20~35 65
循環水上水泵 3 頻發 80~90 20~35 65
循環水回水泵 2 頻發 80~90 20~35 65
冷卻塔 1 頻發 60~70 5~10 65
母液泵 1 頻發 80~90 20~35 65
硝酸鈣工段 離心機 2 頻發 85~90 20~35 65
循環水上水泵 2 頻發 80~90 20~35 65
循環水回水泵 2 頻發 80~90 20~35 65
冷卻塔 1 頻發 60~70 5~10 65
母液泵 1 頻發 80~90 20~35 65
銨鈣一工段 壓縮機 1 頻發 100~110 20~35 80
振動篩 1 頻發 80~85 20~35 60
破碎機 1 頻發 95~100 20~35 70
硝鈣給料泵 1 頻發 80~90 20~35 65
硝銨給料泵 1 頻發 80~90 20~35 65
蒸發器給料泵 1 頻發 80~90 20~35 65
造粒機給料泵 2 頻發 80~90 20~35 65
硝鈣液卸車泵 1 頻發 80~90 20~35 65
銨鈣二工段 二效上料泵 1 頻發 80~90 20~35 65
一效上料泵 2 頻發 80~90 20~35 65
一效出料泵 2 頻發 80~90 20~35 65
造粒泵 2 頻發 80~90 20~35 65
硝鈣液給料泵 1 頻發 80~90 20~35 65
硝銨液給料泵 1 頻發 80~90 20~35 65
過濾泵 1 頻發 80~90 20~35 65
滾筒篩 1 頻發 80~85 20~35 60
壓縮機 1 頻發 100~110 20~35 75
破碎機 1 頻發 95~100 20~35 70
冷凝液回水泵 1 頻發 80~90 20~35 65
尾氣引風機 1 頻發 85~90 30~35 65
洗滌水泵 2 頻發 80~90 20~35 65
鈣鎂肥工段 循環水上水泵 3 頻發 80~90 20~35 65
循環水回水泵 2 頻發 80~90 20~35 65
母液泵 1 頻發 80~90 20~35 65
冷卻塔 1 頻發 60~70 5~10 65
液體肥工段 供氣泵 2 頻發 80~90 20~35 65
3.3.1.5.4固體廢物排放情況
固體廢物排放情況見表3.3.1-17。
表3.3.1-17固體廢物排放情況
序號 廢物名稱 排放量(t/a) 固廢
性質 處置方式及去向
S1 濾渣 802.59 一般 在過濾工段設暫存池,定期運往天脊集團黃花溝渣場
S2 生活垃圾 29.05 / 廠區布置垃圾箱,收集后交由環衛部門處置
3.3.1.6污染源達標排放分析
3.3.1.6.1廢氣
(1)有組織排放廢氣
有組織廢氣排放源排放的大氣污染物達標情況見表3.3.1-18。
表3.3.1-18有組織污染源大氣污染物達標情況分析
污染源 污染物 排放情況 標準限值 達標情況
編號 名稱 排放濃度/(mg/m3) 排放速率/(kg/h) 最高允許排放濃度/(mg/m3) 最高允許排放速率/(mg/m3)
G1 中和工段 顆粒物 10 0.30 120 23 達標
NOx 21 0.64 240 4.4 達標
G2 銨鈣工段 顆粒物 10 0.20 120 3.5 達標
(2)無組織排放廢氣
在采取報告書提出的各項無組織廢氣控制措施后,本項目無組織排放顆粒物可以實現廠界達標,達標排放分析詳見環境空氣影響預測與評價章節。
3.3.1.6.2環境噪聲
在采取報告書提出的各項噪聲污染減緩措施后,本項目廠界噪聲可以實現達標排放,排放達標分析詳見聲環境影響預測與評價章節。
3.3.1.6.3廢水
本項目生活化驗污水集中送至天脊集團1300#生化處理裝置,總排口出水水質滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1污水排入城鎮下水道水質控制項目限值A級的規定。廢水達標排放情況具體見表3.3.1-19。
表3.3.1-19水污染物達標情況分析
排放口 污染物 排放值 標準值 達標情況
濃度(mg/L) 濃度(mg/L)
總排放 pH 6.5~9.5 6.5~9.5(無量綱) 達標
COD 500 ≤500 達標
BOD5 300 ≤350 達標
氨氮 45 ≤45 達標
總氮 70 ≤70 達標
總磷 8.0 ≤8 達標
3.3.1.7污染物排放情況
(1)總量控制指標
主要污染物排放總量控制指標見表3.3.1-20。
表3.3.1-20主要污染物排放總量控制指標
污染物名稱 排放量(t/a) 現有總量控制指標(t/a) 需申請總量(t/a)
粉塵 1.05 2.49 0
NOx 1.01 30.78 0
COD 0.08 0.67 0
NH3-N 0.01 0.12 0
(2)排放總量
采取可研和環評提出的污染物防治措施后,改擴建項目污染物產生、排放統計匯總結果見表3.3.1-21。
表3.3.1-21本項目污染物排放總量匯總表
類別 污染物名稱 產生量(t/a) 削減量(t/a) 排放量(t/a) 去向
廢氣 有組織 顆粒物 31.54 30.58 0.96 大氣
NOx 12.86 11.85 1.01
無組織 顆粒物 0.09 / 0.09
廢水 COD 0.83 / 0.83 天脊集團1300#生化處理裝置
BOD5 0.50 / 0.50
氨氮 0.074 / 0.074
總氮 0.12 / 0.12
總磷 0.013 / 0.013
固體廢物 污染物名稱 產生量(t/a) 去向
濾渣 802.59 送天脊集團黃花溝渣場
生活垃圾 29.05 廠區布置垃圾箱,收集后交由環衛部門處置
(3)改擴建前后污染物排放量統計結果
改擴建前后污染物排放量統計結果見表3.3.1-22。
表3.3.1-22改擴建前后污染物排放量統計結果
類別 污染物 現有工程排放量(t/a) 改擴建項目排放量(t/a) “以新帶老”削減量
(t/a) 改擴建項目完成后總排放量(t/a) 增減量
變化
(t/a)
廢氣 粉塵 2.21 1.05 1.16 1.05 -1.16
氮氧化物 5.70 1.01 4.69 1.11 -4.69
廢水 COD 0.67 0 0.59 0.08 -0.59
NH3-N 0.10 0 0.09 0.01 -0.09
3.3.1.8非正常工況情況下污染物排放分析
3.3.1.8.1非正常工況廢氣源強
本項目非正常工況廢氣主要為生產時由于廢氣處理裝置故障出現的非正常排放。本項目廢氣采用尾氣洗滌塔和噴淋凈化塔進行處理,非正常工況主要考慮尾氣洗滌塔和噴淋凈化塔停車而造成廢氣處理效率下降的問題,尾氣洗滌塔和噴淋凈化塔處理效率取0%。非正常工況廢氣排放調查結果見表3.3.1-23。
表3.3.1-23非正常排放參數表
編號 非正常
排放源 污染物 非正常排放原因 非正常排放速率(kg/h) 單次持續時間/h 年發生頻率
G1 中和工段 顆粒物 尾氣洗滌塔噴淋系統故障 0.32 3 0-2
NOx 2.68
G2 銨鈣工段 顆粒物 噴淋凈化塔噴淋系統故障 12.50 3 0-2
3.3.1.8.2非正常工況廢水源強
在正常工況下,生產廢水收集后回用于生產過程,生活污水排入天脊集團1300#生化處理裝置,不排入地表水體。在事故狀態下,公司南側和公司東北角各設1座400m3和1座100m3事故池;公司辦公樓前、公司東北角和化驗室辦公室前各設1座100m3、1座90m3和1座25m3雨水收集池。各事故池和雨水收集池設有回用水池及管線,硝酸鈣工段北側設1座80m3回用水池,功能:一是回用初期雨水;二是將事故池內超標廢水返回生產系統。上述安排能夠有效保證廢水在任何情況下不會排入外環境當中。事故狀態下的排水系統圖如圖3.3.1-13所示。
 
圖3.3.1-13事故狀態下排水系統圖
3.3.2建設期污染影響因素分析
3.3.2.1大氣污染源
(1)揚塵
建設期由于建設施工產生揚塵,施工區域大氣中懸浮物濃度有所升高。施工期揚塵主要來自以下幾方面:
1)施工垃圾的清理及堆放產生揚塵;
2)車輛及施工機械往來造成的道路揚塵。
施工揚塵的濃度與施工現場條件、施工管理水平、施工機械化程度及施工季節、建設地區土質及天氣等諸多因素有關。本評價采用類比法對施工過程可能產生的揚塵情況進行分析。
距施工場地不同距離處空氣中TSP濃度值見表3.3.2-1。
表3.3.2-1施工近場大氣中TSP濃度變化表
距離(m) 20 50 100 200
濃度(mg/m3) 2.89 1.15 0.79 0.47
由表3.3.2-1可知,預計距離施工地點20米處TSP濃度約2.89mg/m3,超出《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準日平均濃度限值(300µg/m3),超標倍數達8.63;50米處TSP濃度約1.15mg/m3,超標倍數達2.83;100米處約0.79mg/m3,超標倍數達1.63;200米處約0.47mg/m3,超標倍數達0.57;施工揚塵對項目周邊的敏感點將會產生一定的影響,對500米以外的環境空氣影響很小。
(2)機械廢氣
施工機械和各種運輸車輛運行時將產生燃油廢氣,廢氣中所含的有害物質主要有一氧化碳、氮氧化物、碳氫化合物等,將對周邊的大氣環境造成短期的不良影響。預計距離施工地點50m處一氧化碳1小時、日平均濃度分別為0.2mg/m3、0.13mg/m3,小于《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準1小時、日平均濃度限值(分別為10mg/m3、4mg/m3);二氧化氮1小時、日平均濃度分別為0.13mg/m3、0.06mg/m3,小于《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準1小時、日平均濃度限值(分別為200µg/m3、80µg/m3)。
3.3.2.2固體廢棄物
(1)建筑垃圾
土建及設備安裝過程中的建筑垃圾主要為殘磚、斷瓦、廢棄混凝土以及廢棄的裝修材料等。建筑垃圾產生量按10kg/m2計算,本項目建筑面積約為3526m2,則建筑垃圾產生量為35.26t。
(2)生活垃圾
施工期工地平均每天施工人數約20人,生活垃圾產生量以0.5kg/人.d計算,生活垃圾產生量10kg/d,施工期約為3個月,產生的生活垃圾約0.90t。
3.3.2.3環境噪聲污染源
建設期噪聲源主要為施工過程中的機械噪聲與交通運輸噪聲、如混凝土攪拌機、振搗機、電鋸及材料運輸過程產生的機械及振動噪聲等。根據類比調查,本項目建設期的主要噪聲源及噪聲級見表3.3.2-2。
表3.3.2-2建設期主要噪聲源與噪聲級
序號 噪聲源名稱 噪聲級(dB(A)) 備注
1 混凝土攪拌機 89 距噪聲源1m處
2 振搗機 93 距噪聲源1m處
3 電鋸 103 距噪聲源1m處
4 吊車 73 距噪聲源15m處
5 重型卡車 87 距噪聲源5m處
6 裝載機 85 距噪聲源3m處
由噪聲源分析可知,施工場地的噪聲源主要為電鋸、振搗機等,單臺設備的聲級一般均在73dB(A)以上。
3.3.2.4水污染源
(1)生活污水
本項目施工人員按照20人計,人均用水量按40L/d計,產污率為80%,則生活污水的產生量為0.64m3/d。類比同類型生活污水排放濃度,排放量見表3.3.2-3。
表3.3.2-3   建設期生活污水排放的污染物高峰負荷
項目 污水量(m3/d) 污染物污染負荷(kg/d)
COD BOD5 氨氮 SS
廠區 0.64 0.16 0.072 0.016 0.096
(2)施工廢水
施工期間主要的施工水污染源為施工機械清洗廢水等,根據類似工程的測算,項目正常施工情況下,用水量約50~100m3/d,施工廢水量約為3m3/d。施工廢水主要污染物為SS,濃度約1500mg/L~2000mg/L。因此,施工區必須設置沉淀池,將施工廢水澄清后回用。
3.3.3環境風險影響因素識別
依照《危險化學品目錄》和《危險貨物品名表》對生產過程中使用的原輔材料進行危險化學品辨識,經辨識,本項目涉及的危險化學品為硝酸、硝酸銨、硝酸鈣和硝酸鎂。依據《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ691-2018)附錄B進行危險物質識別,經設別,本項目涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨,風險類型為泄漏。
3.3.4生態影響因素分析
根據現場踏勘,本項目周圍的生態環境現狀主要為工業用地和農用地,伴有少量人工林地,無生態環境敏感目標。評價范圍內基本為人工生態系統,空間異質性不大。本項目對生態環境的影響主要來自生產過程中“三廢”排放的污染物對生態環境的影響,其環境影響主要集中在廠區周邊范圍。
 
4區域環境現狀調查與評價
4.1自然環境現狀
4.1.1地理位置
4.1.2地形地貌
4.1.3地質概況
4.1.4地表水系
4.1.5礦產資源
4.1.6氣候與氣象
4.1.7水文地質
4.1.8動植被
4.1.9地震
4.2環境質量現狀調查與評價
4.2.1環境空氣質量現狀監測與評價
4.2.1.1空氣質量達標區判定
由表4.2.1-1可知,潞城區2018年除SO2和CO年評價指標達標外,NO2、PM10、PM2.5和O3年平均質量濃度和百分位數日平均質量濃度均超標,因此,判定項目所在區域為非達標區。
4.2.1.2環境質量現狀評價
(1)長期監測數據
本次評價采用潞城區中心城區例行監測點位2018年例行監測數據,按照HJ663中的統計方法對SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3的年評價指標進行環境質量現狀評價。對于超標的污染物,計算其超標倍數和超標率。評價統計分別結果見表4.2.1-2。
由表4.2.1-2可知,2018年潞城區城區除SO2和CO年評價指標達標外,NO2、PM10、PM2.5和O3年評價指標均超標。NO2、PM10和PM2.5年平均質量濃度的超標倍數分別為0.08、073和0.69,NO2、PM10、PM2.5和O3百分位質量濃度的超標倍數分別為0.20、0.62、0.68和0.22,SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3超標頻率分別為0.3%、4.9%、22.5%、20.3%、4.7%和22.5%。
(2)補充監測數據
1)監測因子
選取TSP和氨為現狀監測因子。
2)監測布點
根據本項目污染特征、所在地氣象條件和評價級別等因素,布設了2個環境空氣質量現狀監測點。監測點名稱、坐標、監測因子、監測時段、相對廠址中心方位和相對廠址中心距離見表4.2.1-3,監測布點詳見圖4.2.1-1。
表4.2.1-3其他污染物補充監測點位基本信息
監測點名稱 監測點坐標/m 監測因子 監測時段 相對廠址方位 相對廠址距離/m
成家川村 -55 -83 TSP 日平均 SW 50
1小時平均
西靳村 2405 42 TSP 日平均 NEE 2251
1小時平均
3)采樣與分析方法
采樣環境、采樣高度的要求按《環境監測技術規范》(大氣部分)執行,分析方法執行《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)及相關標準中規定的方法。污染物項目分析方法見表4.2.1-4。
表4.2.1-4各項污染物分析方法
序號 污染物項目 手工分析方法 檢出限
分析方法 標準編號
1 TSP 重量法 GB/T15432-1995 0.001mg/m3
2 納氏試劑分光光度法 HJ533-2009 0.01mg/m3
4)采樣頻次
日平均監測項目:TSP每天連續24小時采樣;1小時平均監測項目:氨每天采樣4次,分別為02、08、14、20時,每次采樣不少于45分鐘;采樣期間同步觀測風向、風速、氣溫、氣壓等氣象參數。
5)監測結果統計分析
分析2個監測點的監測結果,統計其污染物1小時平均和日平均濃度范圍、超標個數、超標率、超標倍數和最大質量濃度占標率。統計結果見表4.2.1-5。
由表4.2.1-5可知,TSP日平均濃度范圍為104~139µg/Nm3之間,最大質量濃度占標率為46.3%,全部達標;氨1小時平均濃度范圍為50~120µg/Nm3之間,最大質量濃度占標率為60.0%,全部達標。
4.2.1.3環境質量現狀濃度
(1)常規污染物
采用潞城區城區2018年例行監測數據進行現狀評價,取各污染物相同時刻兩個監測點位的濃度平均值,作為評價范圍內環境保護目標及網格點環境質量現狀濃度,計算方法如下:
 
式中:C現狀(x,y,t)—環境保護目標及網格點(x,y)在t時刻環境質量現狀濃度,µg/m3;
C現狀(j,t)—第j個監測點位在t時刻環境質量現狀濃度(包括短期濃度和長期濃度),µg/m3;
n—長期監測點位數。
具體評價結果見表4.2.1-6。
(2)其他污染物
采用補充監測數據進行TSP和氨現狀評價,先計算相同時刻各監測點位平均值,再取各監測時段平均值中的最大值,作為TSP和氨現狀濃度。具體計算方法如下:
 
式中:C現狀(x,y)—環境保護目標及網格點(x,y)環境質量現狀濃度,µg/m3;
C監測(j,t)—第j個監測點位在t時刻環境質量現狀濃度(包括短期濃度和長期濃度),µg/m3;
n—現狀補充監測點位數。
具體評價結果見表4.2.1-9。
4.2.2聲環境質量現狀調查與評價
4.2.2.1監測布點
在廠界東、南、西、北側和成家川村布設聲環境現狀監測點,共布設7個。具體監測布點見表4.2.2-1,監測點位置見圖4.2.2-1。
表4.2.2-1 噪聲監測布點
編號 監測點位置 聲環境質量標準
1# 廠界東側(東廠界北部)廠界外1.0米、高于圍墻0.5米處 2類
2# 廠界東側(東廠界南部)廠界外1.0米、高于圍墻0.5米處 2類
3# 廠界南側(南廠界東部)廠界外1.0米、高于圍墻0.5米處 2類
4# 廠界南側(南廠界西部)廠界外1.0米、高于圍墻0.5米處 2類
5# 廠界西側廠界外1.0米、高于圍墻0.5米處 2類
6# 廠界北側廠界外1.0米、高于圍墻0.5米處 2類
7# 成家川村靠近廠區住戶民房窗戶外1米高度1.2米 2類
4.2.2.2監測方法
依據《聲環境質量標準》(GB3096-2008)的規定進行監測。
4.2.2.3監測因子
監測晝間和夜間的等效連續A聲級。
4.2.2.4監測時間和頻次
監測分晝、夜兩個時段,各監測一次。
 
4.2.2.5監測結果及評價
根據監測結果,采用等效連續A聲級Leq作為評價量,評價結果見表4.2.2-2。
表4.2.2-2 現狀噪聲監測值與評價結果單位:dB(A)
序號 監測點位置 監測結果 標準限值 達標情況
晝間 夜間 晝間 夜間 晝間 夜間
1# 廠界東側(東廠界北部) 52.7 42.5 60 50 達標 達標
2# 廠界東側(東廠界南部) 53.4 44.9 60 50 達標 達標
3# 廠界南側(南廠界東部) 56.5 47.7 60 50 達標 達標
4# 廠界南側(南廠界西部) 58.5 48.6 60 50 達標 達標
5# 廠界西側 55.9 43.2 60 50 達標 達標
6# 廠界北側 51.8 40.6 60 50 達標 達標
7# 成家川村靠近廠區住戶民房 52.9 46.7 60 50 達標 達標
由表4.2.2-2可知,晝間噪聲監測值為51.8~58.5dB(A),夜間為40.6~48.6dB(A),各監測點晝間和夜間均達到GB3096~2008中2類標準要求。
4.2.3地下水環境質量現狀調查與評價
4.2.3.1監測項目
(1)離子分析
分析地下水環境中K++Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-和SO42-的濃度。
(2)地下水水質現狀監測因子
根據《地下水質量標準》(GB14848/T—93)及擬建項目排污特征,確定的監測項目為:pH、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽、揮發性酚類、氰化物、砷、汞、鉻(六價)、總硬度、鉛、氟、鎘、鐵、錳、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氯化物、總大腸菌群和細菌總數。
4.2.3.2監測井位
為了全面反映評價區地下水環境質量,結合廠址及其周圍環境敏感點、地下水污染源、主要現狀環境水文地質問題以及對于確定邊界條件有控制意義的地點,根據HJ610—2016的要求,確定地下水環境監測井位,監測井位位置見表4.2.3-1和圖4.2.3-1。
表4.2.3-1地下水質量現狀監測井位及布點原則
編號 監測井位 布點原則 備注 含水層
1# 東邑村東水井 廠址上游 監測水質水位 第四系松散巖層類孔隙水
2# 西辿村水井 廠址左側 監測水質水位
3# 臺東村北水井 廠址右側 監測水質水位
4# 臺東村南水井 廠址下游 監測水質水位
5# 東邑村西水井 廠址下游 監測水質水位
6# 潞城東服務區 廠址下游 監測水質水位 奧陶系巖溶裂隙水
7# 五里后村水井 廠址右側 監測水位 第四系松散巖層類孔隙水
8# 王都莊村水井 廠址下游 監測水位
9# 新莊村水井 廠址左游 監測水位
10# 西靳村 廠址下側 監測水位
4.2.3.3時間和頻次
各井位每天取樣1次,同期監測井深和水位。
4.2.3.4評價方法
(1)水質因子
采用標準指數法對地下水進行現狀評價,污染物單因子指數Pi>1,污染物超標,Pi≤1,污染物達標,以此說明地下水環境質量水平及各污染物的影響程度。
(2)化學成分分析
本次評價采用庫爾洛夫式進行地下水常規化學成分分析。
4.2.3.5評價結果
(1)常規化學組分
1)庫爾洛夫式
將陰、陽離子分別標示在橫線上、下,按毫克當量百分數自大而小的順序排列,小于10%的離子不予標示,得到各個監測井位的庫爾洛夫式。具體如下:
1#東邑村東水井:
 
2#西辿村水井:
3#臺東村北水井:
4#臺東村南水井:
5#東邑村西水井:
6#潞城東服務區水井
2)毫克當量百分數
(2)水質因子
采用標準指數法分別計算地下水監測點中各污染物的單因子指數值,計算結果見表4.2.4-3。
由表4.2.3-3可知,1#、2#和3#水井的總大腸菌群和菌落總數超標,與井口封閉不嚴有關。
4.2.4土壤環境現狀監測及評價
為了解項目所在區域的土壤環境質量現狀,本次評價對廠區及周圍土壤環境質量進行了現狀監測。
(1)監測因子
監測項目見表4.2.4-1。
(2)監測點位
占地范圍內在布設3個柱狀樣點(Y1)和1個表層樣點(Y2、Y3和Y4)。占地范圍外在廠區外布設2個表層樣點(Y5、Y6)。
監測點位分布見圖4.2.4-1。
(3)評價方法
采用標準指數法進行現狀評價。
(4)評價標準
1)占地范圍外
占地范圍外土壤環境質量現狀執行《土壤環境質量農用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)農用地土壤污染風險篩選值。
2)占地范圍內
占地范圍內土壤環境質量現狀執行《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB36600-2018)中的篩選值(第二類)。
3)土壤酸化
土壤酸化采用《環境影響評價技術導則土壤環境》(HJ964-2018)表D.2進行評價。氮和鈣只給出現狀監測值。
(5)監測與評價結果
對各監測項目進行統計分析,給出各監測項目的標準指數、檢出率,超標的給出超標率、最大超標倍數。評價結果見表4.2.4-2。
根據表4.2.4-2,占地范圍外背景點監測項目的標準指數均小于1,可見各種有害元素均在標準限值之內,均低GB15618-2018表1農用地土壤污染風險篩選值的要求;占地范圍內監測項目的標準指數均小于1,可見各種有害元素均在標準限值之內,均低于GB36600-2018中的篩選值(第二類)的要求。統計分析結果表明占地范圍內外的4.5≤pH≤5.5,屬于輕度酸化。
(6)土壤剖面調查
本次評價設置1個土壤剖面觀測點(見圖4.2.4-1中Y6點),土壤剖面觀測點長、寬、深分別為0.8m、1.5m、1.2m,并設置在向陽面。在剖面(帶標尺)、景觀進行拍照,并記錄了取樣時間、觀測點經緯度、顏色、結構、質地、砂礫含量和其他異物。取樣并進行了pH值、陽離子交換量、氧化還原電位、飽和導水率(cm/s)、土壤容重(kg/m3)和孔隙度等項目的監測。
 
5建設期環境影響分析
5.1建設期主要工程內容
本項目利用現有廠房、依托現有生產裝置及公共設施進行擴能改造,主要施工內容:更換離心泵、壓濾機、蒸發系統,新增結晶器、圓盤造粒機,完善滾筒篩收塵罩以及優化改造尾氣洗滌裝置。施工活動不可避免對周圍環境產生影響。
本項目施工活動的主要內容及影響見表5.1-1。
表5.1-1 建設期工程內容一覽表
序號 工程/活動 主要機械設備和作業內容 主要影響因素
1 材料、設備運輸 運輸車輛、裝卸、砂石水泥混合等 揚塵、尾氣、噪聲
2 設備拆除、安裝 電鋸、振搗機、吊車、重型卡車等 揚塵、尾氣、廢水
3 施工人員 臨時作業、施工營地、人員生產 廢水、生活垃圾
5.2建設期環保措施
本項目在建設期不可避免地產生廢氣、廢水、噪聲、固廢等對環境的影響,因此,建設單位應將建設期的環境保護措施列入施工合同中,并簽訂《建筑工地綠色施工和環保治理承諾書》,采取有效的措施,減少對環境影響。
5.2.1施工揚塵防治措施
為減輕揚塵污染,建設單位應按照《防治城市揚塵污染技術規范》(HJ/T393-2007)的相關規定,及時向當地環保、建設部門提供施工揚塵防治實施方案。建設單位應按照下面條款制定施工揚塵污染防治方案,根據施工工序編制建設期內揚塵污染防治任務書,實施揚塵防治全過程管理,責任到每個施工工序。
(1)建設單位應當在施工區公示揚塵污染防治措施、負責人、揚塵監督管理主管部門等信息。
(2)施工過程中使用水泥、石灰、砂石、涂料、鋪裝材料等易產生揚塵的建筑材料,應采取密閉存儲、采用防塵布苫蓋或其他有效的防塵措施。
(3)建筑工程施工現場應當專門設置集中堆放建筑垃圾、工程渣土的場地,并在48小時內完成清運,不能按時完成清運的建筑垃圾,應采取覆蓋防塵布或其他有效的防塵措施。在對腳手架、高處平臺等進行建筑殘渣及廢料清理時,應采用灑水降塵措施。建筑內部清理時,提前一天將建筑內地面灑水濕潤,盡量減少浮灰飛揚,避免污染空氣,也便于清掃。
(4)建設單位或施工單位應把建筑垃圾、渣土運輸處置委托給專業的企業運輸處置。
(5)進出工地的物料、渣土、垃圾運輸車輛,應盡可能采用密閉車斗,并保證物料不遺撒外漏。車輛應按照批準的路線和時間進行物料、渣土、垃圾的運輸。
(6)建設期間,在施工區域設灑水設施,并配專人進行灑水防塵。
(7)建設期間,不得現場露天攪拌混凝土、消化石灰及拌石灰土等。
(8)建設工地應設專職人員負責揚塵控制措施的實施和監督,應有專人負責逸散性材料、垃圾、渣土、裸地等密閉、覆蓋、灑水作業以及車輛清洗作業等,并記錄揚塵控制措施的實施情況。
(9)施工單位保潔責任區的范圍應根據施工揚塵影響情況確定,一般設在施工工地周圍20米范圍內。
(10)禁止使用冒黑煙高排放工程機械(含挖掘機、裝載機、平地機、叉車等)。加強施工機械的使用管理和保養維修,使用優質清潔燃料,提高機械設備使用效率和燃油效率,縮短工期,降低尾氣排放,將不利影響降至最低。
5.2.2施工噪聲防治措施
(1)從聲源上控制:建設單位在與施工單位簽訂合同時,應要求其使用的機械設備為低噪聲機械設備。同時在施工過程中施工單位應設專人對設備進行定期保養和維護,并負責對現場工作人員進行培訓,嚴格按操作規范使用各類機械。高噪聲設備盡量遠離廠界布置。
(2)施工單位應嚴格遵守當地相關環境噪聲污染防治管理辦法的規定,合理安排好施工時間,非連續澆筑需要,中午12:0~14:00和夜間22:00~06:00不得施工;如果工藝要求必須連續作業的強噪聲施工,應首先征得當地環保行政主管部門的同意,并及時公告周圍的居民和單位,以免發生噪聲擾民糾紛。
(3)合理布局,位置相對固定的機械設備,盡量進入操作間,不能入棚的設備在靠近邊界近距離施工時,盡可能減少施工噪聲對周圍聲環境的影響;閑置不用的設備應立即關閉。
(4)統籌安排施工,盡可能避免在同一區段同一時間安排大量產生噪聲設備同時施工。
(5)運輸采用車況良好的車輛,并注意定期維修、養護;合理規劃運輸車輛的行駛路線,盡量繞開沿線居民區等聲環境敏感區,以減少施工噪聲對周圍聲環境敏感點的影響。如無法避開,應降低車速,禁止在聲敏感區域鳴笛。
(6)提倡文明施工,加強施工人員管理,盡量減少人為原因產生的高噪聲;在模板、支架的拆卸過程中應遵守作業規定,輕拿輕放,減少碰撞噪聲。
5.2.3施工廢水防治措施
為防止水環境污染,必須采取相應的控制措施:
(1)建設期工地一切廢物都要按指定地點堆放并及時組織清除,避免因暴雨徑流而被沖走流入附近溝渠。
(2)施工現場破土、堆土較多,應及時清除土方到準予堆放點,一概不準隨便傾倒。
(3)施工現場要嚴格規定排水去向,對建筑施工中產生的土建泥漿水、車輛沖洗水等在施工前期設計好排水溝和沉淀池,將建筑泥漿水和沖洗水經沉淀分離后回用,防止泥漿水排入河流,沉淀泥漿應定期及時外運。
(4)生活污水收集后排入廠區污水管網,最終排入天脊集團1300#生化處理裝置。
5.2.4固體廢物防治措施
(1)對棄土棄方及時清運,并加強運輸及裝卸過程的管理,做到文明施工,嚴禁野蠻裝卸。
(2)嚴禁向周邊農田、耕地內傾倒棄土棄渣和生活垃圾;生活垃圾必須統一收集,定時送環衛部門進行統一處理,嚴禁隨意拋散和焚燒。
(3)施工單位必須嚴格按規定辦理好渣土、建筑垃圾等固體廢物的排放的手續,獲得當地有關主管部門批準后方可在指定的受納地點棄土。及時清運,在工程竣工驗收前,應將所產生的建設工程廢棄物全部清除,防止污染環境。
(4)不得將建筑垃圾混入其他生活廢棄物中,建設期間產生的各種固體廢物采取有效處置措施集中收集、及時清運,避免露天長期堆放可能產生的二次污染。對于施工垃圾、廢棄建材,要求分類收集和處理,其中可利用的物料,應重點就近利用,紙質、木質、金屬質和玻璃質的垃圾可外賣給收購站。
(5)設備拆除前應進行清理,分類收集后出售給廢品收購站。
(6)施工人員集中的生活營地,要設專職的環境衛生管理人員,負責營區的生活垃圾統一收集,定期運往環衛部門指定的地點,交由當地環衛部門處置。
5.3環境影響分析
5.3.1建設期環境空氣影響分析
根據本項目的建設內容,建設期主要的大氣環境影響為施工揚塵。施工揚塵會造成局部地段降塵量呈正比或級數增加,對施工現場近距離的大氣環境會產生一定的影響,但由于本項目施工區域呈塊狀分散分布,單位面積施工時間短,施工完成后影響即可消失,無長期影響,對區域環境影響小,其排放的污染物僅對施工區域近距離的環境空氣質量產生影響,且環境影響隨施工的結束而消失,不會長期影響區域環境空氣,對項目區域外環境空氣敏感點影響小,在當地環境可接受范圍內。
施工過程中吊車、重型卡車等燃油機械在施工中將產生少量的尾氣,主要污染物為NOx、CO和碳氫化合物(THC)等,對環境空氣帶來不利影響,可通過維修保養、燃用清潔油料等措施來減少機具尾氣排放量,減輕對作業區域空氣的影響。
5.3.2建設期水環境影響分析
建設期對水環境的影響主要為砂石料堆放、土石方工程及雨天引起的水土流失,包括雨污水及場地積水,這些污水懸浮物濃度較高,要求在施工工地周圍設置排水明溝,場地徑流經收集沉淀后予以回用;工地生活區應配套臨時廁所和沉淀池。
(1)生產廢水的環境影響
施工廢水主要產生于砂石料清洗以及施工機械維修沖洗廢水。砂石料清洗廢水主要為洗料廢水,水量大,含砂量可達4~70kg/m3。混凝土澆筑廢水系生產混凝土過程中產生的廢水,其中SS經沉淀后可以大部分去除,經過簡易沉淀處理后可回用于施工水池(水源—施工水池—攪拌—沉淀池—施工水池)。
機械車輛維修沖洗廢水中主要含泥沙及油污,其主要污染控制指標為SS、石油類。其中砂石料生產廢水和混凝土澆筑廢水如果不加處理,將浪費水資源且污染環境,要求將其經沉淀處理后回用到施工水池或用作防塵灑水用水。
(2)生活污水的環境影響
施工人員的生活污水中各污染物負荷量較小,要求生活污水收集后排入廠區污水管網,最終排入天脊集團1300#生化處理裝置。
5.3.3建設期聲環境影響分析
本項目施工過程中的噪聲源主要為施工中使用的施工機械,包括:混凝土攪拌機、振搗機、電鋸、吊車、重型卡車和裝載機等大型機械。這些機械運行時將會對項目廠址周圍及車輛途經沿線地區的聲環境質量造成一定影響。施工機械噪聲對聲環境的影響程度視距離而定,在一般情況下噪聲衰減為:距離每增加50m,聲級可降低10~15dB(A)。利用工程常用施工機械的噪聲進行實測,并與達標值進行比較,具體結果見表5.3.3-1。
表5.3.3-1   施工機械噪聲實測值及達標計算值一覽表(單位:dB(A))
施工機械名稱 測點與噪聲源的距離(m) 實測值(dB(A)) GB12523-2011 限值 達標距離(m)
混凝土攪拌機 15 89 70 55 134 752
振搗機 15 93 212 1191
電鋸 15 103 670 3768
吊車 15 73 21 119
重型卡車 15 87 106 597
裝載機 15 85 84 474
由表5.3.3-1可知,在夜間施工時,最強的噪聲源挖掘機所需的達標距離為3768m。建設期的主要噪聲源有各種施工機械所產生的噪聲,并且噪聲值相對較高,雖持續時間不長,但應加強管理措施,盡量減少噪聲影響。應嚴格進行施工登記和審批程序,并做好施工的程序安排,并教育和提高施工人員的環境意識,做到文明施工,將建設期間產生的噪聲污染降低到最小程度。
5.3.4固體廢物影響分析
建設期的固體廢物主要有三類:一是施工建設過程中產生的建筑垃圾;二是設備拆除產生的廢舊機械部件;三是施工人員的生活垃圾。
工程施工過程中產生的固體廢物主要來源于建筑施工中的廢物如水泥、石灰、沙石等。對于建筑垃圾,雖然這些廢物不含有毒有害成份,但粉狀廢料可隨降雨產生的地面徑流進入水體,使水中懸浮物大量增加,嚴重時可使水體產生暫時的污染,因此,建設期的垃圾應有計劃地堆放,并采取相應的處理措施,如設置圍擋等,避免廢物隨地面徑流進入附近溝渠。應禁止四處亂堆亂傾倒建筑垃圾,防止對環境景觀和土壤的破壞。
在設備拆除前,建設單位應根據擬拆除設備的粘連物,采用水、堿液等對拆除設備進行清洗。清洗液應進行收集,收集后回用于生產過程。設備清洗后分類收集,出售給收購站,作為廢舊資源回收利用。
生活垃圾以有機污染物為主,少量以無機污染物為主,隨意堆放將影響周圍環境。施工現場應設垃圾桶,將產生的生活垃圾收集,并環衛部門指定的地點交由環衛部門處置。
采取上述措施后可有效防止建設期固體廢物對環境的影響。
5.4小結
(1)建設期大氣環境影響結論
施工揚塵會對施工現場周圍的大氣環境會產生一定的影響。在采取施工場地灑水、圍擋、遮蓋、密閉等防止揚塵的措施,并加強環境管理的情況下,施工揚塵對周圍環境影響較小。施工廢氣主要為各種燃油機械和運輸車輛產生的尾氣,污染物排放量小,對周圍環境影響較小。
(2)施工噪聲環境影響結論
在夜間施工時,最強的噪聲源挖掘機所需的達標距離為3768m。建設期的主要噪聲源有各種施工機械所產生的噪聲,并且噪聲值相對較高,雖持續時間不長,但應加強管理措施,盡量減少噪聲影響。應嚴格進行施工登記和審批程序,并做好施工的程序安排,并教育和提高施工人員的環境意識,做到文明施工,將建設期間產生的噪聲污染降低到最小程度。
(3)建設期水環境影響結論
施工人員的生活污水中各污染物負荷量較小,要求生活污水收集后排入廠區污水管網,最終排入天脊集團1300#生化處理裝置,對水環境影響很小。施工場地產生的砂石料生產廢水和混凝土澆筑廢水經沉淀處理后回用到施工水池或用作防塵噴灑用水。
(4)建設期固體廢物環境影響結論
工程施工過程中產生的固體廢物主要來源于建筑施工中的建筑垃圾、設備拆除過程中的廢舊機械部件及施工人員產生的生活垃圾。建筑垃圾分類收集和處理,廢棄物運送到指定的消納場所。對拆除設備進行清洗,清洗液收集后回用于生產,廢舊機械部件分類收集后出售給收購站。施工現場設垃圾桶,將產生的生活垃圾和施工垃圾分別收集,定期運往環衛部門指定的地點,交由當地環衛部門處。
綜上所述,建設期間的影響屬于非持久性的影響,期間采取相應的環保措施后不會對周圍環境產生明顯的影響。
 
6運營期環境影響預測與評價
6.1環境空氣影響預測與評價
6.1.1評價基準年
本次評價依據評價所需環境空氣質量現狀、氣象資料等數據的可獲得性、數據質量、代表性等因素選擇2018為評價基準年。具體篩選結果見表6.1.1-1。
表6.1.1-1  評價基準年篩選結果
資料名稱 數據獲取情況 評價基準年篩選
環境空氣質量現狀資料 2018年 2018年
氣象資料 2018年
6.1.2大氣污染源調查與評價
6.1.2.1污染源調查范圍
根據HJ2.2-2018對不同評價級別工作的深度要求,結合本項目大氣污染排放特征,該地區主導風向,廠址周圍關心點分布以及該地區地形地貌,確定本次污染源調查范圍:以廠址為中心區域,自廠界外延D10%(2163.15m),邊長為5.222km×5.166km的矩形區域作為本次評價污染源調查范圍。
6.1.2.2大氣污染源調查結果
本次評價大氣環境影響評價等級為二級,根據HJ2.2-2018的要求,需調查分析本項目的現有及新增污染源、評價范圍內與項目排放污染物有關的其它在建項目、已批復環境影響評價文件的擬建項目等污染源。經調查,評價范圍內無與本項目排放污染物有關的其它在建和已批復環境影響評價文件的擬建項目,也無區擬被替代的污染源。因此,本次環評大氣污染源調查的對象為本項目現有、“以新帶老”及新增污污染源。調查結果見表6.1.2-1~6。
6.1.3氣象資料統計與分析
6.1.3.1氣象資料來源
(1)地面氣象資料
根據常規地面氣象資料的調查要求,本次評價選用潞城氣象站(53880)2018 
 
 
 
表6.1.2-1  現有工程點源參數調查清單
編號 名稱 排氣筒底部中心坐標/m 排氣筒底部海拔高度/m 排氣筒高度/m 排氣筒出口內徑/m 煙氣流速/(m/s) 煙氣溫度/K 年排放小時數/h 排放工況 污染物排放速率/(kg/h)
PM10 PM2.5 NOx
X Y
G1 中和工段 0 0 937 30 0.4 5.53 25 4800 連續 0.37 0.22 1.19
G2 銨鈣工段 106.1 34.1 936 15 0.6 19.66 25 2400 連續 0.34 0.20 /
表6.1.2-2  現有工程面源參數調查清單
編號 名稱 面源起點坐標/m 面源海拔高度/m 面源長度/m 面源寬度/m 與正北
夾角/° 面源有效排放高度/m 年排放小時數/h 排放
工況 污染物排放速率/(kg/h)
X Y TSP
G3 石灰乳制備間 12.6 -11.9 936 18.00 11.30 30 1.5 2400 連續 0.019
表6.1.2-3“以新帶老”點源參數調查清單
編號 名稱 排氣筒底部中心坐標/m 排氣筒底部海拔高度/m 排氣筒高度/m 排氣筒出口內徑/m 煙氣流速/(m/s) 煙氣溫度/K 年排放小時數/h 排放工況 污染物排放速率/(kg/h)
PM10 PM2.5 NOx
X Y
G1 中和工段 0 0 937 30 0.4 5.53 25 4800 連續 -0.27 -0.16 -0.98
G2 銨鈣工段 106.1 34.1 936 15 0.6 19.66 25 2400 連續 -0.14 -0.083 /
 
 
 
 
表6.1.2-4改擴建項目點源參數調查清單
編號 名稱 排氣筒底部中心坐標/m 排氣筒底部海拔高度/m 排氣筒高度/m 排氣筒出口內徑/m 煙氣流速/(m/s) 煙氣溫度/K 年排放小時數/h 排放工況 污染物排放速率/(kg/h)
PM10 PM2.5 NOx
X Y
G1 中和工段 0 0 937 30 0.4 22.12 25 4800 連續 0.10 0.06 0.21
G2 銨鈣工段 106.1 34.1 936 15 0.6 19.66 25 2400 連續 0.20 0.12 /
表6.1.2-5改擴建項目面源參數調查清單
編號 名稱 面源起點坐標/m 面源海拔高度/m 面源長度/m 面源寬度/m 與正北
夾角/° 面源有效排放高度/m 年排放小時數/h 排放
工況 污染物排放速率/(kg/h)
X Y TSP
G3 石灰乳制備間 12.6 -11.9 936 18.00 11.30 30 1.5 2400 連續 0.019
表6.12-6  改擴建項目非正常排放參數表
編號 非正常排放源 污染物 非正常排放原因 非正常排放速率(kg/h) 單次持續時間/h 年發生頻率
G1 中和工段 顆粒物 尾氣洗滌塔噴淋系統故障 0.32 3 0-2
NOx 2.68
G2 銨鈣工段 顆粒物 噴淋凈化塔噴淋系統故障 12.50 3 0-2
 
 
年的常規地面氣象逐時逐次觀測資料,包括風向、風速和干球溫度。潞城氣象站位于潞城區學府街,地理坐標為東經113.2314度,北緯36.336度,海拔高度947.6米。氣象站始建于1976年,1976年正式進行氣象觀測。潞城氣象站距項目4.06km,是距項目最近的國家氣象站,擁有長期的氣象觀測資料,擁有長期的氣象觀測資料,符合HJ2.2-2018的要求。觀測氣象數據信息見表6.1.3-1。
表6.1.3-1  觀測氣象數據信息
氣象站名稱 氣象站編號 氣象站等級 氣象站坐標 相對距離/m 海拔高度/m 數據年份 氣象要素
X Y
潞城氣象站 53880 一般 -2302 3395 4060 944 2018 風向、風速、干球溫度、總云量
常規氣象數據中風向、風速和溫度等原始地面氣象觀測數據來源于國家氣象局,云量數據來源于國家環境保護環境影響評價數值模擬重點實驗室衛星觀測總云量(Cloud Total Amount retrieved by Satellite,CTAS)。
(2)高空氣象資料
高空氣象數據是采用大氣環境影響評價數值模式WRF模擬生成。模式計算過程中把全國共劃分為189×159個網格,分辨率為27km×27km。模式采用的原始數據有地形高度、土地利用、陸地水體標志和植被組成等數據,數據源主要為美國的USGS數據。模式采用美國國家環境預報中心(NCEP)的再分析數據作為模型輸入場和邊界場。
高空氣象數據清單見表6.1.3-2。
表6.1.3-2  模擬氣象數據信息
模擬點坐標/m 相對距離/m 數據年份 模擬氣象要素 模擬方式
X Y
-18334 -7631 51929 2018 高空氣象數據 數值模式WR
6.1.3.2常規氣象資料分析
(1)地面氣象資料
1)溫度
2018年平均溫度的月變化見表6.1.3-3和圖6.1.3-1。
表6.1.3-3  2018年平均溫度的月變化
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月
溫度(℃) -5.2 -1.2 7.9 13.2 18.0 21.7
月份 7月 8月 9月 10月 11月 12月
溫度(℃) 23.8 23.1 16.1 9.9 3.9 -3.3
2)風速
2018年平均風速的月變化及季小時平均風速的日變化分別見表6.1.3-4、6.1.3-5和圖6.1.3-2、6.1.3-3。
表6.1.3-4  2018年平均風速的月變化
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月
風速(m/s) 1.6 1.9 2.0 2.1 1.8 1.4
月份 7月 8月 9月 10月 11月 12月
風速(m/s) 1.7 1.8 1.4 1.4 1.2 1.4
表6.1.3-5  2018年季小時平均風速的日變化表
小時(h)
風速(m/s) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
春季 1.2 1.2 1.1 1.2 1.2 1.2 1.3 1.5 2.0 2.4 2.6 2.8
夏季 1.0 0.9 0.9 0.9 0.8 0.9 1.0 1.3 1.7 1.9 2.0 2.1
秋季 0.9 0.9 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.4 1.6 1.8 2.0
冬季 1.2 1.1 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.2 1.5 1.9 2.2 2.3
小時(h)
風速(m/s) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
春季 3.0 3.0 3.1 2.9 3.1 2.7 2.3 2.0 1.6 1.6 1.5 1.3
夏季 2.2 2.3 2.4 2.4 2.6 2.5 2.1 1.8 1.7 1.4 1.2 1.1
秋季 2.1 2.2 2.2 2.0 1.9 1.6 1.4 1.3 1.1 1.0 1.0 0.9
冬季 2.3 2.4 2.4 2.4 2.2 1.8 1.7 1.6 1.5 1.4 1.2 1.2
3)風向、頻率
2018年年均風頻的季變化及年均風頻見表6.1.3-6,月變化見表6.1.3-7,風向玫瑰圖見圖6.1.3-4。
經對潞城氣象站2018年地面氣象數據的統計分析,區域內2018年風頻最大的風向分別是NE風向(風頻10.7)、ENE風向(風頻13.5)和E風向(風頻12.5),連續3個風向角的風頻之和大于30%,區域在2018年內主導風向NE-ENE-E,區域春季、夏季和秋季主導風向均為NE-ENE-E,冬季主導風向為SW-WSW-W。
 
表6.1.3-6  2018年年均風頻的季變化及年均風頻
風向
風頻(%) N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C
西
春季 4.4 4.8 10.4 14.1 13.9 3.6 1.9 1.6 1.9 4.2 11.8 7.1 4.9 3.7 7.5 2.6 1.6
夏季 3.7 7.1 12.5 17.6 20.3 6.6 3.4 2.4 2.4 4.1 6.9 3.4 2.5 1.7 2.9 1.7 0.8
秋季 6.4 6.4 11.6 11.9 7.6 3.8 3.1 1.3 1.3 3.9 10.3 7.0 6.3 4.6 9.4 3.8 1.6
冬季 4.7 5.2 8.2 10.4 8.1 2.3 2.0 1.7 1.3 4.6 11.1 9.2 7.7 6.3 12.4 4.1 0.9
年平均 4.8 5.9 10.7 13.5 12.5 4.1 2.6 1.7 1.7 4.2 10 6.7 5.3 4.1 8 3 1.2
表6.1.3-7  2018年全年風頻月變化
風向
風頻(%) N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C
一月 4.2 4.8 6.3 11.2 9.9 1.9 2.7 1.5 0.7 4.4 10.9 10.2 9 7.5 10.6 3.9 0.3
二月 5.1 6 8.3 10.3 6 2.5 0.4 1.3 0.7 4.8 10.1 9.1 5.5 7.1 16.1 6.4 0.3
三月 4.7 6.2 13.8 16.5 13.7 3.9 1.7 1.7 1.6 3.4 12.1 6.3 3.9 3.8 4.2 2.2 0.3
四月 4 4.4 7.4 10.8 14.2 2.9 1.8 1.9 2.1 5.1 10.3 8.6 5.8 4.2 9.9 2.5 4
五月 4.4 3.8 9.8 14.8 13.8 4 2.2 1.1 2.2 4.2 12.9 6.3 5 3.2 8.6 3.2 0.5
六月 5.3 8.6 12.8 12.1 6.8 4.2 2.9 2.5 3.1 4.9 11.9 7.2 4.4 3.6 6.1 3.5 0.1
七月 3.2 6.5 11.2 16.5 26.1 7.5 4.3 2.7 2.6 4.8 6.9 2.3 1.6 0.9 1.6 1.1 0.3
八月 2.6 6.2 13.4 23.9 27.7 7.9 3 2.2 1.6 2.7 2.2 0.9 1.6 0.5 1.2 0.5 1.9
九月 5.6 6 13.1 14.2 9.7 4.6 3.2 1.7 1.3 2.2 8.8 6 6.4 3.6 10.3 3.1 0.6
十月 6.9 6.5 11.7 10.3 7.5 3 3.6 0.7 1.1 2.6 8.3 6.7 5.9 6.9 11.2 4.4 2.8
十一月 6.7 6.8 10.1 11.1 5.4 3.8 2.4 1.5 1.5 6.9 13.8 8.3 6.5 3.2 6.8 3.9 1.3
十二月 5 5 9.9 9.7 8.1 2.6 2.7 2.2 2.3 4.7 12.1 8.2 8.3 4.4 10.8 2.2 2
 
6.1.4大氣環境影響預測
6.1.4.1預測因子
本次評價大氣環境影響預測因子為TSP、PM10、PM2.5(一次)和NO2。
6.1.4.2預測范圍
預測范圍為:以項目廠址為中心,東西向為X坐標軸、南北向為Y坐標軸;覆蓋評價范圍,并覆蓋各污染物短期濃度貢獻值占標率大于10%的區域,邊長5400×5400m的矩形區域作為預測范圍。
6.1.4.3預測周期
選取評價基準年2018年為預測周期,預測時段取連續1年。
6.1.4.4預測網格
為了準確描述各污染源及評價點的位置,定量預測污染程度,對評價區域進行網格化處理。取中和工段排氣筒為(0,0,937),東西向為X坐標軸,南北向為Y坐標軸。采用直角坐標網格,網格點間距取100m。
6.1.4.5預測模型
(1)預測模式
本次評價預測模式采用《環境影響評價技術導則環境空氣》(HJ2.2-2018)附錄A推薦的進一步預測模式中的AERMOD模式系統。
(2)模式中相關參數
1)近地表參數
AERMET模型所需近地面參數(中午地面反照率、白天波文率及地面粗糙度),根據評價區域特點進行參考設置,AERMET通用地表類型選擇農作地、AERMET通用地表濕度選擇干燥氣候、粗糙度選擇城鎮,區域近地表參數見表6.1.4-1。
表6.1.4-1   近地表參數表
季節 地表反照率 白天波文率 地面粗糙度
春季 0.14 0.3 1.00
夏季 0.20 0.5 1.00
秋季 0.18 0.7 1.00
冬季 0.60 1.5 1.00
全年 0.28 0.75 1.00
2)AREMOD參數設置
鑒于廠區及周邊規劃為城鎮,AREMOD中擴散參數設置按城市考慮。
3)預測計算點
預測受體即計算點,包括環境空氣保護目標、預測范圍內的網格點以及區域最大地面濃度點。將環境空氣現狀監測點作為關心點,具體見表6.1.4-2。
表6.1.4-2  評價范圍內關心點分布
序號 關心點名稱 X Y 地面高程/m
1 西靳村 2657.1 186.4 952
2 王都莊村 2624.4 -740.9 925
3 臺東村 994.5 -2573.9 1009
4 東邑村 -791.2 -2810.7 998
5 成家川村 -452.8 -232.6 945
6 成家川中學 -162.8 -506.5 944
7 窯上村 -920.1 -490.4 957
8 王家村 -2338.1 -699.8 1013
9 天元小區 -823.4 508.7 947
10 映城小區 -1532.4 879.3 957
11 瓦窯頭村 -2128.6 1088.7 961
12 山化小區 -1548.5 1137.1 960
13 十三中 -1177.9 1185.4 967
14 五里后村 -436.7 1169.3 950
15 新莊村 981.3 1733.3 961
16 三井村 2346.5 -2251.6 931
17 崇樓村 341.5 -2462.7 1029
18 西山村 -1821.8 -2541.8 1038
19 山底村 -2211.0 2418.0 962
20 郝家溝村 954.8 2516.9 993
21 微子村 2570.7 2154.1 940
6.1.4.6預測方法
采用AERMOD模型預測近期規劃對預測范圍不同時段的大氣環境影響。
6.1.4.7預測內容
表6.1.4-3  預測內容和評價要求
評價對象 污染源 污染源排放方式 預測內容 評價內容
不達標區評價項目 新增污染源
-“以新帶老”污染源 正常排放 短期濃度
長期濃度 最大濃度占標率
非正常排放 1小時平均質量濃度 最大濃度占標率
大氣環境防護距離 新增污染源-“以新帶老”污染源 正常排放 短期濃度 大氣環境
防護距離
6.1.4.8結果
6.1.4.8.1正常排放預測結果
(1)PM10預測結果
PM10貢獻濃度預測結果見表6.1.4-4。
表6.1.4-4   PM10貢獻質量濃度預測結果表
污染物 預測點 平均時段 最大貢獻值/(µg/m3) 出現時間 占標率/% 達標情況
PM10 西靳村 日平均 0.0010 20180626 0.0006 達標
王都莊村 0.0025 20180627 0.0017 達標
臺東村 0.0341 20180111 0.0227 達標
東邑村 0.0493 20180920 0.0329 達標
成家川村 0.0605 20180623 0.0403 達標
成家川中學 0.1993 20180812 0.1328 達標
窯上村 0.0853 20180807 0.0569 達標
王家村 0.0441 20180104 0.0294 達標
天元小區 0.0973 20180530 0.0649 達標
映城小區 0.0154 20181004 0.0103 達標
瓦窯頭村 0.0052 20181004 0.0035 達標
山化小區 0.0351 20181004 0.0234 達標
十三中 0.0051 20180624 0.0034 達標
五里后村 0.0609 20180715 0.0406 達標
新莊村 0.0049 20180630 0.0033 達標
三井村 0.0057 20180825 0.0038 達標
崇樓村 0.0151 20180112 0.0101 達標
西山村 0.0024 20181013 0.0016 達標
山底村 0.0028 20181109 0.0019 達標
郝家溝村 0.1548 20181111 0.1032 達標
微子村 0.0003 20180806 0.0002 達標
區域最大落地濃度 1.20 20180803 0.80 達標
廠界最大落地濃度 1.20 20180803 0.80 達標
西靳村 年平均 -8.31E-03 / -1.19E-02 達標
王都莊村 -6.49E-03 / -9.27E-03 達標
臺東村 -6.00E-05 / -8.57E-05 達標
東邑村 1.13E-03 / 1.62E-03 達標
成家川村 -4.29E-02 / -6.12E-02 達標
成家川中學 -6.74E-03 / -9.62E-03 達標
窯上村 -2.75E-02 / -3.93E-02 達標
王家村 -3.97E-03 / -5.68E-03 達標
天元小區 -4.20E-03 / -6.00E-03 達標
映城小區 -5.20E-03 / -7.43E-03 達標
瓦窯頭村 -5.02E-03 / -7.18E-03 達標
山化小區 -4.89E-03 / -6.99E-03 達標
十三中 -1.24E-02 / -1.77E-02 達標
五里后村 -1.99E-03 / -2.84E-03 達標
新莊村 -1.36E-02 / -1.95E-02 達標
三井村 -6.81E-03 / -9.73E-03 達標
崇樓村 -4.91E-04 / -7.01E-04 達標
西山村 -1.29E-03 / -1.84E-03 達標
山底村 -3.98E-03 / -5.68E-03 達標
郝家溝村 3.55E-04 / 5.07E-04 達標
微子村 -1.30E-02 / -1.85E-02 達標
區域最大落地濃度 0.19 / 0.27 達標
(2)PM2.5預測結果
PM2.5貢獻濃度預測結果見表6.1.4-5。
表6.1.4-5PM2.5貢獻質量濃度預測結果表
污染物 預測點 平均時段 最大貢獻值/(µg/m3) 出現時間 占標率/% 達標情況
PM2.5 西靳村 日平均 0.0006 20180626 0.0008 達標
王都莊村 0.0016 20180627 0.0021 達標
臺東村 0.0207 20180111 0.0276 達標
東邑村 0.0298 20180920 0.0397 達標
成家川村 0.0373 20180623 0.0498 達標
成家川中學 0.1230 20180812 0.1640 達標
窯上村 0.0526 20180807 0.0702 達標
王家村 0.0269 20180104 0.0359 達標
天元小區 0.0609 20180530 0.0812 達標
映城小區 0.0095 20181004 0.0127 達標
瓦窯頭村 0.0036 20181004 0.0048 達標
山化小區 0.0218 20181004 0.0291 達標
十三中 0.0036 20180624 0.0048 達標
五里后村 0.0394 20180715 0.0525 達標
新莊村 0.0032 20180630 0.0042 達標
三井村 0.0038 20180825 0.0050 達標
崇樓村 0.0091 20180112 0.0121 達標
西山村 0.0015 20181013 0.0019 達標
山底村 0.0020 20181109 0.0026 達標
郝家溝村 0.0936 20181111 0.1248 達標
微子村 0.0002 20180806 0.0003 達標
區域最大落地濃度 0.74 20180803 0.99 達標
廠界最大落地濃度 0.74 20180803 0.99 達標
西靳村 年平均 -4.78E-03 / -1.36E-02 達標
王都莊村 -3.73E-03 / -1.07E-02 達標
臺東村 -6.79E-06 / -1.94E-05 達標
東邑村 7.43E-04 / 2.12E-03 達標
成家川村 -2.44E-02 / -6.97E-02 達標
成家川中學 -3.57E-03 / -1.02E-02 達標
窯上村 -1.57E-02 / -4.50E-02 達標
王家村 -2.25E-03 / -6.43E-03 達標
天元小區 -2.27E-03 / -6.49E-03 達標
映城小區 -2.96E-03 / -8.47E-03 達標
瓦窯頭村 -2.89E-03 / -8.25E-03 達標
山化小區 -2.79E-03 / -7.97E-03 達標
十三中 -7.20E-03 / -2.06E-02 達標
五里后村 -1.06E-03 / -3.02E-03 達標
新莊村 -7.86E-03 / -2.25E-02 達標
三井村 -3.93E-03 / -1.12E-02 達標
崇樓村 -2.77E-04 / -7.91E-04 達標
西山村 -7.38E-04 / -2.11E-03 達標
山底村 -2.29E-03 / -6.54E-03 達標
郝家溝村 3.05E-04 / 8.73E-04 達標
微子村 -7.47E-03 / -2.13E-02 達標
區域最大落地濃度 0.12 / 0.34 達標
(3)NO2預測結果
NO2貢獻濃度預測結果見表6.1.4-6。
表6.1.4-6NO2貢獻質量濃度預測結果表
污染物 預測點 平均時段 最大貢獻值/(µg/m3) 出現時間 占標率/% 達標情況
NO2 西靳村 1h平均 -3.70 18080714 -1.85 達標
王都莊村 -2.81 18062613 -1.40 達標
臺東村 -0.08 18011123 -0.04 達標
東邑村 -1.19 18122322 -0.60 達標
成家川村 -8.65 18080123 -4.32 達標
成家川中學 -9.39 18070212 -4.70 達標
窯上村 -6.20 18081022 -3.10 達標
王家村 0.10 18010423 0.05 達標
天元小區 -4.73 18080718 -2.37 達標
映城小區 -4.91 18071414 -2.45 達標
瓦窯頭村 -5.52 18053015 -2.76 達標
山化小區 -4.96 18062422 -2.48 達標
十三中 -12.71 18071520 -6.36 達標
五里后村 -3.80 18080614 -1.90 達標
新莊村 -5.06 18071113 -2.53 達標
三井村 -2.68 18061215 -1.34 達標
崇樓村 -2.24 18011222 -1.12 達標
西山村 -0.96 18113001 -0.48 達標
山底村 -3.55 18052512 -1.78 達標
郝家溝村 1.06 18111121 0.53 達標
微子村 -3.39 18070414 -1.69 達標
區域最大落地濃度 3.18 18080722 1.59 達標
廠界最大落地濃度 -0.12 18081211 -0.06 達標
西靳村 日平均 -5.04E-04 20180403 -6.30E-04 達標
王都莊村 -7.35E-04 20180403 -9.19E-04 達標
臺東村 4.29E-02 20180111 5.37E-02 達標
東邑村 7.92E-02 20180920 9.89E-02 達標
成家川村 -2.33E-06 20180918 -2.91E-06 達標
成家川中學 -1.67E-06 20180918 -2.08E-06 達標
窯上村 -1.36E-03 20181005 -1.70E-03 達標
王家村 4.97E-02 20180309 6.22E-02 達標
天元小區 -3.42E-04 20181005 -4.27E-04 達標
映城小區 -1.34E-03 20181005 -1.68E-03 達標
瓦窯頭村 -9.42E-04 20180818 -1.18E-03 達標
山化小區 -1.11E-03 20180403 -1.39E-03 達標
十三中 -9.54E-04 20180403 -1.19E-03 達標
五里后村 -8.32E-04 20181005 -1.04E-03 達標
新莊村 -7.47E-04 20180403 -9.34E-04 達標
三井村 -5.38E-04 20180403 -6.72E-04 達標
崇樓村 2.32E-02 20180112 2.90E-02 達標
西山村 3.15E-03 20181013 3.94E-03 達標
山底村 -3.05E-04 20180403 -3.82E-04 達標
郝家溝村 2.24E-01 20181111 2.80E-01 達標
微子村 -4.64E-04 20180403 -5.80E-04 達標
區域最大落地濃度 0.60 20180916 0.75 達標
廠界最大落地濃度 2.65E-06 20180113 3.31E-06 達標
西靳村 年平均 -0.05 / -0.14 達標
王都莊村 -0.04 / -0.11 達標
臺東村 -0.01 / -0.01 達標
東邑村 -0.01 / -0.02 達標
成家川村 -0.32 / -0.80 達標
成家川中學 -0.09 / -0.23 達標
窯上村 -0.19 / -0.47 達標
王家村 -0.03 / -0.08 達標
天元小區 -0.05 / -0.13 達標
映城小區 -0.04 / -0.10 達標
瓦窯頭村 -0.03 / -0.08 達標
山化小區 -0.04 / -0.09 達標
十三中 -0.07 / -0.18 達標
五里后村 -0.03 / -0.07 達標
新莊村 -0.09 / -0.22 達標
三井村 -0.04 / -0.10 達標
崇樓村 0.00 / -0.01 達標
西山村 -0.01 / -0.02 達標
山底村 -0.03 / -0.06 達標
郝家溝村 -0.02 / -0.04 達標
微子村 -0.08 / -0.20 達標
區域最大落地濃度 0.01 / 0.03 達標
(4)TSP預測結果
1)TSP貢獻濃度預測結果
TSP貢獻濃度預測結果見表6.1.4-7。
表6.1.4-7TSP貢獻質量濃度預測結果表
污染物 預測點 平均時段 最大貢獻值/(µg/m3) 出現時間 占標率/% 達標情況
TSP 西靳村 日平均 0.04 20180326 0.015 達標
王都莊村 0.04 20181029 0.014 達標
臺東村 0.00 20180528 0.001 達標
東邑村 0.01 20180811 0.005 達標
成家川村 0.60 20181219 0.199 達標
成家川中學 0.88 20180916 0.293 達標
窯上村 0.15 20181219 0.051 達標
王家村 0.01 20180318 0.003 達標
天元小區 0.25 20181106 0.082 達標
映城小區 0.10 20181106 0.032 達標
瓦窯頭村 0.05 20181110 0.015 達標
山化小區 0.12 20180918 0.041 達標
十三中 0.05 20181003 0.018 達標
五里后村 0.17 20180625 0.058 達標
新莊村 0.07 20181107 0.023 達標
三井村 0.02 20180406 0.008 達標
崇樓村 0.01 20181219 0.002 達標
西山村 0.01 20180904 0.002 達標
山底村 0.03 20181024 0.011 達標
郝家溝村 0.01 20180213 0.003 達標
微子村 0.03 20180215 0.011 達標
區域最大落地濃度 53.62 20180920 17.87 達標
廠界最大落地濃度 53.62 20180920 17.87 達標
西靳村 年平均 0.0038 / 0.0019 達標
王都莊村 0.0033 / 0.0017 達標
臺東村 0.0002 / 0.0001 達標
東邑村 0.0006 / 0.0003 達標
成家川村 0.0951 / 0.0475 達標
成家川中學 0.0639 / 0.0319 達標
窯上村 0.0217 / 0.0109 達標
王家村 0.0012 / 0.0006 達標
天元小區 0.0112 / 0.0056 達標
映城小區 0.0035 / 0.0018 達標
瓦窯頭村 0.0020 / 0.0010 達標
山化小區 0.0028 / 0.0014 達標
十三中 0.0025 / 0.0012 達標
五里后村 0.0064 / 0.0032 達標
新莊村 0.0049 / 0.0024 達標
三井村 0.0025 / 0.0013 達標
崇樓村 0.0002 / 0.0001 達標
西山村 0.0003 / 0.0002 達標
山底村 0.0011 / 0.0006 達標
郝家溝村 0.0007 / 0.0003 達標
微子村 0.0038 / 0.0019 達標
區域最大落地濃度 17.67 / 8.84 達標
2)TSP大氣環境防護距離預測結果
經預測,TSP1小時平均貢獻濃度均滿足標準限值要求,無超標點,無須設置大氣環境防護距離。
6.1.4.8.2非正常排放預測結果
(1)TSP非正常排放預測結果
1)TSP非正常排放預測結果
TSP非正常排放預測結果見表6.1.4-8。
表6.1.4-8  TSP非正常排放貢獻質量濃度預測結果表
污染物 預測點 平均時段 最大貢獻值/(μg/m3) 出現時間 占標率/% 達標情況
TSP 西靳村 日平均 9.54 18080724 3.18 達標
王都莊村 6.65 18032524 2.22 達標
臺東村 2.32 18011124 0.77 達標
東邑村 4.31 18122324 1.44 達標
成家川村 47.02 18080324 15.67 達標
成家川中學 42.67 18081224 14.22 達標
窯上村 18.52 18073124 6.17 達標
王家村 3.96 18010424 1.32 達標
天元小區 26.77 18053024 8.92 達標
映城小區 13.66 18053024 4.55 達標
瓦窯頭村 9.23 18053024 3.08 達標
山化小區 15.17 18091824 5.06 達標
十三中 16.41 18091824 5.47 達標
五里后村 26.01 18071524 8.67 達標
新莊村 10.81 18040224 3.60 達標
三井村 6.02 18052724 2.01 達標
崇樓村 2.22 18121924 0.74 達標
西山村 2.25 18031724 0.75 達標
山底村 7.09 18100324 2.36 達標
郝家溝村 8.15 18111124 2.72 達標
微子村 8.94 18102424 2.98 達標
區域最大落地濃度 264.38 18080324 88.13 達標
2)NO2非正常排放大氣環境預測結果圖
NO2非正常排放大氣環境預測結果圖見圖6.1.4-1。
(2)NO2非正常排放預測結果
1)NO2非正常排放預測結果
NO2非正常排放預測結果見表6.1.4-9。
表6.1.4-9NO2非正常排放貢獻質量濃度預測結果表
污染物 預測點 平均時段 最大貢獻值/(μg/m3) 出現時間 占標率/% 達標情況
NO2 西靳村 1h平均 12.86 18080714 6.43 達標
王都莊村 8.87 18062613 4.44 達標
臺東村 16.75 18011123 8.37 達標
東邑村 25.29 18122322 12.64 達標
成家川村 22.09 18080123 11.04 達標
成家川中學 18.46 18070212 9.23 達標
窯上村 18.99 18081022 9.50 達標
王家村 26.45 18010423 13.23 達標
天元小區 14.39 18080718 7.19 達標
映城小區 17.08 18071414 8.54 達標
瓦窯頭村 19.20 18053015 9.60 達標
山化小區 16.87 18062422 8.43 達標
十三中 25.54 18071520 12.77 達標
五里后村 13.11 18080614 6.55 達標
新莊村 15.51 18071113 7.75 達標
三井村 9.34 18061215 4.67 達標
崇樓村 5.79 18011222 2.89 達標
西山村 2.76 18113001 1.38 達標
山底村 12.37 18052512 6.19 達標
郝家溝村 46.84 18111121 23.42 達標
微子村 11.78 18070414 5.89 達標
區域最大落地濃度 291.86 18080722 145.93 超標
西靳村 日平均 0.93 18080724 1.16 達標
王都莊村 0.68 18010724 0.84 達標
臺東村 0.73 18011124 0.92 達標
東邑村 1.86 18122324 2.33 達標
成家川村 5.62 18080324 7.03 達標
成家川中學 1.90 18031724 2.37 達標
窯上村 3.15 18080324 3.94 達標
王家村 1.33 18010424 1.66 達標
天元小區 1.48 18041924 1.84 達標
映城小區 1.34 18071424 1.67 達標
瓦窯頭村 1.10 18053024 1.38 達標
山化小區 1.54 18082024 1.93 達標
十三中 2.12 18100324 2.64 達標
五里后村 1.46 18071924 1.82 達標
新莊村 1.25 18071124 1.56 達標
三井村 0.84 18102524 1.05 達標
崇樓村 0.52 18121924 0.65 達標
西山村 0.45 18031724 0.56 達標
山底村 0.69 18052524 0.86 達標
郝家溝村 3.57 18111124 4.46 達標
微子村 0.98 18100424 1.22 達標
區域最大落地濃度 16.29 18080724 20.36 達標
2)NO2非正常排放大氣環境預測結果圖
NO2非正常排放大氣環境預測結果圖見圖6.1.4-2~3。
非正常工況下排放的NO2下風向的1h平均最大地面質量濃度為291.86μg/m3,占標率為145.93%,占標率較高。TSP和NO2下風向的日平均最大地面質量濃度分別為17.67μg/m3和16.29μg/m3,占標率分別為8.835%和20.36%,占標率較高。
針對非正常工況,環評要求建設單位建立環保設備管理維護制度,定期檢查和維護袋式除塵器、尾氣洗滌塔、脫硫塔和脫硝系統,將環保設備異常問題控制在極低幾率,若發生故障及時停車檢修。
6.1.5評價結果
6.1.5.1區域環境質量變化評價
(1)區域消減方案
為了改善區域大氣環境質量,山西省人民政府制定并實施了《山西省“十三五”環境保護規劃》,該規劃的規劃目標為“全省11個設區市PM2.5年均濃度下降20%,城市空氣質量優良天數比例達到75.4%;全省地表水監測斷面達到或好于Ⅲ類的比例高于60%,劣Ⅴ類水體斷面比例控制在15%以下;太原市建成區基本消除黑臭水體,其他設市城市建成區黑臭水體比例控制在10%以內;農用地和建設用地土壤環境安全得到基本保障。化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等4項主要污染物完成國家下達的“十三五”總量減排任務;煙粉塵排放量比2015年減少10%”。同時潞城區人民政府制定了《潞城市打贏藍天保衛戰三年行動計劃》(潞政發〔2018〕16號),該計劃要求“2018年,主城區PM2.5平均濃度較2017年下降13.04%,達到60微克/立方米;SO2平均濃度較2017年下降7.41%以上,達到50微克/立方米;平均優良天數比率力爭達到70.4%”。上述規劃和計劃實施后PM10、PM2.5和NO2的消減效果見表6.1.5-1。
表6.1.5-1  常規監測點PM10和PM2.5削減效果表
污染物 2018年監測值/(µg/m3) 降低比例/% 區域削減濃度/(µg/m3)
PM10 年平均質量濃度 66 10 7
PM2.5 年平均質量濃度 59 13.04 9
NO2 年平均質量濃度 51 20 10
(2)區域環境質量改善目標的符合性
本次評價采用區域消減方案后預測范圍的年平均質量濃度變化率k判定項目建成后區域環境質量改善情況,當k≤-20%時,可判定項目建成后區域環境質量得到整體改善。計算公式如下:
 
式中:k—預測范圍年平均質量濃度變化率,%;
—本項目對所有網格點的年平均質量濃度貢獻值的算術平均值,µg/m3;
—區域消減污染源對所有網格點的年平均質量濃度貢獻值的算術平均值,µg/m3。
預測范圍PM10和PM2.5年平均質量濃度變化率計算結果見表6.1.5-2。
表6.1.5-2  預測范圍PM10和PM2.5年平均質量濃度變化率計算結果
污染物 /(µg/m3) /(µg/m3) 年平均質量濃度變化率/% 區域環境質量改善情況
PM10 -0.0069 7 -100.10 整體改善
PM2.5 -0.0037 9 -100.04 整體改善
NO2 -0.085 10 -100.85 整體改善
從表6.1.5-2可以看出,區域減方案實施削后PM10、PM2.5和NO2年平均質量濃度變化率分別為-100.10%、-100.04%和-100.85%,均小于-20%,項目建成后區域環境質量得到整體改善。
6.1.5.2現狀達標的污染物疊加環境影響評價結果
在各預測點上疊加TSP的環境質量現狀濃度,分析TSP保證率日平均質量濃度的達標情況。疊加方法直接用TSP環境質量現狀濃度進行疊加計算。計算方法如下:
 
式中:C疊加(x,y,t)—在t時刻,預測點(x,y)疊加個污染源及現狀濃度后的環境質量現狀濃度,µg/m3;
C本項目(x,y,t)—在t時刻,本項目對預測點(x,y)的貢獻濃度,µg/m3;
C現狀(x,y,t)—在t時刻,預測點(x,y)的環境質量現狀濃度,µg/m3。
TSP疊加現狀影響評價結果見表6.1.5-3和圖6.1.5-1。
表6.1.5-3  TSP疊加后環境質量濃度預測結果表
污染物 預測點 平均時段 貢獻值/(µg/m3) 占標率/% 現狀濃度
/(µg/m3) 疊加后濃度/(µg/m3) 占標率/% 達標情況
TSP 西靳村 95百分位日平均 0.017 0.0057 126 126.017 42.01 達標
王都莊村 0.017 0.0056 126 126.017 42.01 達標
臺東村 0.001 0.0004 126 126.001 42.00 達標
東邑村 0.004 0.0012 126 126.004 42.00 達標
成家川村 0.300 0.0999 126 126.300 42.10 達標
成家川中學 0.218 0.0728 126 126.218 42.07 達標
窯上村 0.088 0.0294 126 126.088 42.03 達標
王家村 0.004 0.0014 126 126.004 42.00 達標
天元小區 0.052 0.0172 126 126.052 42.02 達標
映城小區 0.020 0.0067 126 126.020 42.01 達標
瓦窯頭村 0.010 0.0035 126 126.010 42.00 達標
山化小區 0.017 0.0056 126 126.017 42.01 達標
十三中 0.013 0.0045 126 126.013 42.00 達標
五里后村 0.036 0.0122 126 126.036 42.01 達標
新莊村 0.023 0.0075 126 126.023 42.01 達標
三井村 0.012 0.0040 126 126.012 42.00 達標
崇樓村 0.000 0.0002 126 126.000 42.00 達標
西山村 0.001 0.0004 126 126.001 42.00 達標
山底村 0.006 0.0021 126 126.006 42.00 達標
郝家溝村 0.004 0.0012 126 126.004 42.00 達標
微子村 0.013 0.0042 126 126.013 42.00 達標
區域最大
落地濃度 36.90 12.30 126 162.90 54.30 達標
6.1.5.3廠界濃度達標分析
依據GB31573-2015中表5規定的企業邊界大氣污染物排放限值及GB16297-1996表2無組織排放監控濃度限值。本次預測中所指廠界點最大地面濃度為模型能夠計算的最短步長平均值即1小時平均濃度值,具體預測結果見表6.1.5-4。
表6.1.5-4廠界濃度統計表
預測
因子 位置 地面高程(m) 廠界最大濃度(mg/m3) 標準限值(mg/m3) 占標率(%) 時間 達標情況
x y
顆粒物 24.6 -37.5 939 0.303 1.0 30.30 18011222 達標
由預測結果可知,TSP企業邊界排放濃度占標率30.30%,本項目無組織排放廠界排放濃度均達標。
6.1.5.4年平均質量濃度增量
各污染物年平均質量濃度增量見表6.1.5-4。
表6.1.5-4  各污染物年平均質量濃度增量預測結果表
污染物 年平均質量濃度增量最大值(μg/m3) 占標率/%
TSP 17.67 8.84
PM10 0.19 0.27
PM2.5 0.12 0.34
NO2 0.01 0.03
由表6.1.5-4可知,TSP、PM10、PM2.5和NO2年平均質量濃度增量最大值分別為17.67μg/m3、0.19μg/m3、0.12μg/m3和0.01μg/m3,占比率分別為8.84%、0.27%、0.34%和0.03%。
6.1.6評價結論與建議
6.1.6.1大氣環境影響評價結論
本項目位于環境質量非達標區,評價范圍內無一類區。大氣環境影響評價結果如下:
(1)新增污染源正常排放下TSP、PM10、PM2.5和NO2短期濃度貢獻值的最大濃度占標率均小于100%。
(2)新增污染源正常排放下TSP、PM10、PM2.5和NO2年平均濃度貢獻值的最大濃度占標率均小于30%。
(3)區域減方案實施削后PM10、PM2.5和NO2年平均質量濃度變化率分別為-100.10%、-100.04%和-100.85%,均小于-20%,項目建成后區域環境質量得到整體改善,滿足區域環境質量改善目標。
(4)TSP日平均質量濃度為162.90μg/m3,占比率為54.30%,達標。
6.1.6.2污染物排放量核算結果
(1)有組織排放量核算
表6.1.6-1  大氣污染物有組織排放量核算表
序號 排放口編號 產污
環節 污染物 核算排放濃度/(µg/m3) 核算排放速率/(kg/h) 年排放量/(t/a)
一般排放口
1 DA001 中和工段 顆粒物 10 0.10 0.48
NOx 21 0.21 1.021
2 DA002 銨鈣工段 顆粒物 10 0.20 0.48
一般排放口合計 顆粒物 0.96
NOx 1.01
有組織排放總計
有組織排放總計 NOx 1.01
顆粒物 0.96
(2)無組織排放量核算
表6.1.6-2 大氣污染物無組織排放量核算表
序號 排放口編號 產污節 污染物 污染物防治措施 國家或地方污染物排放標準 年排放量/(t/a)
標準名稱 濃度限值/(µg/m3)
1 DA003 石灰乳制備間 顆粒物 石灰乳制備間全封閉 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 1000 0.09
無組織排放總計
無組織排放總計 顆粒物 0.09
(3)項目大氣污染物年排放量核算
表6.1.6-3大氣污染物年排放量核算表
序號 污染物 年排放量/(t/a)
1 NOx 1.01
2 顆粒物 1.05
6.1.6.3大氣環境防護距離
經預測,TSP日平均貢獻濃度均滿足標準限值要求,無超標點,無須設置大氣環境防護距離。
6.1.6.4大氣環境影響評價自查表
自查表見表6.1.6-4。
 
表6.1.6-4  建設項目大氣環境影響評價自查表
工作內容 自查項目
評價等級與范圍 評價等級 一級 二級□ 三級□
評價范圍 邊長=50km□ 邊長5-50km□ 邊長=5km
評價因子 SO2+NO2排放量 ≥2000t/a□ 500-2000t/a□ <500t/a
評價因子 基本污染物(PM10、PM2.5和NO2)
其他污染物(TSP) 包括二次PM2.5□
不包括二次PM2.5
評價標準 評價標準 國家標準 地方標準□ 附錄□ 其他標準□
現狀評價 環境功能區 一類區□ 二類區 一類區和二類區□
評價基準年 (2018)年
環境空氣質量現狀調查數據來源 長期例行監測數據 主管部門發布的數據□ 現狀補充監測
現狀評價 達標區□ 不達標區
污染源調查 調查內容 本項目正常排放源
本項目非正常排放源
現有污染源 擬替代的污染源□ 其他在建、擬建項目污染源□ 區域污染源□
大氣環境
影響預測與評價 預測模型 AERMOD ADMS
AUSTAL
2000
EDMS/AEDT□ CALPUFF□ 網絡
模型
其他□
預測范圍 邊長≥50km□ 邊長5-50km 邊長=5km□
預測因子 預測因子(PM10、PM2.5、NO2、TSP) 包括二次PM2.5□
不包括二次PM2.5
正常排放短期濃度貢獻值 C本項目最大占標率≤100% C本項目最大占標率>100%□
正常排放
年均濃度貢獻值 一類區 C本項目最大占標率≤10%□ C本項目最大占標率>10%□
二類區 C本項目最大占標率≤30% C本項目最大占標率>30%□
非正常排放1h濃度貢獻值 非正常持續時長
(3)h C非正常占標率≤100% C非正常占標率大于100%□
保證率日平均濃度和年平均濃度疊加值 C疊加達標 C疊加不達標□
區域環境質量的整體變化情況 K≤-20% K>-20%□
環境監測
計劃 污染源監測 監測因子:
(顆粒物和氨) 有組織廢氣監測
無組織廢氣監測 無監測
環境質量監測 監測因子:(/) 監測點位數(/) 無監測
評價結論 環境影響 可以接收不可以接受□
大氣環境防護距離 距(/)廠界最遠(/)m
污染源年排放量 SO2:(/)t/a NOx:(1.01)t/a 顆粒物:(1.05)t/a VOCs(/)t/a
注:“□”為勾選項,填“√”;“()”為內容填寫項
 
6.2地表水環境影響分析
6.2.1評價區地表水概況
天脊集團廠區東南建有防洪溝排水渠,長約有3公里,生產生活廢水經污水處理廠處理后排入防洪溝排水渠,然后進入黃花溝。黃花溝是一條季節性河流,雨季有雨水匯入,其余時間為天脊集團的排水,該溝長約20多公里,溝深十幾米至二三十米,溝寬十幾米至百余米,最終排入濁漳河。濁漳河屬于海河流域,濁漳河流經山西黃土高原地區,水色渾濁。在河北省西南邊境的合漳村與清漳河匯合后稱漳河,向東流至館陶入衛河。衛河與漳河匯合后,進入南運河,最后流入海河。
6.2.2廢水來源及水質特征
(1)生產廢水
本項目生產過程產生的濾布沖洗水、循環水系統排污水以及廢氣凈化系統排污水全部返回反應槽。母液進入母液收集池返回中和工段,經壓濾后排入清液槽。各工段跑冒滴漏的液體以及設備及地坪沖洗水經各工段廢液收集池收集后與初期雨水、事故廢水一起排入回用水池,然后泵入反應槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液送入天脊集團冷凝液回收系統。因此,本項目生產過程無廢水外排。
(2)生活污水
日常辦公及宿舍產生的廢水屬于中等濃度的一般城市生活污水常見水質,主要污染物有pH、COD、BOD5、NH3-N、SS及LAS等,根據水平衡分析,廢水量為5.5m3/d。
6.2.3廢水處理措施
本生產廢水收集后回用,生活污水排入天脊集團1300#生化處理裝置集中處理。
6.2.4排水系統
(1)排水量
根據工程分析,本項目生活污水排放量為5.50m3/d。
(2)污水排放
日常辦公排放的生活化驗污水經化糞池排入污水管網,最終排入天脊集團1300#生化處理裝置。
(3)雨水排水
1)未污染雨水
廠區未污染雨水采用暗管排水。
2)污染雨水系統
本項目在公司辦公樓前、公司東北角和化驗室辦公室前各設1座100m3、1座90m3和1座25m3雨水收集池用于裝置區、罐區等有可能被污染的初期雨水的收集,收集后經回用水池及管線返回生產系統。
(4)防止事故廢水外排的控制措施
本項目在事故狀態下,公司南側和公司東北角各設1座400m3和1座100m3事故池,消防廢水將匯入事故池,經回用水池及管線返回生產系統。
6.2.5依托污水處理設施的環境可行性
(1)基本情況
天脊集團1300#生化處理裝置位于項目東側1195m,該裝置于2007年建成,設計處理能力為320m3/h,現處理來水包括合成地面水、苯胺工序排水及部分生活污水(含本項目生活污水)。采用MBR處理工藝。來自生產和生活區的生活污水、合成界區地坪水及苯胺生產廢水先經過格柵除去廢水中較大的雜質,然后再提升進入調節池進行預充氧并進行均質、均量調節后,再提升至混凝氣浮池進行絮凝氣浮工藝處理,進一步除去廢水中的各類細小的懸浮物和油類,處理后的下層清水進入A/O池中進行生物的厭氧、好氧處理,分解消化廢水中的各類有機物質,最后通過MBR-F池進行泥水分離,分離出的清水經臭氧滅菌消毒后,用泵輸送至北循環冷卻水系統作為補充水;氣浮刮渣下來的浮渣連同過剩的活性污泥經脫水機壓榨脫水后送集中供熱鍋爐焚燒處理設計日處理量30000m3。出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準。地理位置見圖6.2.5-1。
(2)接管水質符合情況
本項目總排口廢水水質與污水處理廠接管水質對比結果情況見表6.2.5-1。
表6.2.5-1接管水質符合情況
指標 本項目排水水質(mg/L) 污水處理廠接管水質(mg/L) 符合性
pH 6.5~9.5 6.5~9.5(無量綱) 符合
COD 500 ≤500 符合
BOD5 300 ≤350 符合
氨氮 45 ≤45 符合
總氮 70 ≤70 符合
總磷 8.0 ≤8 符合
LAS 8.0 ≤20 符合
由表6.2.5-1可知,本項目總排口外排廢水水質可以達到《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ343-2010)表1污水排入城鎮下水道水質A等級的要求,滿足天脊集團1300#生化處理裝置的接管水質要求。
(3)處理能力的可行性
根據工程分析,改擴建完成后生產廢水收集后全部回用不外排。現有工程生活污水由天脊集團1300#生化處理裝置進行處理,改擴建完成后不新增員工數量,生活污水排放量維持現有水量。因此,改擴建項目完成后天脊集團1300#生化處理裝置處理能力可以滿足本項目的排污負荷。
(4)污水納管的可行性分析
目前廠區北側已有現成的污水管網,項目產生的污水可確保可以排入管網。因此,本項目污水去向可以得到保障。
(5)污水處理廠排放標準是否涵蓋項目排放的特征污染物
本項目日常辦公及宿舍產生的廢水屬于中等濃度的一般城市生活污水常見水質,主要污染物有pH、COD、BOD5、NH3-N、SS及LAS等,天脊集團1300#生化處理裝置出水水質執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)中一級A標準,該標準的基本控制項目均涵蓋本項目排放的有毒有害物質的特征水污染物。
6.2.6影響分析
6.2.6.1正常生產情況下地表水環境影響分析
本項目日常辦公產生的生活污水經廠內管網收集后納入天脊集團污水管網,由天脊集團1300#生化處理裝置集中處理。因此,正常生產情況下不會對濁漳河的水質產生影響。
6.2.6.2非正常生產情況下地表水環境影響分析
非正常生產情況下指廠內發生事故,廢水未經處理直接外溢,會影響本項目所在區域的地表水。
針對本項目可能發生的事故,環評要求采取以下防治措施:
(1)硝酸銨、硝酸罐區設置用于跑、冒、滴、漏液體收集的防火堤和收集池,裝置區設圍堰,廢水收集后排入反應槽,回用于生產系統。
(2)消防廢水以及有可能被污染的初期雨水,收集后進入雨水池和事故池,收集后全部排入反應槽,回用于生產系統。
(3)雨水口和污水排放口設置截斷閥,發生火災等事故時將雨水口、污水口截斷閥全部關閉,以保證廢水不外排。
采取上述措施后可以有效地預防事故狀態下,對周圍水體的水質產生影響。
6.2.7地表水環境影響評價結論
6.2.7.1水環境影響評價結論
本項目運營過程產生的生產廢水全部回用,日常辦公產生的生活污水經廠內管網收集后納入天脊集團污水管網,由天脊集團1300#生化處理裝置集中處理,經處理后達標排放。初期雨水和消防廢水收集后全部回用于生產系統。本項目改擴建完成后不會對濁漳河的水質產生影響。因此,從地表水環境保護的角度來說,本項目的建設是可行的。
6.2.7.2地表水環境影響評價自查表
地表水環境影響評價自查表見表6.2.7-1。
 
表6.2.7-1地表水環境影響評價自查表
工作內容 自查項目
影響識別 影響類型 水污染影響型;水文要素影響型 □
水環境保護目標 飲用水水源保護區□;飲用水取水口□;涉水的自然保護區□;重要濕地□; 重點保護與珍稀水生生物的棲息地□;重要水生生物的自然產卵場及索餌場、越冬場和洄游通道、天然漁場等漁業水體□;涉水的風景名勝區□;其他□
影響途徑 水污染影響型 水文要素影響型
直接排放□;間接排放;其他□ 水溫□;徑流□;水域面積□
影響因子 持久性污染物□;有毒有害污染物□;非持久性污染物 ;pH值;熱污染□;富營養化□;其他□ 水溫□;水位(水深)□;流速□;流量□;其他 □
評價等級 水污染影響型 水文要素影響型
一級□;二級□;三級A□;三級B 一級□;二級□;三級□
現狀調查 區域污染源 調查項目 數據來源
已建□;在建□;擬建□;其他□ 擬替代的污染源□ 排污許可證□;環評□;環保驗收□;既有實測□;現場監測□;入河排放口數據 □;其他□
受影響水體水環境質量 調查時期 數據來源
豐水期□;平水期□;枯水期□;冰封期□ 春季□;夏季□;秋季□;冬季□ 生態環境保護主管部門□;補充監測□;其他□
區域水資源開發利用狀況 未開發 □;開發量40%以下□;開發量40%以上□
水文情勢調查 調查時期 數據來源
豐水期□;平水期□;枯水期□;冰封期□
春季□;夏季□;秋季□;冬季□ 水行政主管部門□;補充監測□;其他□
補充監測 監測時期 監測因子 監測斷面或點位
豐水期□;平水期□;枯水期□;冰封期□
春季□;夏季□;秋季□;冬季□ ( ) 監測斷面或點位個數( )個
現狀評價 評價范圍 河流:長度()km;湖庫、河口及近岸海域:面積()km2
評價因子 ()
評價標準 河流、湖庫、河口:Ⅰ類□;Ⅱ類□;Ⅲ類□;Ⅳ類□;Ⅴ類□
近岸海域:第一類□;第二類□;第三類□;第四類□
規劃年評價標準( )
評價時期 豐水期□;平水期□;枯水期□;冰封期□
春季□;夏季□;秋季□;冬季□
評價結論 水環境功能區或水功能區、近岸海域環境功能區水質達標狀況□:達標□;不達標□
水環境控制單元或斷面水質達標狀況□:達標 □;不達標 □
水環境保護目標質量狀況□:達標□;不達標□
對照斷面、控制斷面等代表性斷面的水質狀況 □:達標 □;不達標 □
底泥污染評價□
水資源與開發利用程度及其水文情勢評價□
水環境質量回顧評價□
流域(區域)水資源(包括水能資源)與開發利用總體狀況、生態流量管理要求與現狀滿足程度、建設項目占用水域空間的水流狀況與河湖演變狀況□ 達標區□
不達標區□
影響預測 預測范圍 河流:長度()km;湖庫、河口及近岸海域:面積()km2
預測因子 ( )
預測時期 豐水期 □;平水期 □;枯水期 □;冰封期 □
春季 □;夏季 □;秋季 □;冬季 □
設計水文條件 □
預測情景 建設期□;生產運行期□;服務期滿后□
正常工況□;非正常工況□
污染控制和減緩措施方案□
區(流)域環境質量改善目標要求情景□
預測方法 數值解□:解析解□;其他□
導則推薦模式□:其他□
影響評價
水污染控制和水環境影響減緩措施有效性評價 區(流)域水環境質量改善目標□;替代削減源□
水環境影響評價 排放口混合區外滿足水環境管理要求□
水環境功能區或水功能區、近岸海域環境功能區水質達標□
滿足水環境保護目標水域水環境質量要求□
水環境控制單元或斷面水質達標□
滿足重點水污染物排放總量控制指標要求,重點行業建設項目,主要污染物排放滿足等量或減量替代要求□
滿足區(流)域水環境質量改善目標要求□
水文要素影響型建設項目同時應包括水文情勢變化評價、主要水文特征值影響評價、生態流量符合性評價□
對于新設或調整入河(湖庫、近岸海域)排放口的建設項目,應包括排放口設置的環境合理性評價□
滿足生態保護紅線、水環境質量底線、資源利用上線和環境準入清單管理要求 □
污染源排放量核算 污染物名稱 排放量/(t/a) 排放濃度/(mg/L)
(CODCR) (0.08) (50)
(NH3-N) (0.01) (5)
替代源排放情況 污染源名稱 排污許可證編號 污染物名稱 排放量/(t/a) 排放濃度/(mg/L)
( ) ( ) ( ) ( ) ( )
生態流量確定 生態流量:一般水期()m3/s;魚類繁殖期()m3/s;其他()m3/s
生態水位:一般水期()m;魚類繁殖期()m;其他()m
防治措施 環保措施 污水處理設施□;水文減緩設施□;生態流量保障設施□;區域削減□;依托其他工程措施;其他□
監測計劃 環境質量 污染源
監測方式 手動□;自動□;無監測 手動;自動□;無監測□
監測點位 ( ) ( )
監測因子 () (pH、CODCR、NH-N、總氮、總磷等)
污染物排放清單
評價結論 可以接受;不可以接受 □
注:“□”為勾選項,可√;“( )”為內容填寫項;“備注”為其他補充內容
 
6.3地下水環境影響預測與評價
6.3.1水文地質條件調查結果
6.3.1.1評價區水文地質
評價區位于太行山中段西側長治盆地北部,全部為新生界黃土覆蓋,為低山丘陵區,地表沖溝較發育,一般呈東西向,地形總體為西高東低。評價區屬海河流域漳河水系濁漳河支流,區內無常年性河流和大的地表水體,地表沖溝多向東傾斜,雨季降水沿溝谷自然排泄。
(1)主要含水層
1)奧陶系中統石灰巖巖溶裂隙含水層
評價區內未出露,據區域資料,地層厚度127~308m。含水層巖性主要由石灰巖及白云質灰巖組成。本含水層巖溶發育,因而地下水位變化幅度較大,富水性常因地而異巖溶裂隙發育,富水性強,單位涌水量q為0.083~10.92L/s·m,K值為2.1355m/d,水質類型為SO4·CO3-Ca型。水位標高為641.25m。該含水層為承壓的中等強富水性含水層,由于近年來過量開采地下水,該含水層水位標高呈逐漸下降趨勢。地下水流向大致由南東-北西方向。
2)石炭系上統太原組砂巖及石灰巖巖溶裂隙含水層
評價區內未出露,含水層主要由K2、K3、K4、K5四層石灰巖組成,平均總厚度為13.32m。其富水性主要取決于裂隙巖溶的發育程度。同時也含砂巖裂隙水,巖性為粗、中粒砂巖,累計厚度30m。據鉆孔簡易水文地質觀測,該含水層屬弱富水性含水層,但不排除受構造影響局部富水的可能。據井田鉆孔簡易水文地質觀測,水位及消耗量變化不明顯。僅少量鉆孔發生漏失現象。q值為0. 0030L/s·m,K值為0.0102m/d,水質類型為HCO3·SO4-Na型。水位標高為851.55m。該含水層屬承壓的弱富水性含水層。
3)二疊系下統山西組砂巖裂隙含水層
本組在本區局部出露,含水層主要由K砂巖及3號煤頂板砂巖等組成。累積厚度15.00~20.84m,砂巖裂隙局部發育。富水性視裂隙發育程度而定。在構造裂隙發育地段,會溝通上下含水層之間的水力聯系,使富水性變好。q值為0.006L/s·m,K值為0.012m/d,水質類型為HCO3·SO4-Na型。該含水層為承壓的弱含水層。
4)二疊系下石盒子組砂巖裂隙含水層
該組殘留厚度為38.76m,由K及3~4層中、細粒砂巖組成。據簡易水文地質觀測,其富水性差異性較大。富水性一般,視風化裂隙發育程度而定,若遇構造破碎帶時,富水性會增大。可直接接受上覆第四系松散孔隙含水層的補給。該含水層為弱承壓的弱-中等富水性含水層。
5)第四系松散孔隙含水層
評價區范圍內分布廣泛,厚29.56~92.59m,平均厚度43.25m。含水層主要由砂礫層組成。主要接受大氣降水補給,據評價區內水井調查水位標高一般在905 ~919m之間,水位變化不大。水質類型為HCO3-Ca型。K值為0.443m/d,該含水層為弱-中等富水性的潛水含水層。
(2)主要隔水層
1)石炭系上統太原組底部及石炭系中統本溪組隔水層
主要由塑性的泥巖、鋁質泥巖或粉砂質泥巖組成,一般厚度變化較大。阻隔其上、下含水層之間的水力聯系。
2)二疊系砂巖含水層層間隔水層
主要由具塑性的泥巖、鋁質泥巖組成,單層厚度一般大于2m,呈層狀分布于各含水層之間,阻隔其上、下含水層之間的水力聯系。
3)第四系粘土及亞粘土隔水層
分布在第四系砂礫層中的粘土及亞粘土,在未受構造或人為破壞時,可成為較好的隔水層。
(3)主要含水層的補、徑、排條件
1)第四系孔隙含水層,主要接受大氣降水補給。其下伏基巖風化帶含水層除在淺埋區可接受大氣降水補給外,同時基巖風化帶含水層與第四系孔隙含水層之間的水力聯系也較為密切,在第四系含水層底部的粘土等起到阻水作用時,其間的水力聯系才變弱。地下水大致由北西向南東方向徑流。
2)評價區內碎屑巖類含水層及石炭系上統太原組巖溶裂隙含水層,其間有厚度不等的泥巖阻隔,水力聯系弱。受構造及開采3號煤層時形成的導水裂隙帶的影響,可溝通其它含水層之間的水力聯系。
3)奧陶系中統石灰巖巖溶裂隙含水層是評價區內主要含水層之一,評價區內未出露。其可通過構造帶接受上覆含水層的補給。在斷裂構造部位有可能與其它含水層發生水力聯系。該含水層在區域位置上屬補給、徑流區,地下水大致由南東向北西方向徑流,排泄于辛安泉群。
評價區水文地質圖見圖6.3.1-1。
6.3.1.2廠區環境水文地質特征
6.3.1.2.1包氣帶巖性、厚度及結構
評價收集了《天脊集團2×15萬噸碳酸鈣廢渣綜合利用項目巖土工程勘察報告》,該項目場地位于本項目場地東側。
(1)地層時代及成因類型
根據鉆探揭露的地層及其沉積旋回特征,場地地層主要受河流沖、洪積作用的影響,結合區域地質資料及物理力學性質,綜合分析判斷,勘察深度范圍內,場地地基土自上而下依次為:第①、②層為第四系全新統(Q1)地層;第③層為第四系上更新統(Q3al+pl)沖、洪積相沉積層;向下第④、⑤、⑥層為第四系中更新統(Q2)沖、洪積相沉積地層。
(2)地基土構成及巖性特征
場地內最人鉆探深度為25.0m,最小深度為7.0m,該深度范圍內揭露的地層為第四系形成的松散堆積物,巖性以濕陷性粉土、粉質粘土為主,表層為人工填土。根據巖土成因及物理力學性質并結合現場原位測試結果(標準貫入試驗、靜力觸探)將場地土劃分為6層,現至上而下,由新到老詳述如下:
 
①耕填土(Q12ml):褐黃,結構松散,稍濕,不均勻,主要為磚屑、煤屑、植物根系等,其次為夾雜大量粉土、粉質粘土。一般厚度0.70~2.10m,平均厚度1.21m,層底標高為930.81~935.69。靜力觸探試驗尖阻力qc平均值為1.816MPa,側摩阻力fs平均值為104.91kpa。該層具有濕陷性。
②濕陷性粉土(Q41al+pl):黃棕色,濕,稍密。見褐色錳質斑點、大孔隙,含少量的黃色砂粒及個別小鈣質結核(姜石)。液性指數均值I1=-0.22。搖振反應中等,無光滑反應,低干強度,低韌性。壓縮系數a1-2為0.550MPa-1,屬高壓縮性土層。一般厚度2.20~3.60m,平均厚度3.08m,層底埋深為3.80~4.70m,層底標高為927.64~932.39m。靜力觸探試驗錐尖阻力qc平均值為1.65Mpa,側摩阻力fs平均值為98.0kpa。標貫擊數實測值N一般為5.0~8.0擊,實測值N,平均值為6.0擊,修正值N的平均值為5.9擊。該層具有濕陷性。
③粉土(Q):棕褐色,濕,稍密。見褐色錳質斑點、大孔隙,見白色斑點及菌絲、個別小鈣質結核(姜石)。液性指數均值I1=0.10。搖振反應中等,無光滑反應,低干強度,低韌性。壓縮系數a1-2為0.553MPa-1,屬高等壓縮性土層。一般厚度1.00~3.20m,平均厚度2.06m,層底埋深為5.50~7.60m,層底標高為924.74~930.89m。靜力觸探試驗錐尖阻力qc平均值為1.98Mpa,側摩阻力f平均值為114.5kpa。標貫擊數實測值N一般為7.0~12.0擊,實測值N的平均值為9.7擊,修正值N,的均值為8.9擊。該層具有濕陷性。
④粉質粘土(Q2):黃紅色,可塑,濕,可見鈣質結核、褐色斑點,土質較均勻。液性指數均值IL=0.155。無搖振反應,稍有有光滑,干強度中等,韌性中等。壓縮系數a1-2為0.335MPa-1,屬中等壓縮性士層。一般厚度0.50~1.70m,平均厚度1.06m,層底埋深為6.30~8.50m,層底標標高為924.14~929.89m。靜力觸探試驗錐尖阻力qc平均值為2.25Mpa,側摩阻力fs平均值為118.96kpa。標貫擊數實測值N一般為11.0~13.0擊,實測值N的平均值為12.0擊,修正值N,平均值為10.7擊。
⑤粉土(Q2):黃褐色,濕~飽和,稍密~中密。見褐色錳質斑點及錳質小結核,含個別鈣質小結核(姜石)。該層土質較均勻。液性指數均值IL=0.39。搖振反應中等,無光滑反應,低干強度,低韌性。壓縮系數a1-2為0.258MPa-1,屬中等壓縮性土層。一般厚度6.70~8.20m,平均厚度7.41m,層底埋深為14.00~15.30m,層底標高為917.14~922.39m。靜力觸探試驗錐尖阻力qc平均值為2.173Mpa,側摩阻力fs平均值為95.58kpa。標貫擊數實測值N一般為7.0~13.0擊,實測值N的平均值為9.3擊,修正值N,平均值為7.6擊。
⑥粉質粘土(Q2):黃褐~棕褐色,飽和,可塑。見褐色錳質斑點及錳質小結核,白色斑點。該層土質較均勻。液性指數均值I1=0.43。無搖振反應,稍有有光滑,干強度中等,韌性中等。壓縮系數a1-2為0.225MPa-1,屬中等壓縮性土層。揭露最小厚度大于4.80m,最大厚度約10.3m,揭露深度為25.0m。靜力觸探試驗錐尖阻力qc平均值為2.00Mpa,側摩阻力fs平均值為69.25kpa。本次勘察未穿透該層。標貫擊數實測值N一般為11.0~14.0擊,實測值N的平均值為12.8擊,修正值N,平均值為9.1擊。
廠區包氣帶地層巖性為粉質粘土(5.3~25m),平均厚度為17m,分布連續穩定,滲透系數為0.0086~0.7644m/d,包氣帶防滲性能弱。
工程地質剖面圖見圖6.3.1-2及鉆孔柱狀圖見圖6.3.1-3。
6.3.1.2.2地下水
廠址地下水水位初見水位埋深為9.50~10.50m,穩定水位埋深為8.69~9.20m,標高為924.51~926.21m,地下水類型屬于孔隙型潛水,含水層主要為粉質粘土層。主要接受大氣降水和側向徑流補給,由于地基土屬于弱透水層,地下水流速比較緩慢。水位變幅約1.00m左右。
6.3.1.3集中供水水源地和水源井分布情況
經調查,評價區供水水源來自長治市辛安泉引水管網和天脊集團主管道水源。天脊集團生產用水自成體系,單獨從辛安泉引水。評價區無集中集中供水水源地和水源井。
6.3.2地下水污染源調查結果
經調查,評價區內與本項目產生或排放同種特征因子的地下水污染源為天脊
 
煤化工集團股份有限公司27萬噸/年硝酸項目和20萬噸/年硝酸銨項目,位于項目東側,地下水污染源主要硝酸銨裝置、硝酸裝置和新硝酸裝置見,具體位置見圖6.3.2-1和表6.3.2-1。
表6.3.2-1  與本項目產生或排放同種特征因子的地下水污染源信息表
序號 名稱 規格 數量 污染物
1 液氨儲罐 Φ1300×5240,5.25m3 1 氨氮
2 再熔槽 Φ1800×3283,8m3 1 氨氮、硝酸鹽氮
3 硝酸儲罐 Φ14000×H10916 5 pH、硝酸鹽氮
6.3.3地下水環境影響預測
6.3.3.1地下水污染途徑確定
本項目廠區下賦存第四系松散巖類孔隙水,根據水文地質條件,該地區深層地下水與第四系松散巖類孔隙水之間隔第四系砂礫層中的粘土及亞粘土,不存在直接的水力聯系。因此,項目不會發生第四系松散巖類孔隙水越流污染深層地下水的情況,不會發生越流型污染的現象。
本項目設硝酸緩沖罐、硝酸銨儲罐、硝酸管道、反應槽、中和槽、硝酸鈣工段、鈣肥工段、銨鈣一工段、銨鈣二工段、液體肥工段、鈣鎂肥工段等涉水區域,液體在輸送、儲存等過程中可能產生跑、冒、滴、漏等現象,在沒有防滲的情況下,可能產生連續或間歇性入滲污染,并通過徑流污染流場下游的地下水。因此,本項目地下水的污染途徑主要以連續或間歇性入滲和徑流污染為主。主要過程為:池體或罐體等泄漏產生的污染物,當不采取措施或措施不當時,泄漏的污染物在重力作用下從地表逐步滲入地下,并造成局部的地下水環境受到污染,泄漏的污染物隨地下水的流動不斷擴散,后導致地下水污染范圍不斷擴大。
(1)正常狀況地下水污染途徑
在正常狀況下,各涉水區域按照項目可行性研究報告和設計文件中的有關水環境保護要求進行防滲設計和施工,并達到《石油化工工程防滲技術規范》(GB/T50934-2013)和《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》及(2013修改單)(GB18599-2001)的防滲要求。在此防滲措施下,滲漏量極微,從源頭上控制了對地下水環境的污染。因此,可不考慮在正常狀況下對地下水環境的影響,其污染途徑可忽略不計。
(2)非正常狀況下地下水污染途徑
非正常狀況是指建設項目的工藝設備或地下水環境保護措施因系統老化、腐蝕等原因不能正常運行或保護效果達不到設計要求時的運行狀況。針對本項目地下水環境來說主要是指在項目在生產運行期間硝酸緩沖罐、硝酸銨儲罐、反應槽、中和槽等污染源由于因防滲系統或管道連接等老化、腐蝕等原因不能正常運行或保護效果達不到設計時造成污染物質泄漏,從而對地下水環境造成影響的情況。
6.3.3.2預測范圍
預測范圍與評價范圍相同,根據前述的水文地質條件,將第四系松散孔隙含水層作為本次評價的目標含水層。
模擬時間為HJ610-2016規定的地下水環境影響預測時段應選取可能產生地下水污染的關鍵時段,至少包括污染發生后100d、1000d,服務年限或能反映特征因子遷移規律的其他重要的時間節點。項目服務年限設定為30a(10950d)左右,則本次預測時間段為100d,1000d,10950d。
6.3.3.3情景設置
按照HJ610-2016的要求,根據項目可研及工程分析,本項目各生產裝置均采用了不銹鋼等防腐材料,各涉水設施的基礎、地面池底和池壁等均進行了防滲、防腐處理。因此,本次預測不進行正常狀況對周邊地下水環境的影響,主要分析在非正常狀況下污染物通過設施的池底和池壁破損而直接進入含水層,從而對含水層產生影響。
本項目地下水污染源主要是指硝酸、液體硝酸銨、液體硝酸鈣和液體肥泄漏對地下水環境的影響。除銨鈣一工段和銨鈣二工段硝銨液儲槽為地下罐外,其它涉水設施均為地上裝置,一旦發生泄漏極易發現,且銨鈣一工段為銨鈣二工段的備用工段。因此,結本次評價地下水環境污染情景設定為銨鈣二工段的Φ1.6×4.5m硝銨液儲槽發生破裂,混凝土防滲池發生滲漏。
6.3.3.4預測因子
根據工程分析,硝銨液儲槽的主要污染物為氨氮和硝酸鹽氮,因此,本項目選取氨氮和硝酸鹽氮為預測因子。
6.3.3.5預測源強
經調查,硝銨液儲槽防滲池為鋼筋混凝土結構,在正常狀況下參考《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》(GB50141-2008)中關于滿水試驗驗收的要求,鋼筋混凝土池體滿水試驗驗收標準為2.0L/m2·d。本次評價假設項目在非正常狀況下防滲池由于地面沉降或地下水、硝酸銨溶液對池體的腐蝕等多種因素影響下,出現防滲層破裂情況,破裂程度引起的地下水滲漏量按照驗收標準的10倍計算。
防滲池位于地下,發生滲漏后難以發現,因此,防滲池滲漏概化為連續注入。
非正常狀況下的滲漏源強可設置為:防滲池池底+池壁面積為24.62m2,防滲失效面積按0.1%計算,滲透強度按20L/(m2·d)計算,則滲漏量0.49L/d。
硝銨液儲槽硝酸銨濃度按80%,則硝酸銨質量濃度為111200mg/L,氨氮和硝酸鹽氮的質量濃度分別為19460mg/L和19460mg/L。每日廢水滲漏量為1.08L/d,則氨氮和硝酸鹽氮的滲漏量為9.54g/d。假定污染物在包氣帶中已達到飽和狀態,不考慮包氣帶的阻滯作用,硝酸銨滲漏后直接進入第四系松散孔隙含水層。
6.3.3.6預測方法
本項目地下水評價為二級,預測方法采用地下水溶質運移解析法對污染物在含水層中的擴散。
6.3.3.7預測模型概化
6.3.3.7.1概念模型
非正常狀況下,主要針對由于基礎不均沉降等原因引起的防滲功能降低的情況下,對地下水環境的影響,防滲池位于地下,發生滲漏后難以發現,在時間尺度上非正常狀況可概括連續排放。因此,非正常狀況模型可概化為一維穩定流動二維水動力彌散問題的連續注入示蹤劑—平面連續點源的概念模型。其主要假設條件為:
(1)假定潛水含水層等厚,均質,并在平面無限分布,含水層的厚度與其寬度和長度相比可忽略;
(2)假定定量的定濃度且濃度均的污水,在長時間內段注入整個含水層的厚度范圍;
(3)污水的注入對含水層內的天然流場不產生影響。
6.3.3.7.2數學模型
按照HJ610-2016的要求,一維穩定流動二維水動力彌散問題的;連續注入示蹤劑—平面連續點源邊界,可采用的預測數學模型為:
 
 
式中:x,y—計算點處的位置坐標;
      t—時間,d;
      C(x,y,t)—t時刻點x,y處的示蹤劑濃度,mg/L;
      M—含水層厚度,m;
      Mt—單位時間注入示蹤劑的質量, g/d;
      u—水流速度,m/d;
      n—有效孔隙度,無量綱;
      DL—縱向彌散系數,m2/d;
      DT—橫向y方向的彌散系數,m2/d;
      π—圓周率;
      K0(β)—第二類零階修正貝塞爾函數;
      W(u2t/4DL,β)—第一類越流系統井函數。
6.3.3.7.3參數確定
(1)計算時間t依據污染物在含水層的運動擴散條件確定。
(2)根據收集的資料,確定含水層的滲透系數為0.433m/d,含水層平均厚度約為43.25m。
(3)根據收集的現狀監測井的柱狀資料,結合區域水文地質條件,確定有效孔隙度為0.25。
(4)水流速度為滲透系數、水力坡度(取0.9%)的乘積除以有效孔隙度。計算得水流速度約為0.016m/d。
(5)根據本次評價尺度和高可靠性經驗值確定為2.00m2/d,0.20m2/d。
6.3.3.7.4地下水模型的概化
本次預測地下水預測點設置在硝銨液儲槽處,主要研究污染物在第四系松散巖類孔隙水內運移的過程。關于地下水模型的概化內容進行介紹:
(1)模型概化
模型模擬計算范圍:
X軸方向為平行于水流方向,范圍為x=(-100,1100);
Y軸方向為垂直于水流方向,范圍為y=(-200,200)。
其中(0,0)位置選定為銨鈣二工段硝銨液儲槽的位置。
(2)模型限制因素
受到資料的限制,溶質運移模擬過程未考慮污染物在含水層中的吸附、揮發、生物化學反應,模型中各項參數予以保守性考慮,理由如下:
1)污染物在地下水中的運移非常復雜,影響因素除對流、彌散作用以外,還存在物理、化學、微生物等作用,這些作用常常會使污染濃度衰減。目前國際上對這些作用參數的準確獲取還存在著困難。
2)從保守性角度考慮,假設污染物在運移中不與含水層介質發生反應,可以被認為是保守型污染物,只按保守型污染物來計算,即只考慮運移過程中的對流、彌散作用。在國際上有很多用保守型污染物作為模擬因子的環境質量評價的成功實例。
3)保守型考慮符合工程設計的思想。
(3)模型影響范圍限值等規定
本次模擬紅色范圍表示地下水污染物超標的濃度范圍,標準限值參照《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類地下水質標準,藍色范圍表示存在污染但污染不超標的影響范圍,限值為檢出限。當預測結果小于檢出限值時則視同對地下水環境幾乎沒有影響。各指標具體情況見表6.3.2-1。
表6.3.2-1 污染物檢出下限和標準限值
預測因子 影響濃度值 超標濃度值
氨氮 0.02mg/L≤C氯化物≤0.5mg/L >0.5mg/L
硝酸鹽氮 0.15mg/L≤C氯化物≤20mg/L >20mg/L
6.3.3.7.5預測結果
(1)含水層影響預測結果
將水文地質參數及污染源的源強,代入相應公式進行模型計算,對污染物在地下水環境中的分布、程度進行分析,從而對地下水的影響進行定量的評價,給出污染物的影響范圍、程度、最大遷移距離。將污染物帶入公式進行計算,得出預測結果,本次模型計算分別對100d、1000d、10950d進行計算,預測結表6.3.2-2~3。氨氮和硝酸鹽氮泄漏100d、1000d和30a不同距離污染物貢獻濃度分別見圖6.3.2-1~6。
表6.3.2-2  氨氮非正常狀況下預測結果
預測時間 影響范圍/(m2) 污染暈最大運移距離/m 超標范圍/(m2) 超標污染暈距離/m 污染中心濃度(無量綱)
100d 224.72 28.5 1.03 2.0 0.53
1000d 2483.17 97.5 12.71 7.0 0.51
10950d 35022.81 404.5 130.87 24.0 0.52
表6.3.2-3硝酸鹽氮非正常狀況下預測結果
預測時間 影響范圍/(m2) 污染暈最大運移距離/m 超標范圍/(m2) 超標污染暈距離/m 污染中心濃度(mg/L)
100d 35.03 11.5 0 / /
1000d 385.86 40.0 0 / /
10950d 5267.66 167.5 0 / /
 
由預測結果可知,硝銨液儲槽非正常狀況下污染物進入含水層中,但是由于項目含水層流速慢、污染物擴散較弱,宜在廠區下聚集,并不斷向下游運移。氨氮在100d、1000d和10950d在地下水流向上最大影響距離分別為28.5m、97.5m和404.5m,100d、1000d和10950d最大超標距離分別為2.0m、7.0m和24.0m,廠界及周圍均可達標。硝酸鹽氮在100d、1000d和10950d在地下水流向上最大影響距離分別為11.5m、40.0m和167.5m;100d、1000d和10950d均未超標。因此,在非正常狀況下,鑒于污染物對第四系松散巖類孔隙含水層造成了一定的污染,在項目實施過程中必須對各地下水污染源做好防滲措施,防止廠區及附近地下水環境受到污染。
(2)廠界濃度預測結果
硝酸銨泄漏后廠界濃度預測結果列于表6.3.2-4。各時段污染物廠界濃度隨時間的變化規律分別見圖6.3.2-7。
表6.3.2-4各時段污染物泄漏后在廠界濃度貢獻
污染源 污染因子 最大貢獻值/(mg/L)
反應槽 氨氮 0.15
硝酸鹽氮 0.15
6.3.3.8服務期滿后影響分析
根據建設單位提供的資料,本項目服務期按30年計,服務期滿后,各工業裝置及場地關閉和拆除停用,通過場地環境整治,清除治理可能對地下水造成影響的污染源,不存在對地下水產生影響的污染源。另外,隨著場地轉化為其他性質用地,本項目的影響會逐漸消失。因此,本項目服務期滿后,不會對廠區地下水環境產生明顯影響。
6.3.4地下水環境影響評價
采用標準指數法對廠界預測結果進行評價,評價結果見表6.3.4-1。
表6.3.4-1廠界預測濃度評價結果
污染源 污染因子 最大貢獻值(mg/L) 現狀值(mg/L) 最大預測值(mg/L) 標準指數 標準值(mg/L) 判定結果
反應槽 氨氮 0.15 0.50 達標
硝酸鹽氮 0.15 20 達標
由表6.3.4-1,在模擬期內,硝銨液儲槽發生泄漏,廠界濃度均滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類地下水質標準的要求。
6.3.5結論
6.3.5.1環境水文地質特征
評價區位于太行山中段西側長治盆地北部,全部為新生界黃土覆蓋,為低山丘陵區,地表沖溝較發育,一般呈東西向,地形總體為西高東低。主要含水層為奧陶系中統石灰巖巖溶裂隙含水層、石炭系上統太原組砂巖及石灰巖巖溶裂隙含水層、二疊系下統山西組砂巖裂隙含水層、二疊系下石盒子組砂巖裂隙含水層和第四系松散孔隙含水層。其中第四系松散孔隙含水層厚29.56~92.59m,平均厚度43.25m。含水層主要由砂礫層組成。主要接受大氣降水補給,據評價區內水井調查水位標高一般在905 ~919m之間,水位變化不大。水質類型為HCO3-Ca型。K值為0.443m/d,該含水層為弱-中等富水性的潛水含水層。
6.3.5.2地下水環境影響
運營期正常狀況下各涉及廢水污水的池槽管渠溝不發生泄漏,不會對地下水環境產生影響。本評價重點對位于地下、一旦發生泄漏不易發現、污染因子濃度比較高的銨鈣二工段硝銨液儲槽在非正常狀況下發生滲漏對地下水產生的影響進行預測,預測的污染因子是氨氮和硝酸鹽氮。預測結果表明氨氮在100d、1000d和10950d在地下水流向上最大影響距離分別為28.5m、97.5m和404.5m,100d、1000d和10950d最大超標距離分別為2.0m、7.0m和24.0m,廠界及周圍均可達標。硝酸鹽氮在100d、1000d和10950d在地下水流向上最大影響距離分別為11.5m、40.0m和167.5m;100d、1000d和10950d均未達標。
6.3.5.3地下水環境污染防控措施
主要污染防控措施有廠區及涉水設施的防滲。根據工程場地基礎條件和各系統產生的廢水及污水中污染因子的特性,將廠區劃定為一般防滲區,并規定了相應的防滲措施。在運營期間,有檢修維護制度、組織管理制度和地下水跟蹤監測計劃、地下水污染應急響應預案,從而有效防控本項目對地下水造成的污染。建設單位應按照當地環保管理部門要求,開展土壤污染風險篩查和風險管制等工作。
6.3.5.4地下水環境影響評價結論
(1)正常狀況地下水影響評價結論
因項目本身對其設計及施工過程有嚴格的防滲要求,并且項目對各類涉水設施、管線等進行了嚴格防滲措施,在正常狀況下,池體、管溝和地面等經防滲處理,污染物從源頭和末端均得到控制,污染物滲入地下水的量很少或忽略不計。在正常狀況下項目地下水污染源難以對地下水產生影響,正常狀況下項目對地下水環境的響可接受。
(2)非正常狀況下地下水影響評價結論
在非正常狀況下預測結果可知,由于地下水含水層徑流條件差,污染物擴散能力較差,對周邊地下水的影響會在一定時間內會持續影響,由預測結果可知,預測污染物類型中,氨氮出現超標,但未出項目廠界,且項目地下水下游無地下水敏感點,非正常狀況下隨著時間的推移,及時采取污染源修復及截斷污染源等措施,項目對地下水的影響會逐步變輕。因此在非正常狀況發生后,應及時采取應急措施,對污染源防滲進行修復截斷污染源,并設置有效的地下水監控措施,使此狀況下對周邊地下水的影響降至最小,項目在此狀況下在對潛水含水層的影響可接受。
 
6.4聲環境影響預測與評價
6.4.1預測點
東、南、西和北廠界以及成家川村,預測點距離地面高度為1.2m。
6.4.2聲源簡化
本項目聲源為固定聲源,根據本項目聲源的特征,主要聲源到接受點的距離超過聲源最大幾何尺寸的2倍,按點源進行預測。
6.4.3聲波傳播途徑分析
本項目所在地氣象條件為年平均風速為1.8m/s,年平均溫度為10.2℃,年平均相對濕度為62.1%。
6.4.4評價標準
本次評價標準執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準,具體標準見表6.4.4-1。
表6.4.4-1工業企業廠界環境噪聲排放標準限值單位:dB(A)
時段
類別 晝間 夜間
2 60 50
6.4.5預測內容
本項目噪聲預測的內容包括:
(1)預測主要聲源在項目廠界的貢獻值;
(2)疊加貢獻值預測主要聲源在項目廠界和成家川村的預測值;
(3)根據邊界和成家川村受噪聲影響的狀況,明確影響邊界聲環境質量的主要聲源,若出現超標,分析超標原因。
6.4.6噪聲源強
本項目噪聲源主要來自粉碎機、空壓機、水泵、風機等生產運輸設備,聲壓級范圍為60~110dB(A)。采取防治措施后,噪聲消減20~35dB(A),具體噪聲級見表6.4.6-1。
表6.4.6-1 主要噪聲源及噪聲水平
噪聲源位置 噪聲源名稱 坐標/m 主要設備最大噪聲級(dB(A)) 運行
臺數(臺) 聲學特性
X Y Z 治理前 治理后
中和工段 一次過濾泵 106.7 -24.7 0.1 80~90 65 3 頻發
104.9 -27.6 0.1 80~90 65 頻發
102.8 -31.0 0.1 80~90 65 頻發
二次過濾泵 105.2 -32.4 0.1 80~90 65 4 頻發
107.2 -28.9 0.1 80~90 65 頻發
108.9 -26.1 0.1 80~90 65 頻發
103.9 -34.7 0.1 80~90 65 頻發
硝酸鈣給料泵 107.8 -36.0 0.1 80~90 65 4 頻發
112.0 -38.7 0.1 80~90 65 頻發
123.4 -45.1 0.1 80~90 65 頻發
128.4 -47.8 0.1 80~90 65 頻發
母液給料泵 103.3 -23.7 0.1 80~90 65 1 頻發
廢液泵 102.3 -25.8 0.1 80~90 65 4 頻發
101.0 -27.7 0.1 80~90 65 頻發
99.9 -29.8 0.1 80~90 65 頻發
99.1 -31.8 0.1 80~90 65 頻發
酸洗泵 102.3 -21.4 0.1 80~90 65 4 頻發
99.4 -19.7 0.1 80~90 65 頻發
96.8 -18.0 0.1 80~90 65 頻發
93.3 -15.9 0.1 80~90 65 頻發
冷凝液泵 90.0 -14.0 0.1 80~90 65 1 頻發
臥式離心泵 88.4 -16.9 0.1 80~90 65 3 頻發
86.6 -19.7 0.1 80~90 65 頻發
84.7 -23.2 0.1 80~90 65 頻發
中和尾氣引風機 96.5 -36.0 0.3 85~90 65 2 頻發
94.2 -34.9 0.3 85~90 65 頻發
洗滌塔循環泵 81.9 -28.1 0.1 80~90 65 1 頻發
洗滌塔循環泵 85.3 -30.2 0.1 80~90 65 1 頻發
配水泵 88.4 -32.0 0.1 80~90 65 1 頻發
空壓機 90.5 -33.4 0.3 100~110 75 1 頻發
鈣肥工段 離心機 111.5 -26.8 0.3 85~90 65 2 頻發
114.0 -27.9 0.3 85~90 65 頻發
循環水上水泵 134.4 -39.9 0.1 80~90 65 3 頻發
131.3 -38.3 0.1 80~90 65 頻發
127.9 -36.3 0.1 80~90 65 頻發
循環水回水泵 124.5 -34.1 0.1 80~90 65 2 頻發
121.6 -32.4 0.1 80~90 65 頻發
冷卻塔 110.9 -40.7 1.8 60~70 65 1 頻發
母液泵 107.8 -38.9 0.1 80~90 65 1 頻發
硝酸鈣工段 離心機 153.6 -60.6 0.3 85~90 65 2 頻發
155.9 -61.7 0.3 85~90 65 頻發
循環水上水泵 158.6 -63.0 0.1 80~90 65 2 頻發
160.7 -64.2 0.1 80~90 65 頻發
循環水回水泵 163.3 -65.4 0.1 80~90 65 2 頻發
164.9 -66.6 0.1 80~90 65 頻發
冷卻塔 166.9 -67.5 1.8 60~70 65 1 頻發
母液泵 168.7 -68.8 0.1 80~90 65 1 頻發
銨鈣一工段 壓縮機 104.6 -48.3 0.2 100~110 80 1 頻發
振動篩 106.5 -49.4 0.3 80~85 60 1 頻發
破碎機 108.3 -50.2 0.3 95~100 70 1 頻發
硝鈣給料泵 110.1 -51.5 0.1 80~90 65 1 頻發
硝銨給料泵 111.7 -52.3 0.1 80~90 65 1 頻發
蒸發器給料泵 113.8 -53.5 0.1 80~90 65 1 頻發
造粒機給料泵 117.8 -55.9 0.1 80~90 65 2 頻發
119.5 -56.9 0.1 80~90 65 頻發
硝鈣液卸車泵 120.9 -57.5 0.1 80~90 65 1 頻發
銨鈣二工段 二效上料泵 114.8 22.9 0.1 80~90 65 1 頻發
一效上料泵 116.6 25.8 0.1 80~90 65 2 頻發
118.2 28.4 0.1 80~90 65 頻發
一效出料泵 119.8 31.3 0.1 80~90 65 2 頻發
121.7 34.1 0.1 80~90 65 頻發
造粒泵 123.7 37.5 0.1 80~90 65 2 頻發
126.3 36.8 0.1 80~90 65 頻發
硝鈣液給料泵 128.4 35.5 0.1 80~90 65 1 頻發
硝銨液給料泵 133.4 33.4 0.1 80~90 65 1 頻發
過濾泵 136.9 31.2 0.1 80~90 65 1 頻發
滾筒篩 141.6 27.8 0.3 80~85 60 1 頻發
壓縮機 146.3 27.4 0.2 100~110 75 1 頻發
破碎機 147.8 30.0 0.3 95~100 70 1 頻發
冷凝液回水泵 154.9 -0.9 0.1 80~90 65 1 頻發
尾氣引風機 156.7 2.5 0.3 85~90 65 1 頻發
洗滌水泵 158.1 5.7 0.1 80~90 65 2 頻發
159.9 7.5 0.1 80~90 65 頻發
鈣鎂肥工段 循環水上水泵 83.5 14.2 0.1 80~90 65 3 頻發
85.5 17.1 0.1 80~90 65 頻發
87.6 21.0 0.1 80~90 65 頻發
循環水回水泵 91.6 21.6 0.1 80~90 65 2 頻發
95.4 19.7 0.1 80~90 65 頻發
母液泵 108.9 12.1 0.1 80~90 65 1 頻發
冷卻塔 115.7 7.7 1.8 60~70 65 1 頻發
液體肥工段 供氣泵 174.6 -88.6 0.3 80~90 65 2 頻發
171.6 -86.8 0.3 80~90 65 頻發
6.4.7預測模式
(1)預測方法
影響噪聲從聲源到關心點的傳播途徑特性的主要因素有:距離衰減、建筑圍護結構和遮擋物引起的衰減,各種介質的吸收與反射等。由于廠區地勢較平坦,根據工程特點,本次預測僅考慮噪聲隨距離的衰減以及空氣吸收的衰減,未考慮界面反射作用。
(2)預測模式
采用《環境影響評價技術導則聲環境》(HJ2.4-2009)預測模式:
 
式中:LA(r)為距聲源r處的A聲級;
LA(r0)為參考位置r0的A聲級;
Adiv為聲波幾何發散引起的A聲級衰減量;
Aatm為大氣吸收引起的A聲級衰減量。
本評價根據表6.4.6-1中各噪聲源的噪聲水平及其采取的降噪及隔聲效果,綜合考慮Adiv和Aatm的衰減量,來預測本工程主要噪聲源對周圍聲環境的影響。其中幾何發散引起的A聲級衰減量的計算公式如下:
 
大氣吸收引起的A聲級衰減量的計算公式如下:
 
式中:α為溫度、濕度和聲波頻率的函數,預測計算中一般根據當地常年平均氣溫和濕度選擇相應的空氣吸收系數。
對多個聲源同時存在時,其總A聲級用下式計算:
 
式中:Leqg為本項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值,dB(A);LAi為i聲源在預測點產生的A聲級,dB(A);T預測計算的時間段,s;ti為i聲源在T時段內的運行時間,s。
現狀監測值與預測貢獻值疊加的預測總A聲級計算公式如下:
 
式中,Leqg為本項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值;Leqb為預測點的背景值。
6.4.8預測結果與評價
本次評價以廠址西南角為坐標原點,X軸向東為正,Y軸向北為正,過原點垂線為Z軸(向上為正)。各噪聲源的相對坐標參見表6.4.6-1。
(1)廠界噪聲預測結果
1)廠界噪聲貢獻值預測結果
根據本項目廠內主要噪聲源的位置和噪聲級,采用上述預測方法與預測模式選擇對東、北、西、南廠界進行預測。具體預測結果見表6.4.8-1。
 
表6.4.8-1  廠界噪聲貢獻值預測結果
預測點 時段 貢獻值
(dB(A)) 評價結果
標準(dB(A)) 達標情況(dB(A))
東廠界 晝間 35.35 60 達標
夜間 35.35 50 達標
南廠界 晝間 46.58 60 達標
夜間 46.58 50 達標
西廠界 晝間 28.69 60 達標
夜間 28.69 50 達標
北廠界 晝間 40.56 60 達標
夜間 40.56 50 達標
由表6.4.8-1可知,各廠界噪聲貢獻值在28.69~40.56dB(A)之間,本項目各廠界噪聲貢獻值均能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準的要求。
2)廠界聲環境預測結果
廠界聲環境的預測結果見表6.4.8-2。
表6.4.8-2  廠界聲環境預測結果及超標情況(dB(A))
位置 時段 貢獻值 現狀值 預測值 評價結果
標準 達標情況
東廠界 晝間 35.35 53.4 53.4 60 達標
夜間 35.35 44.9 45.4 50 達標
南廠界 晝間 44.18 58.5 58.5 60 達標
夜間 44.18 48.6 49.9 50 達標
西廠界 晝間 28.69 55.9 55.9 60 達標
夜間 28.69 43.2 43.2 50 達標
北廠界 晝間 40.56 51.8 51.8 60 達標
夜間 40.56 40.6 43.6 50 達標
由表6.4.8-2可知,本項目廠界四周晝間噪聲預測值在51.8~58.5dB(A)之間,夜間噪聲預測值在43.2~49.9dB(A)之間,晝、夜噪聲預測值均滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中2類標準的要求。
(2)聲環境保護目標預測結果
聲環境保護目標處晝間和夜間噪聲預測結果見表6.4.8-3。
表6.4.8-3本項目對周邊敏感目標的噪聲預測結果及達標情況(dB(A))
預測點 背景值dB(A) 貢獻值
dB(A) 預測值
dB(A) 評價結果
標準dB(A) 達標情況
成家川村 晝間 52.9 38.03 52.9 60 達標
夜間 46.7 38.03 47.3 50 達標
(3)等聲級線圖
采用上述預測方法與預測模式,以1m×1m的網格,計算并繪制等聲級線圖。等聲級線圖見圖6.4.8-1。
6.4.9評價結論
本項目的噪聲設備較多且個別聲源噪聲較強,按本項目可研及評價提出的降噪措施,對周圍環境的噪聲影響將大大緩解。預測結果表明,廠界噪聲貢獻值在28.69~40.56dB(A)之間,可以達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348 -2008)中2類標準要求;與現狀值疊加后,廠界聲環境質量可以滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準的要求。改擴建項目完成后成家川村晝間和夜間噪聲預測值分別為52.9dB(A)和47.3dB(A),均滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中2類標準的要求。因此,本項目的建設不會改變區域聲環境功能,不會產生噪聲擾民現象。
 
6.5固體廢物影響分析
6.5.1固廢處置情況及影響分析
6.5.1.1固廢處置情況
根據工程分析,本項目生產過程中產生的固體廢物有濾渣和生活垃圾。具體廢棄物來源、產生量及處理方式見表6.5.1-1。
表6.5.1-1  固廢產生及處理方式情況匯總表
序號 廢物名稱 排放量(t/a) 固廢
性質 處置方式及去向
S1 濾渣 802.59 一般 在過濾工段設暫存池,定期運往天脊集團黃花溝渣場
S2 生活垃圾 29.05 / 廠區布置垃圾箱,收集后交由環衛部門處置
6.5.1.2依托固廢處置設施的環境可行性
(1)基本情況
本項目固體廢物依托天脊集團黃花溝渣場,該渣場于1987年8月建成并投入運營,建有攔渣壩。渣場底部采用灰土防滲處理。為了降低揚塵污染,倒灰作業改在渣場底部,每平鋪0.8米厚的粉煤灰,進行夯實,當堆放高度5米時,進行壓實,在上面覆蓋0.5米厚土層且壓實。原倒灰坡面用防塵網履蓋,原鋪平的渣場已覆30cm厚土層進行綠化。生活垃圾和建筑垃圾不進入渣場。利用渣場周圍原有水井開展地下水監測控制,五里后高速服務區水井為渣壩上游監測井、三井村井為渣場周邊井、黃池中學水井為下游監測井。渣場設門崗專人管理,進口設置車輛升降桿,對進出車輛登記管理等。渣場門口按要求設固廢處置場標識牌。渣場北邊臨鄉道種有防護樹林。該渣場距廠區約1.5km,有X665連接至渣場,渣場采用汽車運輸條件方便。位置關系見圖6.5.1-1。
(2)依托環境可行性
天脊集團黃花溝渣場環保設施健全,設計處理第Ⅱ類一般工業固體廢物,本項目產生的固廢類別屬于第Ⅱ類工業固體廢物,符合入場要求。因此,本項目依托天脊集團黃花溝渣場處置一般工業固體廢物具有環境可行性。
 
6.5.1.3固廢環境影響分析
(1)對地表水環境影響分析
本項目生產過程中產生的一般工業固體廢物全部送天脊集團黃花溝渣場進行填埋處置。一般工業固體廢物在貯存過程中也采取了一些“防風、防雨、防曬、防滲漏”措施。對于生活垃圾,做到及時清運,減少在廠區的堆放時間,因此,本項目產生的固體廢物也不會有滲濾液外排,不會影響圍地表水環境。
(2)對環境空氣的影響分析
本項目產生固體廢物主要有生活垃圾等,會產生惡臭,盡量減少固廢在廠內的存放時間,做到及時處理。減少固體廢物對周圍環境空氣的影響。
(3)對地下水環境的影響分析
本項目對過濾池池底和池壁進行防滲漏處理,通過采取有效的防滲漏措施可確保避免固體廢物堆放地下水環境的影響。
(4)固體廢物運輸過程中的環境影響分析
本項目固體廢物在運輸過程中為減輕對運輸路途中的環境影響以及避免運輸過程中造成的二次污染,應做到以下幾點:①在固體廢物運輸車輛底部加裝防滲漏襯墊,避免滲瀝水滲出造成二次污染,在車輛頂部加蓋篷布,即可避免影響城市景觀,又可避免揚塵和遺灑。②選擇合理的運輸路線。
6.5.2結論
本項目采用了先進的生產設備和生產技術,從根本上減少了固體廢物的產生量。環評為防止固廢污染當地的環境采取了相應的治理措施,生產過程中產生的一般工業固體廢物全部送天脊集團黃花溝渣場進行填埋處置,經分析依托該渣場處置本項目一般工業固體廢物具有環境可行性。生活垃圾收集后送當地環衛部門指定場所進行統一處理。整體實現了固體廢物的減量化、資源化和無害化。在采取環評規定的環保措施后,沒有固體廢物直接排放,從根本上降低了固體廢物對環境的污染,因此,只要加強管理,經收集后及時清運,即能基本消除對周圍環境的不利影響。
6.6土壤環境影響預測與評價
6.6.1土壤環境影響識別
6.6.1.1土壤環境影響類型與影響途徑識別
本次評價在工程分析結果的基礎上,結合土壤環境敏感目標,根據建設項目建設期、運營期和服務期滿后三個階段的具體特征,識別土壤環境影響類型與影響途徑。識別結果見表6.6.1-1。
表6.6.1-1  建設項目土壤環境影響類型與影響途徑表
不同時段 污染影響型 生態影響型
大氣沉降 地面漫流 垂直入滲 其他 鹽化 堿化 酸化 其他
建設期
運營期
服務期滿后
注:在可能產生的土壤環境影響類型處打“√”,列表未涵蓋的可自行設計
由表6.6.1-1可知,本項目的土壤影響類型為污染影響型,影響時段為運營期,影響途徑為大氣沉降。
6.6.1.2土壤環境影響源及影響因子識別
本項目土壤環境影響源及影響因子識別結果見表6.6.1-2。
表6.6.1-2 污染影響型建設項目土壤環境影響源及影響因子識別表
污染源 工藝流程/節點 污染途徑 全部污染物指標a 特征因子 備注b
中和
工段 酸解 大氣沉降 pH pH 中和工段酸解過程中產生的NOx采用2級尾氣洗滌塔,正常工況下為連續排放。當尾氣系統故障會發生事故排放。主要影響目標為評價范圍內的成家川村和項目南側的耕地
地面漫流 / / /
垂直入滲 / / /
6.6.2土壤環境影響預測
6.6.2.1預測范圍
預測范圍與現狀調查評價范圍一致。
6.6.2.2預測時段
根據建設項目土壤環境影響識別結果,確定重點預測時段為運營期。
6.6.2.3預測因子
根據環境影響識別出的特征因子選取pH值作為預測因子。
6.6.2.4預測方法
本次評價采用HJ964-2018中附錄E土壤環境影響預測方法進行預測。
(1)預測方法
1)單位質量土壤中某種物質的增量可用下式計算:
 
式中:ΔS—表層土壤中游離酸濃度增量,mmol/kg;
Is—預測評價范圍內單位年份表層土壤中游離酸輸入量,mmol;
ρb—表層土壤容重,kg/m3,取1.3kg/m3;
A—預測評價范圍,m2;
D—表層土壤深度,一般取0.2m,可根據實際情況適當調整;
n—持續年份,a,取30a。
2)酸性物質排放后表層土壤pH預測值,可根據表層土壤游離酸濃度的增量進行計算,如下式:
 
式中:pHb—土壤pH現狀值;
BCpH—緩沖容量,mmol/(kg·pH);
pH——土壤pH預測值。
3)緩沖容量(BCpH)測定方法:采集項目區土壤樣品,樣品加入不同量游離酸或游離堿后分別進行pH值測定,繪制不同濃度游離酸或游離堿和pH值之間的曲線,曲線斜率即為緩沖容量,取140 mmol/(kg·pH)。
4)Is的確定
①NO2干沉降通量計算公式如下:
 
式中:315.6—單位換算系數;
Fd—NO2干沉降通量(t/km2·a);
Cd—NO2的年平均濃度貢獻值(mg/m3);
Vd—NO2的年均干沉降速率(cm/s),取0.0728cm/s。
②NO2干濕降通量計算公式如下:
 
式中:315.6—單位換算系數;
FW—NO2濕沉降通量;
P—年平均降水量(mm),取552.3mm;
③NO2總沉降通量計算公式如下:
 
④預測評價范圍內單位年份表層土壤中游離酸輸入量計算公式如下:
 
式中:M—評價范圍面積,取0.31km2。
各參數計算結果見表6.6.2-1。
表6.6.2-1 各參數計算結果
項目 計算參數
干沉降 Fd/(t/km2·a) Cd/(mg/m3) Vd/(cm/s)
0.1149 0.005 0.0728
濕沉降 FW/(t/km2·a) Cd/(mg/m3) P/mm
0.002762 0.005 552.3
土壤中游離酸輸入量 Is/mmol FT/(t/km2·a) M/(km2)
0.7926 0.1176 0.31
表層土壤中游離酸濃度增量 ΔS/(mmol/kg) ρb/(kg/m3) A/m2 D/m n/a
0.0002931 1.3 312030 0.2 30
(2)預測步驟
1)根據6.1環境空氣影響預測與評價結果給出的NO2年平均質量濃度,計算土壤中游離酸輸入量;
2)計算土壤中某種物質的增量;
3)將土壤中某種物質的增量與土壤現狀值進行疊加后,進行土壤環境影響預測。
6.6.2.5預測結果
本項目實施后表層土壤pH預測值見表6.6.2-2。
表6.6.2-2  預測結果
預測結果 計算參數
pH pHb ΔS/(mmol/kg) BCpH/(mmol/(kg?pH))
7.96 7.96 0.0002931 140
6.6.3土壤環境影響評價
6.6.3.1評價標準
采用《環境影響評價技術導則土壤環境(試行)》(HJ964-2018)表D.2的分級標準進行評價。
6.6.3.2評價結果
本項目實施后,NO2沉降對耕地和占地范圍內表層土壤中游離酸輸入量很小,不會加重土壤酸度、堿度,土壤酸度、堿度保持原始狀態,無酸化、堿化。
6.6.4結論
本項目實施后,NO2沉降對耕地和占地范圍內表層土壤中游離酸輸入量很小,不會加重土壤酸度、堿度,土壤酸度、堿度保持原始狀態,無酸化、堿化。因此,從土壤環境保護角度,本項目建設可行。
 
6.7生態環境影響分析
6.7.1評價區生態環境現狀調查
根據資料收集和實地調查,生態評價區共有農田生態系統、村鎮生態系統及路際生態系統等3種生態系統類型。農田生態系統分布于評價區內較平坦地區,當地農業生產主要種植的農作物有谷子、玉米、小麥、大豆等;經濟作物主要有油料、蔬菜、棉花、麻皮、煙草、藥材等;果樹主要品種有梨、杏、葡萄、蘋杲等。村鎮生態系統中生產、生活建筑、綠地和非農用地有序排列,自然植被以天然草本為主,散見于溝邊、地埂處,植被類型主要有白羊草、狗尾草、白蓮蒿、黃花蒿等耐旱植物。林地主要以人工林為主,是以楊、柳為主。路際生態系統中各級別道路和道路防護林貫穿于各類生態系統中。
6.7.2生態環境影響分析
本項目對生態環境影響較大的時段為運營期,本項目排放的顆粒物、NOx等大氣污染物對植物和農作物的生長具有不可逆的危害。大氣污染物對植物和農作物的毒性不僅機理不同,而且毒性也有很大的差別。植物和農作物受到大氣污染后,常會在葉片上出現肉眼可見的傷斑,不同的污染物質和濃度所產生的癥狀及程度各不相同。污染物對植物和農作物內部生理代謝活動產生影響,如使蒸騰率降低,光合作用強度下降,從而影響植物和農作物的生長發育,使生長量減少,植株矮化,葉片面積變小,葉片跌落及落花、落果等。同時,植物和農作物吸收污染物后,內部某些成分的含量也會發生變化,尤其是吸收毒性較強的污染物后,有可能通過食物鏈的傳遞放大作用,最終危害人體健康。
(1)顆粒物
顆粒物對植物和農作物的影響主要表現在對植物和農作物光合作用的影響上,粒徑較大的顆粒物在擴散過程中可自然沉降,附著于植物葉片上,阻塞呼吸孔,有礙作物生長。顆粒物與SO2的協同作用還可增強SO2的毒性,加劇葉片腐蝕。
由環境空氣影響評價章節預測可知,本項目排放的主要污染物經過治理后,排放量都很小,對環境空氣貢獻值比較低,小于對植物和農作物產生毒性的閾值,因此本項目大氣污染物的排放對周圍植物的影響較小。
(2)NO2影響分析
NO2對植物的毒性較其它大氣污染物要弱,一般不會產生急性傷害,而慢性傷害能抑制植物的生長。危害癥狀表現為在葉脈間或葉緣出現形狀不規則的水潰斑,逐漸壞死,而后干燥變成白色、黃色或黃褐色斑點,逐步擴展到整個葉片。對氮氧化物敏感植物有扁豆、番茄、萵苣、芥菜、煙草、向日葵等;抗性植物有柑桔、黑麥等。
(3)混合空氣污染物
自然情況下,植物通常是暴露于混合空氣污染物中的。混合空氣污染物對植物的作用機理尚不十分清楚,但其對植物的影響與單項污染物不同,同一濃度的單項污染物對植物可能不會引起可見傷害,而聯合作用時就可能出現傷害。
環評要求建設單位應對大氣污染物采取嚴格的防治措施,有效減少大氣污染物對周圍植被的影響。
6.7.3生態環境影響防護
為了改善當地生態環境,本評價要求采取以下保護生態環境的措施:
(1)運營期的生態問題主要是污染物排放引起的。因此,生態保護問題也就是污染治理問題,完全有效實施各項治理措施,可實現生態保護的目的。
(2)廠區廠界的生態恢復和重建。在廠區內留有綠地面積,進行科學合理的生態景觀設計,重點為生產區、維修區和道路兩側,應以喬木綠化為主,喬、灌、草合理配置。在廠周界營造防護林,用以防止廢氣對周邊生態環境的影響。
(3)加強對職工的素質教育,增加清潔生產的自覺性,加強生產過程管理,節能降耗,從源頭治理開始,把污染降低到最低程度。
(4)積極預防人為因素引起的環境生態破壞,降低環境風險,及時消除潛在的環境隱患。讓職工享有環境知情權,調動職工關心健康、預防污染、保護環境的積極性。
(5)綠化方案
在廠區內,利用辦公區及各生產車間道路布置,采用綠化帶隔斷,綠化面積應不少于1500m2,利用綠色植物作為治理工業污染的一種經濟長效手段,發揮它們在吸收有害氣體、凈化空氣、改善環境等方面的重要作用,在控制氣相污染物對環境污染影響的同時,還可降低噪聲。綠化植被應選擇抗性較強,具有一定凈化能力,生長速度快、萌生能力強的植物,如刺槐、國槐、臭椿、白蠟、五角楓、家榆、爬山虎等。
6.7.4結論
本項目位于天脊煤化循環工業園,不在自然保護區、風景名勝區等重點生態敏感區范圍內,區域生態環境敏感程度一般。本項目的建設對所在區域的土壤、植物和會產生一定的影響,環評針對其影響,規定了相應的生態環境保護措施,可以有效緩解對生態環境的影響,措施實施后項目對區域生態環境的影響較小,在可接受的范圍之內。
7環境風險評價
7.1風險調查
7.1.1風險源調查
依據HJ691-2018附錄B進行危險物質識別,經識別本項目涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨,危險物質的數量和分布情況見表7.1.1-1和圖7.1.1-1。
表7.1.1-1  項目危險物質數量及分布情況表
功能單元 危險性物質
位置 名稱 有效容積/m3 工作壓力/MPa 規格/m 數量 名稱 最大儲存量/t
廠區南部 硝酸管道 3.1 0.4 Φ0.06×1100 1 硝酸 2.4
中和工段 硝酸緩沖罐 3.0 常壓 Φ3000×480mm 1 硝酸 3.3
銨鈣一工段 硝銨溶液儲槽 7.5 常壓 Φ2×3m 1 硝酸銨 8.3
硝銨溶液儲槽 1.8 常壓 0.55×0.86×5m 1 硝酸銨 2.0
銨鈣二工段 硝銨儲槽 7.0 常壓 Φ1.6×4.5m 1 硝酸銨 7.8
硝銨儲槽 15 常壓 Φ3.0×4.0m 1 硝酸銨 16.7
硝酸銨罐車 硝酸銨罐 20.8 常壓 罐體尺寸(mm):長5200、寬2446、直邊高897、底部三角形高1189 1 硝酸銨 18.5
7.1.2環境敏感目標調查
本項目涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨,均為液態,危險物質的影響途徑為大氣和水。環境敏感特征見表7.1.2-1。
表7.1.2-1環境敏感特征表
類別 環境敏感特征
環境
空氣 序號 敏感目標名稱 相對廠址方位 相對廠址距離/m 屬性 人口數
1 東靳村 E 3202 居民區 1200
2 王都莊村 SEE 2295 居民區 1096
3 三井村 SE 2851 居民區 1060
4 溝東村 SSE 2927 居民區 220
5 臺東村 SSE 2446 居民區 950
6 東邑村 S 2306 居民區 2768
7 李家村 SW 3804 居民區 540
8 成家村 SW 3250 居民區 132
9 米家村 SWW 3463 居民區 161
10 王家村 SWW 2370 居民區 445
11 馱坡村 W 3093 居民區 260
12 東南山村 W 3698 居民區 547
13 西南山村 W 4643 居民區 1089
14 潞城區
中心城區 W 3000 文教、居民、醫療、科研、行政辦公等 48801
15 山底村 NW 3181 居民區 885
16 東賈村 NW 4005 居民區 1280
17 西賈村 NW 4455 居民區 1200
18 成家川村 SW 50 居民區 1832
19 成家川中學 SW 442 文教區 776
20 窯上村 W 696 居民區 625
21 天元小區 NWW 771 居民區 1656
22 映城小區 NWW 1832 居民區 2150
23 瓦窯頭村 NWW 2373 居民區 1423
24 山化小區 NW 1616 居民區 11990
25 十三中 NW 1620 文教區 1500
26 王山坪村 NNW 3276 居民區 498
27 五里后村 N 972 居民區 2150
28 新莊村 N 1763 居民區 515
29 稱溝灣村 NNE 2961 居民區 187
30 郝家溝村 NE 2541 居民區 565
31 后河村 NE 3974 居民區 506
32 賈街村 NE 4548 居民區 559
33 北街村 NEE 2684 居民區 1621
34 南街村 NEE 3498 居民區 1200
35 比干嶺村 NEE 3966 居民區 1421
36 和合村 NEE 3520 居民區 524
27 西靳村 NEE 2251 居民區 1049
廠址周邊500m范圍內人口數小計 1976
廠址周邊5km范圍內人口數小計 95381
大氣環境敏感程度E值 E1
地表水 受納水體
序號 敏感目標名稱 排水點水域環境功能 24h流經范圍/km
1 濁漳河 Ⅲ類 3.6
內陸水體排放點下游(順水方向)10km范圍內無敏感保護目標
地表水環境敏感程度E值 E2
地下水 序號 環境敏感區
名稱 環境敏感特征 水質
目標 包氣帶防務性能 與下游廠界距離/m
/ / / / 巖土層不滿足HJ169-2018表D.7“D2”和“D2”條件 /
地下水環境敏感程度E值 E2
 
7.2環境風險潛勢初判
7.2.1危險物質及工藝系統危險性(P)的分級確定
(1)行業及生產工藝(M)
分析項目所屬行業及生產工藝特點,具有多套工藝單元的項目,對每套生產工藝分別評分并求和。將M劃分為(1)M>20;(2)10<M≤20;(3)5<M≤10;(4)M=5,分別以M1、M2、M3和M4表示。行業及生產工藝(M)見表7.2.1-1。
表7.2.1-1行業及生產工藝(M)
行業 評估依據 分值
石化、化工、醫藥、輕工、化纖、有色冶煉等 涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝(氯堿)、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解(裂化)工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產工藝、偶氮化工藝 10/套
無機酸制酸工藝、焦化工藝 5/套
其他高溫或高壓,且涉及危險物質的工藝過程a、危險物質貯存罐區 5/套(罐區)
管道、港口/碼頭等 涉及危險物質管道運輸項目、港口/碼頭等 10
石油天然氣 石油、天然氣、頁巖氣開采(含凈化),氣庫(不含加氣站的氣庫),油庫(不含加氣站的油庫)、油氣管線b(不含城鎮燃氣管線) 10
其他 涉及危險物質使用、貯存的項目 5
a高溫指工藝溫度≥300℃,高壓指壓力容器的設計壓力(P)≥10.0MPa;
b長輸管道運輸項目應按站場、管線分段進行評價
本項目涉及危險物質貯存罐區3個(1個硝酸罐區、2個硝酸銨罐區),涉及1根硝酸輸送管道,不涉及高溫或高壓工藝過程,M分值為30,以M1表示。建設項目M值計算結果見表7.2.1-2。
表7.2.1-2建設項目M值確定表
序號 工藝單元名稱 生產工藝 數量/套 M分值
1 硝酸罐區 硝酸貯存 1 5
2 硝酸銨罐區 硝酸銨貯存 2 10
3 硝酸管道 硝酸輸送 1 10
4 硝酸銨罐車 硝酸銨罐 1 5
項目M值Σ 30
(2)危險物質數量與臨界量比值(Q)
根據《建設項目環境風險評價技術導則  HJ169-2018》附表B,根據本項目危險物質最大存在總量與其臨界量比值計算(Q),計算公式如下:
 
式中:q1,q2……qn—每種危險物質的最大存在總量(t);
Q1,Q2……Qn—每種危險物質的臨界量(t)。
當Q<1時,該項目環境風險潛勢為Ⅰ。
當Q≥1時,將Q值劃分為(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。
本項目危險物質數量與臨界量比值Q計算結果見表7.2.1-3。
表7.2.1-3建設項目Q值確定表
序號 危險物質名稱 CAS號 最大存在總量qn/t 臨界量Qn/t 該種危險物質Q值
1 硝酸 7697-37-2 5.7 7.5 0.8
2 硝酸銨 6484-52-2 53.3 50 1.07
項目Q值Σ 1.87
由表7.2.1-1可知,本項目合計Q值為1.87,1<Q<10。
3)危險物質及工藝系統危險性(P)
建設項目的危險物質及工藝系統危險性等級(P)的判斷見表7.2.1-4,分別以P1、P2、P3、P4表示。
表7.2.1-4危險物質及工藝系統危險性等級判斷(P)
危險物質數量
與臨界量比值(Q) 行業及生產工藝(M)
M1 M2 M3 M4
Q≥100 P1 P1 P2 P3
10≤Q<100 P1 P2 P3 P4
1≤Q<10 P2 P3 P4 P4
本項目Q=1.87,1<Q<10,屬于M1,危險物質及工藝系統危險性確定為P2。
7.2.2E的分級確定
根據建設項目涉及的物質和工藝系統的危險性及其所在地的環境敏感程度,結合事故情形下環境影響途徑,對建設項目潛在環境危害程度進行概化分析。本項目涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨,危險物質向環境轉移的途徑涉及大氣和水。
7.2.2.1大氣環境
依據環境敏感目標環境敏感性及人口密度劃分環境風險受體的敏感性,共分為三種類型,E1為環境高度敏感區,E2為環境中度敏感區,E3為環境低度敏感區,具體分級原則見表7.2.2-1。
表7.2.2-1   大氣環境敏感程度分級
分級 大氣環境敏感程度
E1 周邊5km范圍內居住區、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數大于5萬人,或其他需要特殊保護區域;或周邊500m范圍內人口總數大于1000人;油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內,每千米管段人口數大于200人
E2 周邊5km 范圍內居住區、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數大于1萬人,小于5 萬人;或周邊500m 范圍內人口總數大于500人,小于1000人;油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內,每千米管段人口數大于100人,小于200人
E3 周邊5km范圍內居住區、醫療衛生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數小于1萬人;或周邊500m范圍內人口總數小于500人;油氣、化學品輸送管線管段周邊200m 范圍內,每千米管段人口數小于100人
本項目的事故情形涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨泄漏,危險物質向環境轉移的途徑為大氣擴散對大氣環境的影響。本項目邊界周圍500m范圍內總人口為1976人,周邊500m范圍內人口總數大于1000人。因此,最終確定大氣環境敏感性為E1。
7.2.2.2地表水環境
依據事故情況下危險物質泄漏到水體的排放點受納地表水體功能敏感性,與下游環境敏感目標情況,共分為三種類型,E1為環境高度敏感區,E2為環境中度敏感區,E3為環境低度敏感區。地表水功能敏感性分區和環境敏感目標分級分別見表7.2.2-2和表7.2.2-3。
表7.2.2-2  地表水功能敏感性分區
分級 地表水環境敏感程度
F1 排放點進入地表水水域環境功能為Ⅱ類及以上,或海水水質分類第一類;
或以發生事故時,危險物質泄漏到水體的排放點算起,排放進入受納河流最大流速時,24h流經范圍內涉跨國界的
F2 排放點進入地表水水域環境功能為Ⅲ類,或海水水質分類第二類;或以發生事故時,危險物質泄漏到水體的排放點算起,排放進入受納河流最大流速時,24h流經范圍內涉跨省界的
F3 上述地區之外的其他地區
本項目風險事故情形涉及危險物質硝酸和硝酸銨的泄漏,向環境轉移的途徑為地表水擴散對地表水環境的影響。本項目排放點進入地表水水域環境功能為Ⅲ類。排放點距離水體較遠,24h流經范圍內不涉及涉跨國界、省界。因此,確定本項目地表水功能敏感性分區為F2。
表7.2.2-3  環境敏感目標分級
分級 環境敏感目標
S1 發生事故時,危險物質泄漏到內陸水體的排放點下游(順水流向)10km范圍內、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內,有如一類或多類環境風險受體:集中式地表水飲用水水源保護區(包括一級保護區、二級保護區及準保護區);農村及分散式飲用水水源保護區;自然保護區;重要濕地;珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區;重要水生生物的自然產卵場及索餌場、越冬場和洄游通道;世界文化和自然遺產地;紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態系統;珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區;海洋特別保護區;海上自然保護區;鹽場保護區;海水浴場;海洋自然歷史遺跡;風景名勝區;或其他特殊重要保護區域
S2 發生事故時,危險物質泄漏到內陸水體的排放點下游(順水流向)10km范圍內、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內,有如下一類或多類環境風險受體的:水產養殖區;天然漁場;森林公園;地質公園;海濱風景游覽區;具有重要經濟價值的海洋生物生存區域
S3 排放點下游(順水流向)10km 范圍、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內無上述類型1和類型2包括的敏感保護目標
本項目發生事故時,危險物質泄漏量較小,可通過建設單位的水體污染防控體系進行全部收集、處理,且本項目距離水體較遠,基本不會對水體產生影響,也不涉及地表水環境風險受體/敏感保護目標。因此,本項目地表水功能敏感性分區為S3。
依據事故情況下危險物質泄漏到水體的排放點受納地表水體功能敏感性,與下游環境敏感目標情況,共分為三種類型,E1為環境高度敏感區,E2為環境中度敏感區,E3為環境低度敏感區,分級原則見表7.2.2-4。
表7.2.2-4  地表水環境敏感程度分級
環境敏感目標 地表水功能敏感性
F1 F2 F3
S1 E1 E1 E2
S2 E1 E2 E3
S3 E1 E2 E3
綜上,本項目地表水功能敏感性分區為F2,地表水功能敏感性分區為S3。因此,本項目地表水環境敏感性為E2。
7.2.2.3地下水環境
依據地下水功能敏感性與包氣帶防污性能,共分為三種類型,E1為環境高度敏感區,E2為環境中度敏感區,E3為環境低度敏感區。其中地下水功能敏感性分區和包氣帶防污性能分級分別見表7.2.2-5和表7.2.2-6。當同一建設項目涉及兩個G分區或D分級及以上時,取相對高值。
表7.2.2-5地下水功能敏感性分區
分級 地下水環境敏感程度
敏感G1 集中式飲用水水源(包括已建成的在用、備用、應急水源,在建和規劃的飲用水水源)準保護區;除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設定的與地下水環境相關的其他保護區,如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區
較敏感G2 集中式飲用水水源(包括已建成的在用、備用、應急水源,在建和規劃的飲用水水源)準保護區以外的補給徑流區;未劃定準保護區的集中式飲用水水源,其保護區以外的補給徑流區;分散式飲用水水源地;特殊地下水資源(如熱水、礦泉水、溫泉等)保護區以外的分布區等其他未列入上述敏感分級的環境敏感區a。
不敏感G3 上述地區之外的其他地區
a“環境敏感區”是指《建設項目環境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環境敏感區
本項目位于天脊煤化循環工業園,廠址不涉及集中式飲用水水源的準保護區及補給徑流區,也不涉及分散式飲用水源地及其他敏感區,地下水敏感程度為不敏感。因此,本項目地下水功能敏感性分區為G3。
表7.2.2-6包氣帶防污性能分級
分級 地下水環境敏感程度
D3 Mb≥1.0m,K≤1.0×10-6cm/s,且分布連續、穩定
D2 0.5m≤Mb<1.0m,K≤1.0×10-6cm/s,且分布連續、穩定
Mb≥1.0m,1.0×10-6cm/s<K≤1.0×10-4cm/s,且分布連續、穩定
D1 巖(土)層不滿足上述“D2”和“D3”條件。
Mb:巖土層單層厚度。K:滲透系數
本項目巖(土)層不滿足上述“D2”和“D3”條件,包氣帶防污性能分級為D1。
依據地下水功能敏感性與包氣帶防污性能,共分為三種類型,E1為環境高度敏感區,E2為環境中度敏感區,E3為環境低度敏感區,分級原則見表7.2.2-7。
表7.2.2-7地下水環境敏感程度分級
環境敏感目標 地下水功能敏感性
G1 G2 G3
D1 E1 E1 E2
D2 E1 E2 E3
D3 E1 E2 E3
綜上,本項目地下水功能敏感性分區為G3,包氣帶防污性能分級為D1。因此,本項目地下水環境敏感性為E2。
7.2.3建設項目環境風險潛勢判斷
建設項目環境風險潛勢劃分見表7.2.3-1。
表7.2.3-1建設項目環境風險潛勢劃分
環境敏感程度(E) 危險物質及工藝系統危險性(P)
極高危害(P1) 高度危害(P2) 中度危害(P3) 輕度危害(P4)
環境高度敏感區(E1) Ⅳ+
環境中度敏感區(E2)
環境低度敏感區(E3)
注:Ⅳ+極高環境風險
本項目的危險物質及工藝系統危險性為P2,大氣環境敏感性為E1,環境風險潛勢確定為Ⅳ級;地表水和地下水環境敏感性均為E2,環境風險潛勢均為Ⅲ級。
7.3風險設別
7.3.1物質危險性設別
本項目涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨。具體見表7.3.1-1。
表7.3.1-1 本項目涉及的危險物質特性一覽表
物質
名稱 相態 毒害性
毒理學 健康危害急性毒性類別 危害水環境-急性危害
硝酸 無色透明液體 LD50:無資料;LC50:無資料 類別外 無資料
硝酸銨 白色結晶 LD50:4820mg/kg;LC50:無資料 類別5 無資料
7.3.2生產系統危險性識別
(1)儲運系統危險性辨識
本項目儲運系統涉及的物料主要為硝酸、硝酸銨、石灰石、石灰、硝酸鈣和硝酸鎂,根據物質危險性設別結果,本項目涉及的危險物質為硝酸和硝酸銨。硝酸和硝酸銨在貯運過程中,由于管道、管件、罐體等腐蝕,年久老化失修,材質不符合要求,設計制造不合格等原因可能發生泄漏,引起大氣、地表水和地下水環境污染。儲存系統危險性辨識見表7.3.2-1。
表7.3.2-1儲存系統危險性辨識結果
序號 危險單元 風險源 主要危險物質 最大存在量/t 環境風險類型 觸發因素
1 中和工段 硝酸管道 硝酸 2.4 泄漏 罐體、管道、管件腐蝕,年久老化失修,材質不符合要求,設計制造不合格等原因可能發生泄漏
2 硝酸緩沖罐 硝酸 3.3 泄漏 管道、管件腐蝕,年久老化失修,材質不符合要求,設計制造不合格等原因可能發生泄漏
3 銨鈣一工段 硝銨溶液儲槽 硝酸銨 8.3 泄漏 罐體、管道、管件腐蝕,年久老化失修,材質不符合要求,設計制造不合格等原因可能發生泄漏
4 硝銨溶液儲槽 硝酸銨 2.0 泄漏
5 銨鈣二工段 硝銨儲槽 硝酸銨 7.8 泄漏
6 硝銨儲槽 硝酸銨 16.7 泄漏
7 硝酸銨罐車 硝酸銨罐 硝酸銨 18.5 泄漏
(2)生產工藝風險識別
本項目生產工藝為:以硝酸、硝酸銨、石灰石、石灰和硝酸鎂為原料,將各種原料按配比混合、反應,經過蒸發、結晶、制粒等工序生產硝酸鈣、硝酸銨鈣、液體肥和鈣鎂復合肥。根據物質危險性設別結果,本項目生產過程中不涉及危險物質。
(3)事故連鎖效應和重疊繼發事故的危險性
硝酸若發生泄漏,能與多種物質如金屬粉末、電石、硫化氫、松節油等猛烈反應,甚至發生爆炸。與還原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸,引起燃燒并散發出劇毒的棕色煙霧。
硝酸銨遇可燃物著火時,能助長火勢。與可燃物粉末混合能發生激烈反應而爆炸。受強烈震動也會起爆。急劇加熱時可發生爆炸。與還原劑、有機物、易燃物如硫、磷或金屬粉末等混合可形成爆炸性混合物。
7.3.3環境風險類型及危害分析
(1)事故伴生次生污染分析
在發生泄漏事故處理過程中,會產生以下伴生/次生污染:各儲罐、管道涉及的危險因素主要為儲罐和管道泄漏。事故處理過程的伴生/次生污染主要涉及酸霧和NOx等有毒有害物質的產生、事故處理后的硝酸和硝酸銨、泄漏物的回收等。
1)硝酸泄漏伴生的酸霧、遇熱見光時產生的NOx等有毒有害煙霧;
2)液體廢物料(事故處理后的回收泄漏物)。
(2)擴散途經識別
本項目生產過程中涉及到的主要有毒有害物質有硝酸、硝酸溶液、酸霧和NOx等。
本項目毒害物質擴散途徑主要有以下幾個方面:
1)大氣擴散:硝酸揮發進入大氣環境,或者硝酸遇熱見光時伴生NOx進入大氣環境,通過大氣擴散對項目周圍環境造成危害。
2)水環境擴散:本項目泄漏的硝酸和硝酸銨溶液未未能得到有效收集而進入清凈下水系統或雨排系統,通過排水系統排放入外環境,可能會對周圍地表水和地下水環境造成影響。
本項目發生風險事故時有毒有害物質擴散途徑詳見表7.3.3-1。
表7.3.3-1  有毒有害物質擴散途徑識別
序號 環境要素 泄漏事故 事故伴生
1 大氣環境
2 地表水環境 /
3 地下水環境 /
7.3.4環境風險識別結果
硝酸罐區和硝酸銨罐區均設防火堤,儲罐基礎和防火堤均按要求進行防滲處理,硝酸和硝酸銨發生泄漏后均能控制在防火堤內,對周圍水環境影響較小。硝酸泄漏后遇熱見光會揮發或分解產生酸霧和NOx,對大氣環境影響較大。
硝酸管道采用不銹鋼,管道外加裝套管,硝酸管道和套管均與硝酸緩沖罐相連。硝酸管道發生泄漏后硝酸會通過套管流入硝酸緩沖罐,對周圍環境影響較小。
硝酸銨采用罐車運輸,運輸過程中容易發生事故的環節主要為裝車和卸車,,一旦發生泄漏,硝酸銨將直接進入土壤和溝渠,受影響范圍和程度較大。裝車在天脊集團20萬/年噸硝酸銨項目廠區,卸車在銨鈣二工段北側,運輸路線發生事故的概率較低。因此,本次評價將硝酸銨罐車卸車發生泄漏作為重點風險源之一。
綜上,本次評價篩選重大風險源為硝酸緩沖罐和硝酸銨罐車,篩選硝酸和硝酸銨為污染物評價因子。環境風險設別結果見表7.3.4-1。
表7.3.4-1 建設項目環境風險識別表
序號 危險單元 重點風險源 主要危險物質 環境風險類型 環境影響途徑 可能受影響的環境敏感目標 備注
1 中和工段 硝酸緩沖罐 硝酸 泄漏 硝酸泄漏后對大氣環境影響 周圍居住區、文教區等 /
2 硝酸銨罐車 硝酸銨罐車 硝酸銨 泄漏 硝酸銨泄漏后對水環境影響 / /
7.4風險事故情形分析
7.4.1風險事故調查統計分析
7.4.1.1事故統計結果
國內外硝酸和硝酸銨泄漏事故典型案例見表7.4.1-1。
表7.4.1-1  國內外硝酸和硝酸銨泄漏事故統計結果
序號 發生時間 事故原因 事故描述
1 1998年1月26日 事故前該生產線上存在不合格的硝酸銨,其氯(以氯化銨的形式存在)含量為2.30% 陜西某公司,發生生產系統硝酸銨溶液爆炸,死亡22人,重傷6人,輕傷52人,造成重大損失
2 美國化學文摘(CA)97卷78074條 硝酸銨溶液中Cl-濃度為2g/L 提到一條硝酸銨爆炸事故:1個9.1m3、含85%的硝酸銨溶液貯罐在110℃發生爆炸,溶液中硝酸濃度為8.99g/L,Cl-濃度為2g/L
3 2010年12月6日 容器泄漏 在高速公路G22線1872段(天一山莊門口)再次發生車禍:一輛滿載15噸濃硝酸的罐車進入彎后沖出路基,翻入路旁便道,并爆炸起火,造成1人當場死亡,3人受傷。事故發生后,蘭州市消防支隊緊急趕赴現場處置,經過4個多小時的處理,濃硝酸得到有效控制
4 2017年1月4日 將存放少量濃硝酸的鋁罐放在大院里,當天下午用叉車將鋁罐叉起,準備放到車上運走。沒想到出現了意外,鋁罐滾下了叉車,罐頭朝下導致罐內濃硝酸流出 合肥市南二環與合作化路交口西北側一處大院內突然升起大股黃煙,因黃煙帶有強烈刺鼻味,院內人員紛紛跑出。接到報警后,轄區公安、消防、安監、環保等多部門緊急到場處置。新安晚報、安徽網記者第一時間趕到現場,多名戴空氣呼吸器的消防官兵用水槍對著黃煙進行噴射稀釋。據了解,泄漏的氣體是濃硝酸,有強烈的腐蝕性
5 2017年4月16日 山西省陽泉市一化工有限責任公司發生硝酸泄漏。接到報警后,平定中隊立即出動4輛消防車、17名指戰員趕赴現場處置。消防官兵到達現場后,通過偵查發現硝酸泄漏嚴重,指揮員立即與廠區技術人員取得聯系,劃定警戒區域,并在技術人員的指導下展開救援
6 2018年4月11日 儲罐出口法蘭泄漏 三門峽聯利新材料有限公司(租賃開曼鋁業公司亞熔鹽場地)濃硝酸(98%)儲罐出口法蘭泄露,產生大量黃色煙霧。儲罐容積約2立方米,距離北圍墻8米,東、西、南三個方向為開曼鋁業廠區,北圍墻外約10米為快速通道,周邊無環境敏感區,無人員傷亡報告。經現場用大量水和堿液稀釋,并通過噴水控制煙霧。17時許,硝酸泄漏得到有效控制,不再產生黃色煙霧,事故廢水已經收集進行處置。經環保部門現場檢測,17時53分儲罐下風向50米處空氣中特征污染物二氧化氮濃度為140微克/立方米,符合環境空氣質量標準,低于二氧化氮濃度小時限值(200微克/立方米)
7 2018年9月20日 容器破裂 浙江衢州。一危化品運輸車容器破裂,2噸硝酸泄漏,現場冒出黃煙,隨后救援人員清理處置泄漏物,事故未造成周邊環境大面積污染和破壞
8 2019年5月29日 閥門泄漏 位于南通市如東縣的羊口化工園內的南通永盛化工有限公司,發生一起硝酸儲罐泄漏時間,現場可見黃褐色煙霧。由于處置較為及時,泄漏時間較短,未造成人員傷亡
7.4.1.2事故原因分析
根據硝酸和硝酸銨溶液泄漏的經驗教訓可知,發生硝酸和硝酸銨溶液泄漏是由于設備、管道、閥門、液位計等被腐蝕老化破裂,或儲罐漫液或操作不當等原因而引起的。
7.4.2風險事故情形設定
7.4.2.1風險事故類型
根據對本項目的分析及同類項目類比調查分析,風險類型確定為:硝酸和硝酸銨溶液泄漏,見表7.4.2-1。
表7.4.2-1風險類型
危害類型 原材料
泄漏 硝酸或硝酸銨溶液
7.4.2.2風險事故情形篩選
結合本次評價物質風險識別和生產設施風險識別,本項目預測因子為硝酸、NO2、氨氮和硝酸鹽氮,同時結合風險設別結果,在風險識別和生產過程潛在危險性識別的基礎上,本項目風險評價的風險事故情形篩選見表7.4.2-2。
表7.4.2-2項目的風險事故情形篩選情況表
序號 裝置 重點風險源 危險物質 風險情景
1 儲罐 硝酸緩沖罐 硝酸、NO2 硝酸緩沖罐泄漏,泄漏及遇熱見光產生次生污染物NOx,引起中毒
2 運輸工具 硝酸銨罐 氨氮、硝酸鹽氮 硝酸銨罐車運輸途中硝酸銨罐發生泄漏,引起水環境污染
7.4.2.3事故概率確定
按照HJ169—2018附錄E中泄漏頻率的推薦值,確定本項目的事故概率。具體的事故概率見表7.4.2-3。
表7.4.2-3用于重大危險源定量風險評價的泄漏概率表
部件類型 泄漏模式 泄漏概率
硝酸緩沖罐 泄漏孔徑為10mm孔徑 1.00×10-4
硝酸銨罐 泄漏孔徑為10mm孔徑 1.00×10-4
7.4.3風險事故源項分析
7.4.3.1事故泄漏時間確定
本項目事故應急反應時間確定主要從以下幾個方面考慮:
(1)國內石化企業的事故應急反應時間
通過調查發現,目前國內石化企業事故反應時間一般在10min~30min之間。最遲在30min內都能做出應急反應措施,包括切斷通往事故源的物料管線,利用泵等進行事故源物料轉移等。
(2)導則推薦的相關資料的應急反應時間
一般情況下,設置緊急隔離系統的單元,泄漏時間可設定為10min;未設置緊急隔離系統的單元,泄漏時間可設定為30min。
(3)國外石化企業的事故應急反應時間
依據美國國家環保總署推薦的有關石化企業風險事故物料泄漏時間的規定,美國國家環保總署認為,石化企業泄漏時間一般要控制在10min內,儲罐內物料在參與風險事故,特別是爆炸事故時物料的量要控制在總量的10%以內。
綜合考慮到事故發生時,預計項目發生事故時需要的應急反應時間要留有一定的余量。即使本項目較國內外一般石化企業的設備、控制技術先進,但是需要留有一定的余量。因此,確定泄漏時間確定為30min。
7.4.3.2泄漏量計算
(1)泄漏量計算
本次評價采用HJ691-2018附錄F液體泄漏計算公式,具體見下式:
 
式中:QL—泄漏速率,kg/s;
P—容器內介質壓力,Pa;
P0—環境壓力,Pa;
ρ—泄漏液體密度,kg/m3;
g—重力加速度,9.81m/s2;
h—裂口之上液位高度,m;
Cd—液體泄漏系數;
A—裂口面積,m2。
雷諾數計算公式:
 
式中:Re—雷諾數;
ρ—泄漏液體密度,kg/m3;
v—流速,m/s;
d—孔徑內徑,m;
η—粘度,Pa.S。
表7.4.3-1雷諾數計算結果
風險源 密度/(kg/m3) 流速/(m/s) 管道內徑/m 粘度/(Pa.S)
硝酸緩沖罐 1360 5.62 0.01 0.00021
雷諾數(Re) 363962
硝酸銨罐車 密度/(kg/m3) 流速/(m/s) 管道內徑/m 粘度/(Pa.S)
1390 5.50 0.01 0.00025
雷諾數(Re) 305800
由表7.4.3-1可知,硝酸緩沖罐和硝酸銨罐車泄漏后硝酸和硝酸銨溶液的雷諾數均大于100,裂口形狀均按多邊形考慮,根據HJ691-2018附錄F表F.1,確定硝酸和硝酸銨溶液泄漏系數為0.65。
采用上述公式和系數進行計算,經計算,硝酸緩沖罐和硝酸銨罐的泄漏速率分別為0.60kg/s和0.28kg/s,具體見表7.4.3-1。
表7.4.3-1硝酸和硝酸銨溶液泄漏源強
危險物質 泄漏速率/(kg/s) 事故時間/s 泄漏量/t
硝酸 0.60 1800 1.08
硝酸銨 0.28 1800 0.50
(2)伴生酸霧和NO2源強計算
本次評價采用《環境統計手冊》中液體(除水以外)蒸發量的計算公式計算酸霧蒸發量,計算公式如下:
 
式中:Gz——液體的蒸發量(kg/h);
      M——液體的分子量,取;
      V——蒸發液體表面上的空氣流速(m/s),以實例數據為準,無條件實測時,一般可取0.2-0.5;
      P——相應于液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓力(mmHg)。當液體濃度(重量)低于百分之十時,可用水溶液的飽和蒸汽壓代替;
      F——液體蒸發面的表面積(m2)。
經計算,酸霧產生的速率為1.04kg/h。為保守起見,本次評價將酸霧全部按NO2計算,則NO2的產生速率也為1.04kg/h。酸霧和NO2計算結果見表7.4.3-2。
表7.4.3-2酸霧揮發量及其參數
污染物 分子量 空氣流速/(m/s) 蒸發面積/(m2) 飽和蒸氣分壓/(mmHg) 酸霧揮發量/(kg/h)
硝酸霧 63.01 0.5 6.53 7.7 2.36
NO2 / / / / 2.36
7.4.3.3源項匯總
本項目風險評價設定事故的源項見表7.4.3-3。
表7.4.3-3事故概率及源項
危險物質 最大可信事故類別 事故概率/(a-1) 揮發速率/(kg/s) 時間/min 高度/m
硝酸霧 硝酸緩沖罐泄漏孔徑為10mm孔徑 1.00×10-4/a 0.00065 30 1.5
NO2 0.00065 30 1.5
NH4-N 硝酸銨罐泄漏孔徑為10mm孔徑 1.00×10-4/a 0.049 30 0
硝酸鹽氮 0.049 30 0
7.5環境風險預測與評價
7.5.1大氣環境風險預測與評價
7.5.1.1預測模型的篩選
(1)排放形式的確定
根據HJ691-2018附錄G判定硝酸霧和NO2排放是連續排放還是瞬時排放,可以通過對比排放時間Td(30min)和污染物到達最近的受體點(成家川村,距離50m)的時間T確定。
T=2X/Ur
式中:X——事故發生地與計算點的距離,m;
Ur——10m高處風速,m/s。假設風速和風向在T時間段內保持不變。當地多年平均風速1.8m/s。
經計算,T=10.33min。
當Td>T時,可被認為是連續排放的;當Td≤T時,可被認為是瞬時排放。
本項目風險物質硝酸霧和NO2的排放時間Td>T。因此,可被認為是連續排放。具體見表7.5.1-1。
表7.5.1-1排放形式計算參數表
風險物質 X(m) Ur(m/s) T(min) Td(min) 排放方式
硝酸霧 50 1.8 0.92 30 連續排放
NO2 50 1.8 0.92 30 連續排放
(2)氣體性質的確定
判定煙團/煙羽是否為重質氣體,取決于它相對空氣的“過剩密度”和環境條件等因素。通常采用理查德森數(Ri)作為標準進行判斷。
連續排放公式為:
 
式中:ρrel——排放物質進入大氣的初始密度,kg/m3;
ρa——環境空氣密度,kg/m3;
Q——連續排放煙羽的排放速率,kg/s;
Drel——初始的煙團寬度,即源直徑,m;
Ur——10m高處風速,m/s;
對于連續排放,Ri≥1/6為重質氣體,Ri<1/6為輕質氣體。當Ri處于臨界值附近時,說明煙團/煙羽既不是典型的重質氣體擴散,也不是典型的輕質氣體擴散。可以進行敏感性分析,分別采用重質氣體模型和輕質氣體模型進行模擬,選取影響范圍最大的結果。經計算,硝酸霧和NO2均為輕質氣體。具體計算結果見表7.5.1-2。
表7.5.1-2氣體性質計算參數表
風險物質 Ρrel/(kg/m3) Ρa/(kg/m3) Q/(kg/s) Drel(m) Ur/(m/s) Ri 氣體性質
硝酸霧 2.90 1.29 0.00065 4.0 1.8 0.087 輕質
NO2 2.05 1.29 0.00065 4.0 1.8 0.087 輕質
(3)地形條件
本項目位于丘陵區,按照HJ691-2018的要求應考慮地形擴散的影響。
(4)預測模型的確定
《建設項目環境風險評價技術導則》(HJ/T169-2004)中推薦瞬時或短時間事故可采用變天條件下多煙團模式進行計算,HJ/T169-2004公式7.2中給出了變天條件下的單煙團模型,多模型模型則是各煙團對某一預測點的疊加。HJ/T169-2004提供的模型可運用于變天條件、一定氣象條件(氣象條件不變)的情況,同時考慮了泄漏后天氣條件發生變化時的污染物擴散情況,其運用范圍較廣。
但環評中考慮的泄漏事故一般假定在不變天的氣象條件下進行預測,因此可通過導則的公式推導出Risksystem軟件提供的公式。該公式也是國際金融組織貸款建設項目環境保護文件匯編《工業危險評價技術指南》(國家環境保護局開發監督司,1992.6)中推薦的多煙團模型。
另外,對于連續穩定的事故排放,也可采用大氣環境影響評價技術導則中提供的非正常模型進行計算,其計算結果也是正確的。
幾個模型間的關系如下:
 
AERSCREEN為美國環保署開發的基于 AERMOD 估算模式的單源估算模型,可計算污染源包括點源、帶蓋點源、水平點源、矩形面源、圓形面源、體源和火炬源,能夠考慮地形、熏煙和建筑物下洗的影響,可以輸出1 小時、8 小時、24 小時平均、及年均地面濃度最大值,評價源對周邊空氣環境的影響程度和范圍。本次評價CO排放為連續排放,污染源為面源,要求輸出結果為短期濃度最大值及對應距離,預測范圍小于50km。因此,本次評價選用HJ2.2-2018推薦的估算模型AERSCREEN進行影響預測。
7.5.1.2預測范圍與計算點
(1)預測范圍即預測物質濃度達到評價標準時的最大影響范圍,取10km。
(2)計算點
1)特殊計算點:大氣環境敏感目標等關心點。
2)一般計算點:距離風險源500m范圍內設50m,大于500m范圍內設100m。
7.5.1.3事故源參數
本項目風險預測選取煤氣管道火災爆炸作為事故源,源強參數見表7.5.1-2。
表7.5.1-2建設項目源強一覽表
風險事故情形描述 危險單元 危險物質 影響途徑 釋放或泄漏速率/(kg/s) 釋放或泄漏時間/min 最大釋放或泄漏量/kg
硝酸緩沖罐發生泄漏,泄漏孔徑為10mm,硝酸泄漏后在防火堤發生揮發和分解產生硝酸霧和NO2 硝酸緩沖罐 硝酸霧 大氣擴散 0.00065 30 70.2
NO2 0.00065 30 70.2
7.5.1.4氣象參數
本次大氣環境風險評價等級為一級評價,選取最不利氣象條件及事故發生地的最常見氣象條件分別進行后果預測。其中最不利氣象條件取F類穩定度,1.5m/s風速,溫度25℃,相對濕度50%;最常見氣象條件由潞城區氣象站2018年連續1年氣象觀測資料統計分析得出,包括出現頻率最高的穩定度、該穩定度下的平均風速(非靜風)、日最高平均氣溫、年平均濕度。大氣風險預測模型主要參數見表7.5.1-3。
表7.5.1-3大氣風險預測模型主要參數表
參數類型 選項 參數
基本情況 事故源經度/(°) 113.274965
事故源緯度/(°) 36.315419
事故源類型 煤氣管道10%管徑破裂,發生火災或爆炸
氣象參數 氣象條件類型 最不利氣象 最常見氣象
風速/(m/s) 1.5 1.86
環境溫度/℃ 25 26.5
相對濕度/% 50 62.1
穩定度 F D
其他參數 地表粗糙度/m 1.0000(城市)
是否考慮地形
地形數據精度/m 90/30
7.5.1.5大氣毒性終點濃度值選取
大氣毒性終點濃度見表7.5.1-4。
表7.5.1-4危險物質大氣毒性終點濃度值表
序號 物質名稱 CAS號 毒性終點濃度-1(mg/m3) 毒性終點濃度-2(mg/m3)
1 硝酸霧 7697-37-2 240 62
2 NO2 10102-44-0 38 23
7.5.1.6預測結果
根據前述的非正常排放預測模式及各項計算參數,對泄漏伴生的硝酸霧和NO2污染范圍及危害程度進行模擬計算。計算結果如下。
(1)最不利氣象條件預測結果
最不利氣象條件下硝酸緩沖罐泄漏伴生硝酸霧和NO2的預測結果見表7.5.1-5、圖7.5.1-1~圖7.5.1-4。
表7.5.1-5硝酸緩沖罐泄漏事故源項及最不利氣象條件下事故后果基本信息表
風險事故情形分析
代表性事故情形描述 硝酸緩沖罐發生泄漏,泄漏孔徑為10mm,硝酸泄漏后在防火堤發生揮發和分解產生硝酸霧和NO2
環境風險類型 火災伴生污染物
泄漏設備類型 硝酸緩沖罐 操作溫度/℃ 25 操作壓力/MPa 常壓
泄漏危險物質 硝酸 最大存在量/kg 5700 泄漏孔徑/mm 0.01
泄漏速率/(kg/s) 0.60 泄漏時間/min 30 泄漏量/kg 1080
泄漏高度/m 1.5 泄漏液體蒸發量/kg 70.2 泄漏頻率 1.00×10-4
事故后果預測
大氣 危險物質 大氣環境影響
硝酸霧 指標 濃度值/(mg/m3) 最遠影響距離/m 到達時間/min
大氣毒性終點濃度-1 240 436 4.84
大氣毒性終點濃度-2 62 1370 15.22
敏感目標名稱 超標時間/min 超標持續時間/min 最大濃度(mg/m3)
成家川村 0.56 14.67 3474.9
成家川中學 4.91 10.31 228.6
窯上村 7.73 7.49 137.1
天元小區 8.57 6.66 122.4
五里后村 10.80 4.42 94.5
山化小區 / / 52.3
十三中 / / 51.6
新莊村 / / 47.0
映城小區 / / 44.8
西靳村 / / 35.2
NO2 大氣毒性終點濃度-1 38 2090 23.22
大氣毒性終點濃度-2 23 3080 34.22
敏感目標名稱 超標時間/min 超標持續時間/min 最大濃度(mg/m3)
成家川村 0.56 33.67 3474.9
成家川中學 4.91 29.31 228.6
窯上村 7.73 26.49 137.1
天元小區 8.57 25.66 122.4
五里后村 10.80 23.42 94.5
山化小區 17.96 16.27 52.3
十三中 18.00 16.22 51.6
新莊村 19.59 14.63 47.0
映城小區 20.36 13.87 44.8
西靳村 25.01 9.21 35.2
(2)最常見氣象條件預測結果
最常見氣象條件下硝酸緩沖罐泄漏伴生硝酸霧和NO2的預測結果見表7.5.1-6、圖7.5.1-5~圖7.5.1-8。
表7.5.1-6硝酸緩沖罐泄漏事故源項及最常見氣象條件下事故后果基本信息表
風險事故情形分析
代表性事故情形描述 硝酸緩沖罐發生泄漏,泄漏孔徑為10mm,硝酸泄漏后在防火堤發生揮發和分解產生硝酸霧和NO2
環境風險類型 火災伴生污染物
泄漏設備類型 硝酸緩沖罐 操作溫度/℃ 25 操作壓力/MPa 常壓
泄漏危險物質 硝酸 最大存在量/kg 5700 泄漏孔徑/mm 0.01
泄漏速率/(kg/s) 0.60 泄漏時間/min 30 泄漏量/kg 1080
泄漏高度/m 1.5 泄漏液體蒸發量/kg 70.2 泄漏頻率 1.00×10-4
事故后果預測
大氣 危險物質 大氣環境影響
硝酸霧 指標 濃度值/(mg/m3) 最遠影響距離/m 到達時間/min
大氣毒性終點濃度-1 240 205 1.84
大氣毒性終點濃度-2 62 686 6.15
敏感目標名稱 超標時間/min 超標持續時間/min 最大濃度(mg/m3)
成家川村 0.45 5.70 1625.6
成家川中學 3.96 2.19 106.3
窯上村 / / 60.2
天元小區 / / 54.0
五里后村 / / 43.6
山化小區 / / 23.6
十三中 / / 23.5
新莊村 / / 21.4
映城小區 / / 20.4
西靳村 / / 17.9
NO2 大氣毒性終點濃度-1 38 1086 9.73
大氣毒性終點濃度-2 23 1662 14.89
敏感目標名稱 超標時間/min 超標持續時間/min 最大濃度(mg/m3)
成家川村 0.45 14.44 1625.6
成家川中學 3.96 10.93 106.3
窯上村 6.24 8.66 60.2
天元小區 6.91 7.98 54.0
五里后村 8.71 6.18 43.6
山化小區 14.48 0.41 23.6
十三中 14.52 0.38 23.5
新莊村 / / 21.4
映城小區 / / 20.4
西靳村 / / 17.9
 
7.5.1.7大氣環境風險評價
硝酸緩沖罐泄漏伴生硝酸霧和NO2事故,影響范圍內硝酸霧濃度未超過大氣毒性終點濃度-1,不會對人群造成生命威脅;大氣毒性終點濃度-2的最遠影響距離為236.08m,影響人口為0;NO2濃度未超過大氣毒性終點濃度-1,不會對人群造成生命威脅;大氣毒性終點濃度-2的最遠影響距離為236.08m,影響人口為0。
7.5.2地下水環境風險預測與評價
7.5.2.1地下水環境風險預測
(1)情景設置
在事故工況下,硝酸銨罐車在卸車過程中發生泄漏,硝酸銨溶液通過地面裂縫直接滲入第四系松散孔隙含水層。因此,將污染源設定為瞬時源,特征污染物為氨氮和硝酸鹽氮。由于泄漏速率較小,假設泄漏的硝酸銨溶液全部滲入地下,則氨氮和硝酸鹽氮滲漏量均為87.5kg。
(2)預測含水層
根據前述的水文地質條件,廠址所在區域淺層地下水類型為第四系松散孔隙含水層,該含水層在評價區范圍內分布廣泛,厚29.56~92.59m,平均厚度43.25m。含水層主要由砂礫層組成。主要接受大氣降水補給,據評價區內水井調查水位標高一般在905 ~919m之間,水位變化不大。水質類型為HCO3-Ca型。K值為0.443m/d,該含水層為弱-中等富水性的潛水含水層。故本次評價將第四系松散孔隙含水層作為目標含水層。
根據水文地質條件的分析,含水層平均厚度取43.25m,滲透系數取0.443m/d,有效孔隙度取0.25,水力坡度取0.9%。
(3)預測方法
將污染源設定為瞬時源,忽略吸附作用、化學反應和上層包氣帶和含水層的阻滯等因素。采用一維無限長多孔介質柱狀,示蹤劑瞬時注入預測模型進行預測,公式如下:
 
式中:x—距注入點的距離,m;
      t—時間,d;
      C(x,t)—t時刻點x處的示蹤劑濃度,mg/L;
      m—注入的示蹤劑質量,kg;
      W—橫截面面積,m2,取20m2;
      u—水流速度,m/d;
      n—有效孔隙度,無量綱;
      DL—縱向彌散系數,m2/d;
      π—圓周率。
(4)參數確定
1)x坐標選取與地下水水流方向相同,以污染源為坐標零點。
2)計算時間t依據污染物在含水層的運動擴散條件確定。
3)根據收集的資料,確定含水層的滲透系數為0.443m/d,含水層平均厚度約為43.25m。
4)根據收集的郭李水井柱狀資料,結合區域水文地質條件,確定有效孔隙度為0.25。
5)水流速度為滲透系數、水力坡度(取0.9%)的乘積除以有效孔隙度。計算得水流速度約為0.016m/d。
6)縱向彌散系數DL,根據本次評價尺度和高可靠性經驗值確定為2.00m2/d。
(5)預測結果
本次模擬根據情景設定的污染源分布位置,選定優先控制污染物,分別預測在事故工況情景下,水相污染物在地下水中遷移過程,給出氨氮和硝酸鹽氮進入地下水體到廠界的到達時間、超標時間、超標持續時間及最大濃度。具體預測結果見表7.5.2-1~2、圖7.5.2-1~2。
 
表7.5.1-1事故工況下氨氮影響預測結果
預測點 到達時間
/d 超標時間/d 超標持續時間/d 最大濃度(mg/L)
名稱 距離風險源最近距離/m
下游廠界 80 177 / / 0.35
表7.5.1-2事故工況下硝酸鹽氮影響預測結果
預測點 到達時間
/d 超標時間/d 超標持續時間/d 最大濃度(mg/L)
名稱 距離風險源最近距離/m
下游廠界 80 377 / / 0.35
7.5.2.2地下水環境風險評價
(1)評價標準
評價采用GB/T14848-2017Ⅲ類水質標準,標準限值見表7.5.2-3。
表7.5.2-3評價標準限值
序號 污染物 單位 標準值 檢出下限值
1 氨氮 mg/L ≤0.5 0.02
2 硝酸鹽氮 mg/L ≤20 0.15
(2)評價結果
在下對地下水環境的影響進行的污染預測,預測結果采用標準指數法進行評價采用單因子標準指數法對地下水進行現狀評價,評價結果見表7.5.2-4。
表7.5.2-4事故工況下對環境敏感目標的影響評價結果
預測點 污染物 最大濃度貢獻值/(mg/L) 標準限值/(mg/L) Pi 達標情況
下游
廠界 氨氮 0.35 ≤0.5 70.0 達標
硝酸鹽氮 0.35 ≤20 1.8 達標
根據預測結果,在事故工況下,氨氮到下游廠界的時間為177天,最大濃度貢獻值為0.34mg/L,未超標;硝酸鹽氮到下游廠界的時間為377天,最大濃度貢獻值為0.35mg/L,未超標。因此,在事故工況下,對地下水環境的影響在可接受范圍內。
7.5.3地表水環境風險分析
7.5.3.1事故性排水的環境影響分析
本項目事故性排水主要指消防廢水、初期雨水及儲罐和裝置區泄漏物料。根據《儲罐區防火堤設計規范》(GB50351-2005),儲罐區均要求設置防火堤,要求防火堤內容積應不小于罐區內最大儲罐或裝置的最大泄漏量。因此,儲罐發生事故泄漏時均在防火堤內得到收集,然后排入反應槽,回用于生產過程,不會進外環境。裝置區生產設備及管道等不可避免會出現跑冒滴漏等情況,裝置區設圍堰。因此,裝置區發生事故泄漏時均在圍堰內得到收集,然后,然后排入反應槽,回用于生產過程,也不會進外環境。另一方面,在廠區發生風險事故的時候,生產裝置或儲罐中的物料極有可能進入消防水中并隨消防水外排,從而給地表水體帶來意想不到的災害。綜上所述,事故性排水主要表現在消防廢水和初期雨水兩個方面。
7.5.3.2水環境多級防控措施
為防止事故廢水對地表水體造成污染,本項目建立了事故水防控體系,針對事故情況下的泄漏液體物料及火災撲救中的消防廢水、污染雨水等事故廢水采取了以下控制、收集及儲存措施:
(1)生產、使用水體環境危害物質的工藝裝置界區周圍設有地溝圍堰,以確保事故本身及處置過程中受污染排水的收集。
(2)根據收集區內生產裝置正常運行時及事故時受污染排水和不受污染排水的去向,工藝裝置界區設置有排水切換設施。
(3)儲存對水體環境有危害物質的儲罐按現行規范設置防火堤。防火堤有效容積不小于罐組內最大1個儲罐的容積。
(4)公司南側和公司東北角各設1座400m3和1座100m3事故池;公司辦公樓前、公司東北角和化驗室辦公室前各設1座100m3、1座90m3和1座25m3雨水收集池。各事故池和雨水收集池設有回用水池及管線,硝酸鈣工段北側設1座80m3回用水池,功能:一是回用初期雨水;二是將事故池內超標廢水返回生產系統。
通過采取上述水環境風險防范措施,設置事故廢水收集系統并逐步送反應槽,回用于生產過程,可有效保證初期雨水和消防廢水不外排;對于生產區和罐區的少量物料泄漏,通過圍堰或防火堤進行收集回用,也切斷了液體污染物向地表水體轉移的途徑,從而保證在生產過程或污水處理系統出現故障時的廢水不外排。在采取上述多級防控措施后可確保開發區在事故狀態下產生的廢水在廠區范圍內得到收集和合理處置,確保產生的事故廢水不出廠界,從而不會對廠區周邊地表水體造成影響,從而避免了地表水環境風險。
7.6環境風險管理
7.6.1現有環境風險防范措施的有效性
本次評價根據本項目環境風險系統的組成特點,采用德國清單法對現有環境風險防范措施進行有效性分析。
7.6.1.1指標體系建立
(1)指標量化
環境風險防范措施反映了企業的外在管理水平,是指標體系中的修正值指標和動態參數,為使該項指標具有可操作性,引用德國清單法的指標量化方式,將環境風險防范措施評價指標進行了分析和量化,具體分析結果見表7.6.1-1。
表7.6.1-1  環境風險防范措施評價指標量化
檢查項目 指標量化
儲存區 儲罐 穩定性 符合要求:1、不符合:100
密閉性 符合要求:1、不符合:100
安全間距 符合要求:1、不符合:100
腐蝕情況 表面平整無腐蝕:1、表面有銹蝕但沒有穿孔:50、有穿孔液體流出:200
泄漏報警裝置配置情況 符合要求:1、部分符合:50、不符合:100
現場標識完整性 標識完整:1、部分完整:50、不完整:100
基礎防滲處理 符合要求:1、不符合:200
儲罐檢查和維護計劃 符合要求:1、不符合:100
圍堰 圍堰容量 符合要求:1、不符合:200
地面防滲處理 符合要求:1、不符合:200
圍堰完整性 符合要求:1、不符合:200
管道 腐蝕情況 表面平整無腐蝕:1、表面有銹蝕但沒有穿孔:50、有穿孔液體流出:200
變形情況 無變形:1、有變形:100
管道標識完整性 標識完整:1、部分完整:50、不完整:100
管道檢查和維護計劃 符合要求:1、不符合:100
水環境風險管理措施 雨污分流可靠性 污水處理達標情況 達標1、不達標:200
雨污分流閥標識情況 有標識且清楚:1、有標識不清楚:100、無標識:100
雨污分流閥維護情況 正常:1、不正常50
雨污分流閥操作記錄情況 有記錄且有效:1、有記錄但無效:5、無記錄:10
初期雨水池容量匹配與否 是:1、否:100
初期雨水池防滲處理 符合要求:1、不符合:200
事故池 事故池容量匹配與否 是:1、否:100
事故池防滲處理 符合要求:1、不符合:200
大氣環境風險管理措施 應急疏散 風向標設置情況 符合要求:1、不符合:100
疏散通道設置清理 標識完整:1、部分完整:50、不完整:100
風險監控 儲罐泄漏檢測裝置 有:1、無:100
儲罐監控系統 有:1、無:100
管道泄漏檢測裝置 有:1、無:100
管道監控系統 有:1、無:100
環境風險應急與管理機制 管理制度 符合要求:1、部分符合:50、不符合:100
人員的管理與培訓 符合要求:1、部分符合:50、不符合:100
應急預案管理情況 應急預案編制情況 有并備案:1、無預案:50
應急預案更新情況 有更新:1、無更新:50
應急預案演練情況 有演練并記錄:1、無演練:50
應急救援物資儲備情況 符合要求:1、不符合:200
風險交流和信息管理 有制度:1、無制度:50
(2)環境風險等級劃分
本次評價將環境風險分為三個等級:A(高風險),B(較高風險),C(一般風險)。具體見表7.6.1-2。
表7.6.1-2  環境風險等級劃分
風險等級 風險狀況 防范措施指標值 完善意見和建議
A 高風險 1000及以上 企業建立環境風險管理臺賬,要求企業停產整頓,直到環境風險降低至C級再恢復生產。每1個月進行一次環境風險檢查
B 較高風險 500-1000 企業建立環境風險管理臺賬,要求企業整改環境風險隱患,直到環境風險降低至C級,每3個月進行一次環境風險檢查
C 一般風險 0-499 企業建立環境風險管理臺賬,每1年進行一次環境風險檢
7.6.1.2有效性評價結果
現有環境風險防范措施檢查結果見表7.6.1-3。
表7.6.1-3環境風險防范措施檢查結果
檢查項目 檢查結果 指標值
硝酸緩沖罐 儲罐 穩定性 罐體和基礎穩定 1
密閉性 罐體采用不銹鋼,密閉性好 1
安全間距 符合 1
腐蝕情況 表面有銹蝕但沒有穿孔 50
泄漏報警裝置配置情況 罐體設高液位報警器 1
現場標識完整性 罐體上有名稱、規格、介質、溫度、壓力標識 1
基礎防滲處理 基礎為承臺式,采用鋼筋混凝土,厚度300mm 1
儲罐檢查和維護計劃 建立了設備巡檢制度,對儲罐及其安全附件、儀器儀表進行經常性維護保養,發現異常情況及時處理,并記錄 1
圍堰 圍堰容量 Φ7×1.6=61.5m3 1
地面防滲處理 地面采用C30水泥,并做防腐處理,厚度100mm 1
圍堰完整性 符合要求 1
硝酸銨溶液儲罐(銨鈣一工段) 儲罐 穩定性 罐體和基礎穩定 1
密閉性 罐體采用不銹鋼,密閉性好 1
安全間距 符合 1
腐蝕情況 表面有銹蝕但沒有穿孔 50
泄漏報警裝置配置情況 罐體設高液位報警器 1
現場標識完整性 罐體上有名稱、規格、介質、溫度、壓力標識 1
基礎防滲處理 符合要求 1
儲罐檢查和維護計劃 建立了設備巡檢制度,對儲罐及其安全附件、儀器儀表進行經常性維護保養,發現異常情況及時處理,并記錄 1
圍堰 圍堰容量 25×14×0.25=87.5m3 1
地面防滲處理 符合要求 1
圍堰完整性 符合要求 1
硝酸銨溶液儲罐(銨鈣二工段) 儲罐 穩定性 罐體和基礎穩定 1
密閉性 罐體采用不銹鋼,密閉性好 1
安全間距 符合 1
腐蝕情況 表面有銹蝕但沒有穿孔 50
泄漏報警裝置配置情況 罐體設高液位報警器 1
現場標識完整性 罐體上有名稱、規格、介質、溫度、壓力標識 1
基礎防滲處理 符合要求 1
儲罐檢查和維護計劃 建立了設備巡檢制度,對儲罐及其安全附件、儀器儀表進行經常性維護保養,發現異常情況及時處理,并記錄 1
圍堰 圍堰容量 25×14×0.25=87.5m3 1
地面防滲處理 符合要求 1
圍堰完整性 符合要求 1
硝酸管道 腐蝕情況 表面平整無腐蝕 1
變形情況 無變形 1
管道標識完整性 管道上有介質名稱、流向標識,閥門上有開關方向標識,但有些不清晰 50
管道檢查和維護計劃 管道所用的安全設施為安全閥、壓力表,定期檢查、檢驗 1
水環境風險管理措施 雨污分流可靠性 污水處理達標情況 達標 1
雨污分流閥標識情況 無標識 50
雨污分流閥維護情況 正常 1
雨污分流閥操作記錄情況 無記錄 10
初期雨水池容量匹配與否 公司辦公樓前設1座100m3、
公司東北角設1座90m3、化驗室辦公室前設1座25m3、總容積215m3,符合環評要求 1
初期池防滲處理 池壁和池底為鋼混結構,水泥為C30,池底和池壁厚度25cm 1
事故池 事故池容量匹配與否 公司南側設1座400m3、公司東北角設1座100m3,符合環評要求 1
事故池防滲處理 池壁和池底為鋼混結構,水泥為C30,池底和池壁厚度25cm 1
大氣環境風險管理措施 應急疏散 風向標設置情況 不符合 100
疏散通道設置清理 部分完整 50
風險監控 儲罐泄漏檢測裝置 罐體設高液位聯鎖裝置 1
儲罐監控系統 罐區周圍設視頻監視器,顯示器在值班室 1
管道泄漏檢測裝置 設壓力傳感連鎖裝置 1
管道監控系統 管道沿線設視頻監視器,顯示器在值班室 1
環境風險應急與管理機制 管理制度 部分符合 50
人員的管理與培訓 部分符合 50
應急預案管理情況 應急預案編制情況 有并備案 1
應急預案更新情況 有更新 1
應急預案演練情況 有演練并記錄 1
應急救援物資儲備情況 各風險源配置了鐵鍬、編織袋、鎬頭、鐵鍬、石子、石灰、應急砂等應急救援物資 1
風險交流和信息管理 有制度 1
現有環境風險防范措施指標值 558
由表7.6.1-3可知,現有環境風險防范措施的指標值為558,風險等級為B,風險狀況為較高風險。因此,建設單位應盡快完善環境風險管理制度,建立環境風險管理臺賬,整改環境風險隱患,直到環境風險降低至C級。
7.6.2環境風險防范措施
本次評價針對現有工程存在的環境風險隱患,結合本項目現有工程環評文件及審查意見、應急預案的要求,提出如下環境風險防范措施。另外,建設單位應結合本次改擴建工程做好應急預案的修編工作以及相應的事故防范措施完善工作。
7.6.3大氣環境風險防范措施的有效性
(1)工藝和設備保障措施
1)硝酸緩沖罐
①硝酸緩沖罐采用不銹鋼全密封,頂部裝設呼吸管。并做好罐體的防腐工作,對表面銹蝕進行修復。同時做好罐體標識;
②管道、閥門與酸容器聯接的法蘭墊片使用聚四氟乙烯,并做好標識;
③罐區設圍堰,地面采用C30水泥,并做防腐處理,厚度100mm。
④罐基礎、地坪、地溝等進行防腐處理;
⑤罐區應備有中和劑、沖洗水管,以備中和處理和沖洗;
⑥罐區應使用耐酸密閉型電氣設備;
⑦罐區周圍嚴禁放置易燃、易爆品、有機物、還原劑等;
⑧罐區周圍要留有安全消防通道;
⑨硝酸緩沖罐、管道、閥門等處每2小時巡檢一次,每年進行探傷檢查,查看有無將要漏酸的跡象等,把泄漏消滅在起始階段,杜絕泄漏事故。
2)硝酸管道
①硝酸管道采用不銹鋼,并外套不銹鋼套管,套管須與硝酸緩沖罐連接;
②硝酸管道配置的各種儀表、閥門、計量器等小件設備均應按規范考慮防腐、耐壓、防爆性能。完善硝酸管道標識。
③位于665縣道硝酸管橋兩側設限高桿;
④建立健全管道、閥門等裝置的檢查和圍護計劃,除當班應進行每2小時的常規性重點部位檢查外,還應進行月、季、年度大檢查,對管道的壁厚、支架的標高、腐蝕老化,報警系統的反應靈敏度、準確性、可靠性等情況的檢查,并做好記錄。定期對設備進行維護,保障管道、閥門等裝置能夠正常工作。
3)硝酸銨溶液
①運輸
硝酸銨溶液應委托有資質的單位進行,運輸過程應遵守《道路危險貨物運輸管理規定》,其罐體應符合《汽車運輸液體危險貨物常壓容器(罐體)通用技術條件》。對罐體選擇合適的保溫材料進行保溫,運輸車的罐體上應安裝溫度傳感器與液位儀;
②裝卸
裝卸區應設置15×6×0.4=36m3的圍堰,地面采用C30水泥,并做防腐處理,厚度100mm。硝酸銨溶液裝卸應在裝卸區內完成。
③貯存
a、硝酸銨溶液罐區設25×14×0.25=87.5m3的圍堰,地面采用C30水泥,并做防腐處理,厚度100mm;
b、硝酸銨溶液在貯存過程需要考慮的有保溫、加熱、攪拌等操作過程的安全問題。與運輸車的罐體保溫要求相同,貯罐及連接管道應做好保溫措施,減少處置管道結晶堵塞可能帶來的安全問題。同時做好罐體標識;
c、硝酸銨溶液儲罐、管道、閥門等處每2小時巡檢一次,并做好標識,每年進行探傷檢查,查看有無將要漏酸的跡象等,把泄漏消滅在起始階段,杜絕泄漏事故。
(2)防泄漏、防火、防爆等防范措施
1)泄漏防范措施
①防泄漏措施
加強硝酸緩沖罐、硝酸銨溶液儲罐、管道、設備、閥門的密封措施,硝酸緩沖罐和硝酸銨溶液儲罐設置液位計和緊急切斷裝置,管道設壓力傳感連鎖裝置及緊急切斷裝置,并加強其日常維護保養,防止硝酸泄漏。
②防泄漏監測方案
硝酸緩沖罐和硝酸銨溶液儲罐設設置高液位報警器。罐體周圍和管道沿線設視頻監視器,顯示器在值班室。
③做好設備、管道等維修檢驗,工作生產過程中應加強對設備、管線的維修、維護保養,防止硝酸泄漏。
(3)風險事故應急撤離方案
根據本次風險評價預測結果,在設定的最大可信事故情況下,硝酸和NO2擴散濃度超過毒性終點濃度-2范圍的距離分別為236.08m和236.08m,涉及的居民集中居住區為成家川村,因此,本項目的事故緊急撤離方案應針對成家川村、本項目廠區及周邊企業內的工作人員而制定。
從環境風險管理的要求出發,在風險事故狀態下應進行應急撤離。因此,企業風險事故應急預案應充分考慮與周邊區域突發事件應急預案進行有效聯動,明確聯動方式和響應程序,明確發生事故時的匯報程序和應急措施,保證在發生事故后30分鐘內將危害范圍內的全部人員撤離到安全地帶,保證人民生命財產安全。本項目廠區發生有毒物質嚴重泄漏揮發或次生NO2污染事故后,建設單位應立即啟動應急預案程序,并及時與天脊集團、地方政府相關部門聯系,啟動天脊集團及地方應急預案。
1)立即通知公安、消防、醫院,趕往現場,并派出有關人員趕赴現場指揮、協助相關人員撤離;
2)天脊集團及地方政府調動警力封鎖事故區域,禁止無關車輛和人員進入救援現場;
3)硝酸緩沖罐頂部設方向標,發生硝酸泄漏事故時應根據廠區風向標指示的風向,迅速通知危害范圍的所有人員在30分鐘內撤離至風險源的上風向,并由天脊集團及政府協調調動公交車運送人員。根據需要疏散周圍居住區人群。
4)企業做好緊急救援工作,根據需要合理調動消防、氣防資源;
5)地方政府組織醫院做好受傷人員的救治工作;
6)及時向各級政府匯報事態情況,引導媒體正面報導事故處理情況,穩定民眾思想情緒;得到應急終止通知后,組織撤離人員返回,并配合做好事故善后處理工作。
應急撤離路線圖見圖7.1.1-1。
7.6.4事故狀態下水體污染防控體系
本項目根據《事故狀態下水體污染的預防與控制技術要求》(Q/SY 1190-2013)的要求,設置了預防與控制事故狀態下水體污染防控措施,防止環境風險事故造成水環境污染,具體為:
一級防控:為防止初期污染雨水和輕微事故泄漏造成的環境污染,在裝置污染區設置圍堰,硝酸和硝酸銨溶液罐區設置防火堤,用于事故狀態下污水的收集,防止事故水的漫流。防火堤或圍堰內的有效容積不應小于罐組或裝置內1個最大儲罐的容積。
二級、三級防控:為防止發生事故時的消防水污染水體,避免水污染事件的重大突發環境事件發生。本項目公司辦公樓前設1座100m3、公司東北角設1座90m3、化驗室辦公室前設1座25m3、總容積215m3的初期雨水收集池,公司南側設1座400m3、公司東北角設1座100m3、總容積500m3的事故池,并采取防滲、防腐、防凍、防洪、抗浮、抗震等措施。
生產裝置及罐區在事故發生時,通過清凈雨水管網將消防廢水(消防時被污染的冷卻水、消防時的泡沫混合液)導流至事故池和雨水收集池,事故結束后再逐步通過污水泵提升送至反應槽,回用于硝酸鈣的生產。
本項目預防與控制事故狀態下水體污染的“三級防控”及事故廢水導排系統示意圖見圖7.6.2-1。
 
圖7.6.2-1事故廢水導排系統示意圖
綜上所述,項目發生事故時,消防污水不會直接排放到周圍水體中導致水體受到污染。項目事故狀態時的消防污水送入事故池暫存,事故處理完成后,事故廢水再通過污水泵送入反應槽,回用于硝酸鈣的生產。
7.6.5發環境事件應急預案編制要求
(1)應急預案的制定
本項目環評文件批復后,建設單位應按照以人為本、預防為主、分級管理、快速反應、依法規范、依靠科技的總原則,并滿足實戰性、相容性、層次性、高效性和持續改進型的要求,對現有突發環境事件應急預案進行修訂。
為保證應急預案的科學、高效、有序和針對性,安環部必須組織開展應急預案的模擬演練,以檢驗應急部門應對突發環境事件的應急能力,檢驗各相關部門和各單位之間的協同作戰能力。應急預案主要包括如下幾個方面:
(1)明確組織指揮機構,包括應急領導和指揮機構、日常管理機構的人員組成和人員的職責分工,并應建立通暢有效的通訊網絡;
(2)預警和預防機制,建立突發環境事件預警制度,明確預警級別、預警方式;
(3)應急響應程序,制定突發環境事件的應急響應程序,包括事故的報警、應急反應等級的確定、應急反應啟動、緊急救援行動的開展、事故調查以及事故索賠等應急環節;
(4)應急保障,包括應急反應設備、應急隊伍、物資及后勤、經費保障等應急支援與裝備保障,技術儲備與保障,還應建立培訓和演習的相關制度;
(5)附圖附件(應急通訊聯絡表、應急處理、人員急救方式等)。
(2)應急體系及聯動機制的建設
本項目突發環境事件應急反應措施應在以下幾個方面做好工作:
1)建立健全應急反應的組織指揮系統
為確保突發環境事件應急反應的有序、高效,建設單位應根據本項目自身特點建立應急反應的組織指揮系統,并明確不同級別污染事故應急組織指揮人員組成、人員職責及其有效聯系方式。
2)應急反應設施、設備的配備
充分利用天脊集團相關單位的應急資源,并簽訂相關合作協議,保證應急資源的有效利用。
③應急防治隊伍及演習
建設單位應對應急救援隊伍作定期強化培訓和演練的計劃,加強了解應急防治操作規程,掌握應急防治設備器材的操作使用,一旦發生應急事故,應急隊伍能迅速投入防治活動,從而增強應付突發環境事件的處置能力。
④應急通信聯絡
為確保突發環境事件的報告、報警和通報,以及應急反應各種信息能及時、準確、可靠的傳輸,必須建立通暢有效、快速靈敏的報警系統和指揮通訊網絡,包括與天脊集團應急反應指揮系統。
⑤與各應急力量聯動、應急資源共享
應急資源充分就近利用應急資源,必要時應上報潞城區及長治市,由潞城區及長治市統一指揮應急行動。
⑥與政府級相關應急預案的銜接
預案的編制過程中應充分考慮與天脊集團相關應急預案的銜接,將本項目的應急反應體系應納入潞城區乃至長治市應急體系,建立區域應急聯動機制。
7.7評價結論與建議
7.7.1項目危險因素
本項目涉及的危險物質為硝酸、硝酸銨溶液以及次生污染物NOx等,主要環境風險因素為硝酸和硝酸銨溶液泄漏,硝酸泄漏伴生的酸霧、遇熱見光時產生的NOx等有毒有害煙霧。
7.7.2環境敏感性及事故環境影響
本項目事故情景設定為硝酸緩沖罐和硝酸銨溶液罐車發生泄漏,當發生泄漏時危害性均較大,主要是有毒物料的毒性對事故影響區人員身體健康產生的危害。
經預測,硝酸緩沖罐泄漏伴生硝酸霧和NO2事故,影響范圍內硝酸霧濃度未超過大氣毒性終點濃度-1,不會對人群造成生命威脅;大氣毒性終點濃度-2的最遠影響距離為236.08m,影響人口為0;NO2濃度未超過大氣毒性終點濃度-1,不會對人群造成生命威脅;大氣毒性終點濃度-2的最遠影響距離為236.08m,影響人口為0。在事故工況下,氨氮到下游廠界的時間為177天,最大濃度貢獻值為0.34mg/L,未超標;硝酸鹽氮到下游廠界的時間為377天,最大濃度貢獻值為0.35mg/L,未超標。因此,在事故工況下,對地下水環境的影響在可接受范圍內。
建設單位應修訂和完善現有突發環境應急預案,并與天脊集團和區域應急預案銜接。一旦發生事故,建設單位按照分級響應程序啟動應急預案,做好應急監測和受影響群眾的應急撤離工作。
7.7.3環境風險防范措施和應急預案
本項目硝酸管道安裝不銹鋼管套,管橋前后設限高桿,安裝壓力傳感連鎖裝置及緊急切斷裝置,并安裝24小時監控攝像頭。一旦發生泄漏事故,應立即開啟緊急切斷裝置,阻止硝酸泄漏,泄漏的硝酸通過套管排入硝酸緩沖罐。
本項目罐區或裝置區設有防火堤或圍堰、廠區設有事故水池和雨水收集池、建設應急防控系統。本項目廠內環境風險防控系統納入天脊集團、潞城區及長治市環境風險防控體系,并與天脊集團、潞城區及長治市風險防控設施、管理的銜接,按分級響應要求及時啟動區域環境風險防范措施,實現廠內與區域環境風險防控設施及管理有效聯動,有效防控環境風險。
建設單位在項目設計、施工、建設和運行中,應嚴格執行國家有關規定,高度重視安全和事故防范,制定嚴格的管理制度,采取嚴密的防范和應急措施,以有效防范事故風險,緩釋事故影響,把事故發生概率降到最低。
7.7.4環境風險評價結論與建議
本次評價針對本項目可能發生突發環境事件制定了一系列的風險防范措施、應急預案以及應急監測方案,可將事故風險概率和影響程度降至最低。通過采取有效的預防措施和制定完善的應急救援預案,嚴格執行項目安全評價提出的安全對策措施,本項目的環境風險是可以防控的。
由于硝酸緩沖罐、硝酸管道、硝酸銨溶液儲罐影響范圍較大,建議建設單位加強風險防控措施,減低環境風險。
7.7.5環境風險評價自查表
本項目環境風險評價自查表見表7.7.5-1。
 
表7.7.5-1環境風險評價自查表
工作內容 完成情況
風險調查 危險物質 名稱 硝酸 硝酸銨
存在總量/t 5.7 53.3
環境敏感性 大氣 500m范圍內人口數1976人 5km范圍內人口數95381人
地表水 地表水功能敏感性 F1□ F2 F3□
環境敏感目標分級 S1□ S2□ S3
地下水 地下水功能敏感性 G1□ G2□ G3
包氣帶防污性能 D1 D2□ D3□
物質及工藝系統危險性 Q值 Q<1□ 1≤Q<10 10≤Q<100□ Q≥100□
M值 M1 M2□ M3□ M4□
P值 P1□ P2 P3□ P4□
環境敏感程度 大氣 E1 E2□ E3□
地表水 E1□ E2 E3□
地下水 E1□ E2 E3□
環境風險潛勢 Ⅳ+□ Ⅲ□ Ⅱ□ I
評價等級 一級 二級□ 三級□ 簡單分析□
風險識別 物質危險性 有毒有害 易燃易爆□
環境風險類型 泄漏 火災、爆炸引發伴生/次生污染物排放
影響途徑 大氣 地表水□ 地下水
事故情形分析 源強設定方法 計算法 經驗估算法□ 其他估算法□
風險預測與評價 大氣 預測模型 SLAB□ AFTOX□ 其他
預測結果 硝酸:大氣毒性終點濃度-1最大影響范圍436m
NO2:大氣毒性終點濃度-1最大影響范圍2090m
硝酸:大氣毒性終點濃度-2 最大影響范圍1370m
NO2:大氣毒性終點濃度-2 最大影響范圍3080m
地下水 氨氮:下游廠界到達時間177d
硝酸鹽氮:下游廠界到達時間377d
重點風險防范措施 酸管道安裝不銹鋼管套、管橋前后設限高桿安裝泄漏報警裝置,壓力傳感連鎖裝置及緊急切斷裝置,安裝24小時監控攝像頭。一旦發生泄漏事故,應立即開啟緊急切斷裝置,阻止硝酸泄漏,泄漏的硝酸通過套管排入硝酸緩沖罐;裝置區、罐區和硝酸銨溶液裝卸區設有防火堤或圍堰、廠區設有事故水池和雨水收集池、建設單位應建設應急防控系統;制定突發環境應急預案,并做好與天脊集團及地方政府突發環境事件應急預案相銜接
評價結論與建議 本次評價針對本項目可能發生突發環境事件制定了一系列的風險防范措施、應急預案以及應急監測方案,可將事故風險概率和影響程度降至最低。通過采取有效的預防措施和制定完善的應急救援預案,嚴格執行項目安全評價提出的安全對策措施,本項目的環境風險是可以防控的
注:“□”為勾選項,“---”為填寫項。
 
8環境保護措施及可行性論證
8.1大氣污染防治措施及其可行性論證
8.1.1防治措施
本項目大氣污染源為中和工段和銨鈣工段。主要污染物為顆粒物和NOX。可研和環評針對各污染源提出了具體防治措施,具體見表8.1.1-1。
表8.1.1-1  大氣污染防治措施匯總表
污染源 污染物 防治措施
編號 名稱
G1 中和工段 顆粒物 2臺尾氣洗滌塔+1臺袋式除塵器,風量10000m3/h,吸收液采用石灰乳。排氣筒高度30m、內徑0.40m
NOx
G2 銨鈣工段 顆粒物 1臺噴淋凈化塔+1臺袋式除塵器,風量20000m3/h,吸收液采用水。排氣筒高度15m、內徑0.60m
8.1.2可行性論證
8.1.2.1除塵工藝可行性
(1)技術參數
本項目中和工段和銨鈣工段產生的顆粒物經尾氣洗滌塔和噴淋凈化塔預處理后擬采用覆膜玻纖袋式除塵器,設計參數見表8.1.2-1。
表8.1.2-1袋式除塵器技術參數
處理風量
(m3/h) 過濾風速(m/min) 過濾面積
(m2) 除塵效率(%) 進口含塵濃度(g/m3) 出口含塵濃度(mg/m3)
10000 0.31 700 ≥99.99 <15 ≤10
20000 0.61 700 ≥99.99 <15 ≤10
(2)除塵原理
袋式除塵技術是利用纖維織物的攔截、慣性、擴散、重力、靜電等協同作用對含塵氣體進行過濾的技術。當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的煙塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,煙氣中較細小的煙塵在通過濾料時被阻留,使煙氣得到凈化,隨著過濾的進行,阻力不斷上升,需進行清灰。按清灰方式分為脈沖噴吹類、反吹風類及機械振打類袋式除塵器。主要采用脈沖噴吹類袋式除塵器,可采取固定行噴吹或旋轉噴吹方式。
(3)技術特點及適用性
1)技術特點
袋式除塵器除塵效率基本不受燃料、煙塵比電阻和煙氣工況變化等影響,占地面積小,控制系統簡單,可實現較為穩定的低排放。
2)技術適用性
袋式除塵技術適用燃料及工況條件范圍廣泛。
3)影響性能的主要因素
影響袋式除塵器性能的主要因素有設備的運行條件、入口煙塵濃度、設備的設計、制作和安裝質量。要考慮濾料選型與煙氣成分匹配,運行溫度宜高于酸露點10℃~20℃。濾袋選型要充分考慮煙氣溫度、煤含硫量、煙氣含氧量和NOX濃度等因素影響。
4)污染物排放與能耗
袋式除塵器的除塵效率為99.50%~99.99%,出口煙塵濃度可控制在30mg/m3或20mg/m3 以下。當采用高精過濾濾料時,出口煙塵濃度可以實現10mg/m3以下。袋式除塵器的能耗主要為引風機和空壓機系統的電耗。
(4)技術發展與應用
1)針刺水刺復合濾料技術
采用先針刺后水刺工藝生產三維氈濾料的技術,可克服針刺工藝刺傷纖維和留有針孔兩大弊端,延長濾袋壽命和提高過濾精度,同時可降低生產成本,提高經濟性。
2)大型化袋式除塵技術
采用下進風、端進端出氣的進出風方式,以及階梯形花板、擋風導流板、各通道或分室設置閥門等結構,有效調節各通道和各室流場的均勻分布,實現大型袋式除塵器的氣流均布。如40.64cm(16英寸)大規格脈沖閥和大型低壓脈沖清灰的適配技術,7.62cm(3英寸)、10.16cm(4英寸)閥噴吹18條~28條長濾袋(6m~10m)的噴吹技術。
(5)主要工藝參數及效果
袋式除塵器的主要工藝參數和效果見表8.1.2-2。
表8.1.2-2袋式除塵器的主要工藝參數及效果
項目 單位 工藝參數及效果
運行煙氣溫度 高于煙氣酸露點15以上且≤250
除塵設備漏風率 % ≤2
流量分配極限偏差 % ±5
過濾風速 m/min ≤1.0 ≤0.9 ≤0.8
除塵器的壓力降 Pa ≤1500 ≤1500 ≤1400
濾袋整體使用壽命 ≥4 ≥4 ≥4
濾料型式 - 常規針刺氈 常規針刺氈 高精過濾濾料
出口煙塵濃度 mg/m3 ≤30 ≤20 ≤10
注:處理干法、半干法脫硫后的高粉塵濃度煙氣時,過濾風速宜小于等于 0.7m/min
(6)達標可行
本項目除塵方式選用除塵效率高且穩定的袋式除塵方式,環評要求濾料選用高精過濾濾料,各袋式除塵系統的設計過濾速度均小于0.8m/min。根據《火電廠污染防治可行技術指南》(HJ2301-2017),采用高精過濾濾料、過濾風速小于0.8m/min的袋式除塵器,除塵效率可達99.99%,顆粒物的排放濃度不超過10mg/m3,排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值的要求。因此,本項目中和工段和銨鈣工段產生的顆粒物經尾氣洗滌塔和噴淋凈化塔預處理后擬采用覆膜玻纖袋式除塵器可行。
8.1.2.2除NOx可行性
(1)工作原理
本項目采用延長吸收法+化學吸收法相結合的處理工藝處理中和工段產生的NOx,延長吸收法是利用NO2與H2O反應生成硝酸的原理,在原洗滌塔后面增加一個洗滌塔,增大尾氣氧化空間,延長NO2吸收時間,從而達到消除尾氣中NOx的目的。化學吸收法利用石灰乳與尾氣中NOX發生反應而生成硝酸鈣和亞硝酸鈣。采用石灰乳(Ca(OH)2)吸收硝酸尾氣副產硝酸鈣和亞硝酸鈣的工業應用較多。原理如下:
2NO+O2=2NO2
2NO2+H2O=HNO3+HNO2
2HNO3+ Ca(OH)2=Ca(NO3)2+2H2O
2HNO2+Ca(OH)2=Ca(NO2)2+2H2O
廢氣處理機理為:采用2級尾氣洗滌塔((底部φ2200mm、上部φ1800mm)×6500mm),填料采用PP鮑爾環,以5%石灰乳作為吸收液,以波紋板作為脫水裝置。當液體噴灑到填料上時便形成液膜,該液膜使氣液兩面積增大,使之充分接觸,在此接觸的過程中液相與氣相之間發生物理溶解和化學反應過程,從而廢氣中的有害成分得以去除,水循環利用,不斷由泵抽至塔頂噴灑,在循環使用一段時間后,吸收液排入反應槽。
(2)處理工藝
反應槽尾氣吸收系統采用2個串聯的尾氣洗滌塔,設計洗滌塔吸收效率不低于75%,除塵效率不低于95%。廢水回用于硝酸鈣生產,不外排。氮氧化物處理工藝流程見圖8.1.2-2。
 
圖8.1.2-2  氮氧化物處理工藝流程圖
(3)技術可行性分析
目前,國內外治理硝酸尾氣NOx方法較多,歸納起來主要有兩類:一是將尾氣中NOx直接轉化為NO3-或NO2-而加以回收,如延長吸收法、化學吸收法及物理化學吸附法;二是通過添加還原劑,使NOx轉化為可排放的氮氣,其典型代表是催化還原法。
化學吸收法稍差,只有在副產物有一定經濟效益時可取,尾氣不能達標;綜合考慮各尾氣處理方法的固定投資和操作費用,延長吸收法是投資效益最優的,延長吸收法脫除效果較好,吸收液可直接返回生產系統,但尾氣不能達標;選擇性催化還原(SCR)法雖然投資最省,但需消耗氨,因此只有在尾氣量小,NOX濃度低時才有一定優勢,催化還原法在國內外已是成熟技術;吸附法在國外雖有工業化報道,但近年來進展不顯著,尚處于實驗研究階段;實踐證明低溫吸收或冷凍吸收也是較好的方法,可達到較好的吸收效果。主要尾氣處理方法優缺點比較見表8.1.2-1。
表8.1.2-1不同NOx處理方法比較
項目 延長吸收法 化學吸收法 催化還原法 物理化學吸附法
選擇性(SCR) 非選擇性(SNCR) 干式吸附 濕式吸附
主要介質 水或硝酸 堿液、石灰乳、H2O2 天然氣、石油氣、CO、H2 減濕劑、分子篩 活性炭、水或硝酸
操作條件 增加吸收體積,降低吸收溫度 NO/NO2=1 嚴格控制氨與尾氣中NOx的化學比 嚴格控制還原劑與尾氣中NOx的化學比 水對吸附劑有影響,分子篩需再生 需游離氧含量達一定濃度
優點 吸收液直接返回硝酸系統、不存在后處理 吸收劑易得、成本低 NOx脫除率高,還原劑耗量小 還原劑易得,NOx脫除率高,可回收余熱 NOx脫除率高,回收NOx返回系統 NO2脫除效率較高
缺點 老裝置改造難度大、投資大 尾氣氧化度低時效率差、副產難處理 需耗氨、NOx不能回收利用 還原劑耗量大,NOx不能回收利用 尾氣需除濕,分子篩需再生 NO脫除效率差
從表8.1.2-1的比較來看,延長吸收法和SCR法NOx脫除效果最為理想。為克服延長吸收法NOx脫除效率低的缺點、吸收塔體積太大,占地面積大,本項目采用延長吸收法和化學吸收法相結合的方案處理中和工段產生的的氮氧化物,即采用兩級尾氣吸收塔,以增大氣液接觸面積;用石灰乳代替水,以提高NOx的吸收效率;凈化塔內設填料鮑爾環,可大大提高氣液接觸面積,增大廢氣吸收率,氣體處理量較拉西環增大50%以上,單級去除效率可達75%。上述兩種方法的結合可以有效地克服單一方法使用時存在的NOx脫除效率低、吸收塔體積太大、占地面積大、含氧量低和尾氣不能達標等缺點。根據現有工程的竣工驗收報告和污染源例行監測報告,NOx的排放濃度和排放速率均能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值的要求。且填料塔處理氮氧化物屬于《大氣污染治理工程技術導則》(HJ2000-2010)推薦的方法。因此,本項目采用2個串聯的尾氣洗滌塔處理中和工段的廢氣從技術上可行。
(4)經濟可行性分析
該處理方法投資費用較少,技術成熟,運行成本也較低;吸收產生的副產物回用于硝酸鈣生產,具有有一定經濟效益;目前硝酸鈣生產企業中的應用比較廣泛,且建設單位有成熟的運行和管理經驗。因此,采用延長吸收法+化學吸收法處理中和工段的廢氣在經濟上可行。
8.2廢水污染防治措施及其可行性論證
本項目生產過程產生的濾布沖洗水、循環水系統排污水以及廢氣凈化系統排污水全部返回反應槽。母液進入母液收集池返回中和工段,經壓濾后排入清液槽。各工段跑冒滴漏的液體以及設備及地坪沖洗水經各工段廢液收集池收集后與初期雨水、事故廢水一起排入回用水池,然后泵入反應槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液送入天脊集團冷凝液回收系統。因此,本項目生產過程無廢水外排
本項目生活污水經廠內管網收集后納入天脊集團污水管網,由天脊集團1300#生化處理裝置集中處理。經分析,本項目排水水質符合天脊集團1300#生化處理裝置的接管要求;改擴建項目不新增排水量,廠區北側已有現成的污水管網,天脊集團1300#生化處理裝置排放標準涵蓋了本項目排放的特征污染物,項目廢水依托天脊集團1300#生化處理裝置具有環境可行性。因此,本項目污水去向可以得到保障,可以得到合理處置。
8.3環境噪聲防治措施及其可行性論證
8.3.1基本原則
噪聲防治對策首先從聲源上進行控制,其次采取有效的隔聲、消聲和吸聲等控制措施,并從廠區平面布置上綜合考慮設備噪聲對廠區及周邊環境的影響。
8.3.2具體對策
(1)治理噪聲源
從聲源設備上進行噪聲控制,設計中盡量選取低噪聲設備和工藝,對置于室外的設備如尾氣引風機,訂貨時按設計要求對制造廠家提出噪聲限值要求。
(2)傳播途徑控制
1)隔斷噪聲的傳播途徑,水泵、滾筒篩等置于室內。
2)空壓機、水泵等要求安裝在基礎減振底座,并將其緊固在減振混凝土機座上,機座四周要留有一定深度的消聲槽,槽內填充玻璃纖維、礦棉等隔聲材料,用微穿孔板制成的上蓋封好。引風機安裝隔聲罩,與管道連接采用軟連接。
3)對管道采用支架減振,包扎阻尼材料。
4)加強綠化,起到消聲防噪作業,綠化工作要求在初設中落實。
8.3.3可行性論證
通過采取上述各項減振、隔聲、吸聲等綜合治理措施,項目各類設備噪聲降噪效果明顯。室內聲源均布置在減振結構中,綜合采取減振、墻體隔聲處理后,其噪聲消減量為20~30dB(A);室外設備(離心風機)采取減振、隔聲等措施后可降噪20~25dB(A)。本項目采取的噪聲污染控制措施均為普遍采用、成熟可靠、成本低的技術和設備,由噪聲影響預測結果,落實本環評報告提出的噪聲防治措施后,廠界噪聲的貢獻值可以達到GB12348 -2008中2類標準要求,不會產生噪聲擾民現象。因此,項目采取的噪聲防治措施是可行的。
8.4固廢污染防治措施及其可行性論證
本項目固體廢物產生量共計831.64t/a,包括一般工業固體廢物802.59t/a,生活垃圾29.05t/a。固廢的處理處置方式為無害化處理處置。
表8.3-1  固廢處理處置一覽表單位:t/a
序號 廢物名稱 排放量(t/a) 固廢
性質 處置方式及去向
S1 濾渣 802.59 一般 在過濾工段設暫存池,定期運往天脊集團黃花溝渣場
S2 生活垃圾 29.05 / 廠區布置垃圾箱,收集后交由環衛部門處置
本項目的固體廢物處理處置原則為:減量化、資源化、無害化。擬采取的固體廢物處理處置措施如下:
(1)一般工業固體廢物
本項目產生的固廢類別屬于第Ⅱ類工業固體廢物,符合天脊集團黃花溝渣場入場要求。本項目濾渣產生量較小,不會影響天脊集團其他廢渣的正常處置。因此,本項目依托天脊集團黃花溝渣場處置一般工業固體廢物具有環境可行性。
(2)生活垃圾
廠區產生的生活垃圾共計約29.05t/a,擬由潞城區環衛部門統一收集處理。
8.5地下水資源保護措施與對策
本次評價從源頭控制、地下水防滲措施、地下水污染監控措施、風險事故應急響應措施等四個方面結合地下水環境影響調查、預測、評價結果提出必要的針對性防滲措施。
8.5.1源頭控制措施
本次評價本著盡可能提高水的重復利用率,通過串用、復用,達到節約新鮮水,盡最大可能地減少污水排放量,對廢水處理措施規定如下:
(1)為避免事故狀態下高濃度廢水排放對區域地下水造成影響,各罐區和硝酸銨裝卸區設防火堤和收集池;各工段設置圍堰、收集溝和收集池;廠區設事故池、雨水收集池和回用水池,對故障時廠內的生產廢水、污染區的初期雨水、發生火災時的消防水、含有較高污染成分的廢水進行收集貯存,同時回用于生產過程。事故池、雨水收集池和回用水池的設立保證了在最不利條件下,可確保廢水事故狀態下不外排。
(2)加強業固體廢物的管理,按照一般固廢要求,確保得到合理處置。
(3)加強管理,確保生活污水收集設施的有效穩定運行,保證生活污水全部送往天脊集團1300#生化處理裝置進行處理。
(4)各工段及裝置施工過程中從設計、施工等方面全過程加強了對工藝、管道、設備等的質量控制,以防止污染物的跑、冒、滴、漏,將廢水泄漏的環境風險事故降低到最低程度。
(5)硝酸緩沖罐罐區、硝酸銨溶液罐區、中和工段、硝酸鈣工段、鈣肥工段、銨鈣一工段、銨鈣二工段、鈣鎂肥工段、液體肥工段、硝酸銨裝卸區、事故池、雨水收集池和回用水池等進行防滲處理,防滲性能應滿足GB/T50934-2013的要求。
8.5.2分區防滲治理措施
8.5.2.1廠區分區防滲要求
根據HJ610-2016,結合地下水環境影響評價結果,將生產裝置按物料或者污染物泄漏和生產功能單元所處的位置劃分污染防治區,針對不同的防滲區域采取不同防滲措施,并給出不同分區的具體防滲要求。具體要求見表8.5.2-1。
表8.5.2-1  生產裝置污染防治區劃分表
裝置名稱 天然包氣帶防污性能 污染控制難易程度 污染物類型 防滲分區 防滲技術要求
硝酸緩沖罐
罐區 基礎 其他污染物 一般 等效黏土防滲層Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s
地面 其他污染物 一般
池體 其他污染物 一般
硝酸銨罐區
(銨鈣一工段) 基礎 其他污染物 一般
地面 其他污染物 一般
硝酸銨罐區
(銨鈣一工段) 基礎 其他污染物 一般
地面 其他污染物 一般
中和工段 地面 其他污染物 一般
硝酸鈣工段 地面 其他污染物 一般
鈣肥工段 地面 其他污染物 一般
銨鈣一工段 地面 其他污染物 一般
銨鈣二工段 地面 其他污染物 一般
鈣鎂肥工段 地面 其他污染物 一般
液體肥工段 地面 其他污染物 一般
硝酸銨裝卸區 地面 其他污染物 一般
雨水收集池 其他污染物 一般
事故池 其他污染物 一般
回用水池 其他污染物 一般
污水溝 其他污染物 一般
8.5.2.2現有防滲措施的有效性
現有防滲措施的有效性檢查結果見表8.5.2-2。
表8.5.2-2  現有防滲措施的有效性檢查結果
裝置名稱 防滲措施 是否符合要求
硝酸緩沖罐
罐區 基礎 防滲層采用2.00mm高密度聚乙烯(HDPE)膜。膜上、膜下采用長絲無紡土工布。高密度聚乙烯(HDPE)膜鋪設由中心坡向四周,坡度為2.5%。罐基礎環墻周邊泄漏管采用高密度聚乙烯(HDPE)管 符合
地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
池體 池體采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度300mm 符合
硝酸銨罐區
(銨鈣一工段) 基礎 防滲層采用2.00mm高密度聚乙烯(HDPE)膜。膜上、膜下采用長絲無紡土工布。高密度聚乙烯(HDPE)膜鋪設由中心坡向四周,坡度為2.5%。罐基礎環墻周邊泄漏管采用高密度聚乙烯(HDPE)管 符合
地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
硝酸銨罐區
(銨鈣一工段) 基礎 防滲層采用2.00mm高密度聚乙烯(HDPE)膜。膜上、膜下采用長絲無紡土工布。高密度聚乙烯(HDPE)膜鋪設由中心坡向四周,坡度為2.5%。罐基礎環墻周邊泄漏管采用高密度聚乙烯(HDPE)管 符合
地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
中和工段 地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
硝酸鈣工段 地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
鈣肥工段 地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
銨鈣一工段 地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
銨鈣二工段 地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
鈣鎂肥工段 地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
液體肥工段 地面 采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度200mm 符合
硝酸銨裝卸區 地面 一般水泥路面 不符合
雨水收集池 池體采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度300mm 符合
事故池 池體采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度300mm 符合
回用水池 池體采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度300mm 符合
污水溝 池體采用C30防滲混凝土,抗滲等級P8,厚度150mm 符合
由表8.5.2-2可知,硝酸銨裝卸區的地面防滲不符合要求,環評要求在硝酸銨裝卸區設25×14×0.25=87.5m3的圍堰,地面采用C30水泥,并做防腐處理,厚度100mm。
8.5.2.3防滲方案基本要求
(1)設備、地下管道或建構筑物防滲的設計使用年限分別不低于相應設備、地下管道或建、構筑物的設計使用年限;地下水污染設防的單元或設施設置防滲層。
(2)防滲層由單一或多種防滲材料組成。污染物都有不同程度的腐蝕性。為減少污染物對防滲材料的腐蝕,避免防滲系統出現問題,防滲材料與接觸的物料或污染物應具有兼容性。
(3)地下水污染設防的單元或設施的地面坡向排水口或排水溝。
(4)防滲裂將使其失去作用,為防止不均沉降引起防滲層產生裂縫,地下水防滲層的地基應均;當地基遇到淤泥、淤泥質土、沖填土、雜填土及其它高壓縮性土層等軟弱地基時,應根據不同情況對地基土進行換土、機械壓夯等加固處理。
(5)在使用過程中,防滲層會有不同程度的老化和腐蝕,因此,在達到設計使用年限后,如繼續使用,應進行檢測和鑒定。
8.5.2.4各區污染防治防滲
根據相關的防滲標準和規范,結合目前施工過程中的可操作性和技術水平,針對不同的防滲區域采用的防滲措施如下:
(1)地面防滲
地面采用防滲混凝土,其強度等級不宜小于C25,抗滲混凝土的抗滲等級不宜小于P6,其厚度不應小于100mm。確保防滲性能應與1.5米厚的粘土層(滲透系數1.0×l0-7cm/s)等效。并嚴格落實防腐、防滲、防混措施。地面防滲結構見圖8.5.3-1。
(2)池體和污水溝防滲
1)池體
池體混凝土強度等級不宜小于C30,結構厚度不應小于250mm,鋼筋混凝土水池的抗滲等級不應小于P8。污水池防滲結構見圖8.5.3-2。
 
反應池和沉淀池應內襯防腐瓷磚,池體四周設觀測走廊。走廊安裝照明、扶梯等設施,便于滲漏巡查。走廊地面應按照相應要求進行防滲處理,并設滲漏液收集池。
2)污水溝
池體混凝土強度等級不宜小于C30,結構厚度不應小于150mm,鋼筋混凝土水池的抗滲等級不應小于P8。污水溝防滲結構見圖8.5.3-3。
3)污水溝的所有縫均應設止水帶,止水宜帶采用橡膠止水帶或塑料止水帶,施工縫可采用鍍鋅板止水帶。橡膠止水帶宜選用氯丁橡膠和三元乙丙橡膠止水帶;塑料止水帶宜選用軟質聚氯乙烯塑料止水帶。
(3)罐區及裝置區各儲槽
1)罐區及裝置區各儲槽的防滲層采用高密度聚乙烯(HDPE)膜,其厚度不應小于2.00mm。膜上、膜下應設置保護層,保護層采用長絲無紡土工布。高密度聚乙烯(HDPE)膜鋪設應由中心坡向四周,坡度不小于1.5%。罐底底板防滲結構見圖8.5.3-4。
2)罐基礎環墻周邊泄漏管應采用高密度聚乙烯(HDPE)管,泄漏管的設置應符合現行國家標準《鋼制儲罐地基基礎設計規范》(GB50473)的有關規定。
3)罐區防火堤內的地面防滲層采用防滲混凝土,其強度等級不宜小于C25,抗滲混凝土的抗滲等級不宜小于P6,其厚度不應小于100mm。確保防滲性能應與1.5米厚的粘土層(滲透系數1.0×l0-7cm/s)等效。嚴格落實防腐、防滲、防混措施。罐區防火堤內地坪防滲結構見圖8.5.3-5。
廠區分區防滲圖見圖8.5.3-6。
8.5.2.5防滲層的壽命要求
設計使用年限應不低于其防護主體的設計使用年限;正常條件下,設計年限內的防滲工程不應對地下水環境造成污染。
8.5.3環境保護管理措施
8.5.3.1檢修維護制度和組織管理
按照行業生產的相關管理要求,全廠各排水設施應與其他主體生產設施一樣建立定期檢修維護制度,把廢水污水的非正常外泄控制在未出現之前。各罐區、反應槽、管線等至少每2小時巡查1次,一旦發生泄漏應立即騰空池內物料。其它裝置每天應至少巡查1次,發現隱患及時處理。加強水污染防治工作,減少廢水等的跑、冒、滴、漏現象。加強全廠防滲系統的維護并完善檢漏措施。對防滲系統的維護要建立制度,定期排查檢修,并應由專業人員負責實施。
全廠有統一的環保責任制,同時積極接受當地環保主管部門的監督和指導,做好地下水環境保護的宣傳教育,提高員工環保意識,保證排水和水處理設施正常運行,減少對地下水環境的影響。
8.5.3.2應急響應預案
本項目為污染型企業,物料產品種類繁多,物性復雜,并且多易燃易爆、有毒有害的物質,不同物料的泄漏對環境造成的危害程度差異較大,因此在事故情況下污染物泄漏至地下水使其受到污染,應采取應急措施,防止污染物向下游擴散。因此,本次環評要求建設單位應制定并實施地下水污染應急預案,明確風險事故狀態下應采取的封閉、截流等措施,提出防止受污染的地下水擴散和對受污染的地下水進行治理的具體方案。可將地下水監測井作為事故應急抽水井,根據水文地質條件說明應急抽水井的抽水時間、抽水量等。
(1)地下水污染應急預案編制要求
1)在制定環境管理制度的基礎上,制定專門的地下水污染事故應急措施,并與其它應急預案相協調。
2)應急預案編制組應由應急指揮、環境評估、環境生態恢復、生產過程控制、安全、組織管理、醫療急救、監測、消防、工程搶險、防化、環境風險評估等各方面的專業人員及專家組成,制定明確的預案編制任務、職責分工和工作計劃等。
3)在項目污染源調查,周邊地下水環境現狀調查、地下水保護目標調查和應急能力評估結果的基礎上,針對可能發生的環境污染事故類型和影響范圍,編制應急預案。對應急機構職責、人員、技術、裝備、設施(備)、物資、救援行動及其指揮與協調等方面預先做出具體安排。應急預案應充分利用社會應急資源,與地方政府預案、上級主管單位以及相關部門的預案相銜接。
(2)地下水應急預案綱要
根據地下水事故應急預案的要求,地下水事故應急預案綱要見表8.5.3-1。
表8.5.3-1  地下水污染應急預案綱要內容
序號 項目 內容及要求
1 總則 目的、依據、適用范圍及與其它預案的銜接、應急預案體系的構成等
2 污染源概況 詳述污染源類型、數量及其分布,包括生產裝置、輔助設施、貯運工程和公用工程
3 應急計劃區 列出危險目標:生產裝置區、輔助設施、公用工程區,標于總圖上。廠周圍環境保護目標,標于區域位置圖上。
4 應急組織 指揮部:應急指揮部—負責現場全面指揮;專業救援隊伍—負責事故控制、救援、善后處理;
地區:指揮部—負責鄰近地區全面指揮,救援、管制、疏散;專業救援隊伍—負責專業救援隊伍的支援;
專業監測隊伍負責應急監測的支援;
地方醫院負責收治受傷、中毒人員;聯動關系:一級(各裝置)、二級(企業) 、三級(區域)
5 應急狀態分類及應急響應程序 規定地下水污染事故的級別及相應的應急分類響應程序
6 應急設施、設備與材料 防有毒有害物質外溢、擴散的應急設施、設備與材料。
7 應急通訊、通訊和交通 規定應急狀態下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制
8 應急環境監測及事故后評估 由應急監測站進行現場地下水環境進行監測,無法完成的監測項目,請外單位環境監測站協助。
對事故性質與后果進行評估,為指揮部門提供決策依據
9 應急防護措施、清除泄漏措施方法和器材 事故現場:控制事故、防止擴大、蔓延及連鎖反應。清除現場泄漏物,降低危害,相應的設施器材配備。鄰近區域:控制污染區域,控制和清除污染措施及相應設備配備
10 應急濃度、排放量控制、撤離組織計劃、醫療救護與公眾健康 事故現場:事故處理人員制定污染物的應急控制濃度、排放量,現場及鄰近裝置人員撤離組織計劃及救護
11 應急狀態終止與恢復措施 規定應急狀態終止程序。事故現場善后處理,恢復措施。鄰近區域解除事故警戒及善后恢復措施
12 人員培訓與演練 應急計劃制定后,平時安排人員培訓與演練
13 公眾教育和信息 對鄰近地區開展公眾教育、培訓和發布有關信息
14 記錄和報告 設置應急事故專門記錄,建檔案和專門報告制度,設專門部門和負責管理
15 附件 與應急事故有關的多種附件材料的準備和形成
8.6廠區綠化與硬化工程
廠區大部分地面被建構筑物占據,其余裸露地表用于草坪、道路及廣場建設。廠區內道路及廣場面積采用砼路面固土硬化措施進行處理;廠區綠化面積中有草坪、常綠喬灌木和時尚優良花卉;硬化與綠化的土地在防止污染,控制水土流失,保護、美化廠區生態環境和改善、優化勞動條件,提高工作效率等方面起著重要作用。環評要求廠區內的綠化面積不少于1500m2。
(1)廠區綠化布置原則
根據廠區總平面布置,因地制宜,按區規劃,分期、分片種植。按照實用、經濟、美觀的原則,栽植具有較強抗性和凈化空氣習性的樹種和草坪,輔以花卉。
(2)重點區域的綠化
輔助區、生產區、儲存區周圍沿消防通道兩側設置常綠樹種及綠籬,綠化與主要建筑入口附近,以植物造景為主,點綴少量建筑小品。設置常綠灌木、花卉、花壇和花池。圍墻設置常綠與落葉間植的喬木為主的綠地圈。
8.7環境保護措施匯總
本項目建設的環境保護工程包括廢氣處理、廢水處理、固體廢物處理處置、環境噪聲防治、綠化等。根據各項建設內容及當地實際,本項目總投資2072.9萬元,環保估算總投資為277.6萬元,占工程建設總投資的13.4%。運行費用為90.6萬元,占項目利潤的2.5%。環保投資估算結果見表8.7-1。
表8.7-1  環境保護設施投資一覽表
類別 污染源 污染物 主要設備措施 單位 數量 金額
(萬元)
廢氣 中和工段 顆粒物 2臺尾氣洗滌塔+1臺袋式除塵器,風量10000m3/h,吸收液采用石灰乳 1 25.0
NOx 排氣筒高度為30m、內徑0.4m 1
銨鈣工段 顆粒物 1級噴淋凈化塔+1臺袋式除塵器,風量20000m3/h,吸收液采用水 1 15.0
排氣筒高度為15m、內徑0.6m 1
固體廢物 生活垃圾 廠區設垃圾箱,交環衛部門處置 10 1.60
噪聲 生產設備降噪 基礎減振、隔聲罩等 / / 35.0
廠區防滲 一般污染防治區 防滲層的防滲性能不應低于1.5m厚滲透系數為1×10-7cm/s黏土層的防滲性能 65.0
環境風險 雨水收集池 公司辦公樓前設1座100m3、公司東北角設1座90m3、化驗室辦公室前設1座25m3雨水收集池 28.5
事故池 公司南側設1座400m3、公司東北角設1座100m3事故池
各事故池設有回用水池及管線,硝酸鈣工段北側設1座80m3回用水池,功能:一是回用初期雨水;二是將事故池內超標廢水返回生產系統
環境風險應急預案編制及演練 15.0
環境監測 建設項目環境保護竣工驗收 35.0
例行水污染源監測 10.0
例行大氣污染源監測 31.5
例行廠界監測噪聲監測 0.5
環境管理 設立環境管理機構,指定環境管理制度 10.0
其他 綠化面積1500m2 5.5
合計 277.6
運行費用 90.6萬元
 
 
9環境經濟損益分析
環境影響經濟損益分析是環境影響評價的一個重要組成部分。通過環境影響經濟損益分析,對建設項目所造成的環境資源損失進行定量計算,并與建設項目的經濟效益進行比較,以確定其經濟上的可行性。
9.1經濟效益分析
根據工程投資概算,本項目主要財務經濟指標列于表9.1-1。
表9.1-1 本項目主要經濟指標表
序號 指標名稱 單位 指標 備注
1 總投資 萬元 312.9
固定資產投資 萬元 302.5
投資利潤率 % 26.35
2 投資利稅率 % 18.56 含建設期
3 內部收益率 % 14.25
4 項目投資回收期 2.75
5 盈虧平衡點 % 5.69. 正常年份
由表9.1-1可以看出,本次改擴建項目總投資312.9萬元,其中:固定資產投資302.5萬元。投資利潤率為26.35%,投資利稅率18.56%,回收期2.75年,內部收益率為14.25%,高于行業基準收益率12%。由此可見,本項目有一定的抗風險能力和較好的經濟效益。
9.2社會效益分析
隨著項目的建成投產,將在以下幾方面產生社會效益;
(1)本項目職工定員149人,可為當地農民直接提供人員就業機會,緩解了當地就業壓力,增加了就業者的經濟收入,從而改善就業者及其家庭的生活質量。
(2)本項目建成后有效增加了當地政府的財政收入,相應地帶動了地方經濟的發展,具有重要的社會意義。
(3)本項目的建設可為當地的相關產業如運輸、交通等帶來發展機會,并對其起到推動作用,為當地的經濟發展作出貢獻。
(4)本項目通過環境污染的全過程控制,基本做到能源、資源的合理利用,使污染物排放量盡量減少,符合國家的產業政策及環保法規。
(5)本項目上馬后,為當地經濟持續發展提供動力。
由以上分析可以看出,本項目在取得良好的經濟效益的同時,還會為地方帶來良好的社會效益。
9.3環保投資效益分析
9.3.1環保投資估算
本項目的環境保護措施主要為廢氣治理、廢水處理、環境噪聲防治措施、固體廢物處理處置措施、綠化和環境管理等。環保估算總投資為277.6萬元,占工程建設總投資的13.4%。本項目本著“達標排放”和“總量控制”的原則,在各產污環節采用了多種有效的環保措施,并加強了源頭控制,這樣既可以有力地控制污染,又可帶來一定的經濟效益。
9.3.2環保費用估算
環保費用指標由治理費用和輔助費用兩部分組成,其中治理費用指一次性投資和運行費用,輔助費用是為了充分發揮治理方案的效益而發生的管理、科研、監測、辦公費用。
(1)治理費用(C1)
C1=C1-1/n + C1-2
式中:C1-1——投資費用,為277.6萬元;
      C1-2——運行費用,取C1-1的15%;
       n ——設備折舊年限,取n=15年
由上式計算得出,本項目環保治理費用為60.1萬元。
輔助費用(C2)
(2)輔助費用(C2)
C2=U+V+W
式中:U—管理費用,取15萬元/年
      V—科研、咨詢、學術交流費用,取10萬元/年
      W—準備和執行環保政策的費用,取5.5萬元/年
故C2=30.5萬元/年
綜上,本項目費用總指標C=C1+C2=90.6萬元。
9.3.3效益指標
污染治理措施的實施,不僅可以有力控制污染,而且會帶來一定的經濟效益,這部分效益體現在兩方面,一是直接經濟效益(R1),環保措施實施后對廢物回收而獲得的價值,二是間接經濟效益(R2),環保措施實施后所帶來的社會效益和環境效益。
(1)直接經濟效益(R1)
 
式中:Ni——能源利用的經濟效益
      Mi——資源利用的經濟效益
      Qi——廢氣利用的經濟效益
      Si——固廢利用的經濟效益
      Ti——廢水利用的經濟效益
       i ——利用項目個數
本項目在污染治理過程中回收和利用的各種物料及節能降耗所帶來一定的經濟效益,經計算環保投資所創造的直接經濟效益為96.5萬元/年。
(2)間接經濟效益(R2)
R2=Ji+Ki+Fi
式中:Ji——控制污染后環境減少的損失
      Ki——控制污染后對人體健康減少的損失
      Fi——控制污染后減少的排污費
間接經濟效益是由環保設施投入運行期間,所能減少的損失和補償性費用構成的,因無實際數據,取直接經濟效益的5%計算。
則R2=R1×5%=4.8萬元
以上經濟損益總指標R=R1+R2=101.3萬元
9.3.4環境經濟效益靜態分析
(1)年凈效益
年凈效益為環保投資的直接經濟效益扣除工程每年的環保費用,即:
101.3-90.6=10.7(萬元)
(2)效益費用比
采用效益與費用法進行分析,環境效益為:
 
說明本項目環保投資的經濟效益為正效益。由于采用了先進的工藝及相應環保設施的投入,使得本項目污染物全部做到達標排放,同時取得一定的經濟效益。
9.3.5工程的環境效益分析
本項目投入的環境保護投資,其環境效益突出體現在減少工程本身污染物排放量,工程本身污染物中的顆粒物、氨和氨氮等采取環保治理措施后大大減少,均可做到達標排放。工程中一些噪聲比較大的設備,如壓縮機、風機、泵等都采取了減震、隔音操作等措施,經過噪聲影響預測,不會對當地周圍居民的正常生活造成大的影響。
因此,本項目產生的“三廢”經過治理后,都達到了國家允許的排放標準,不會對當地造成大的環境影響,環境效益明顯。
9.4結論
綜上所述,本項目的建設可以增加企業效益,帶動地方經濟發展,有利于提高人民生活質量,社會效益較好。總投資312.9萬元,其中:固定資產投資302.5萬元。投資利潤率為26.35%,投資利稅率18.56%,回收期2.75年,內部收益率為14.25%,高于行業基準收益率12%%。環保凈效益為331.4萬元/a,環保效益費用比為1.12。因此,從環境經濟損益角度看,本項目的建設能夠實現社會、經濟和環境三效益的和諧統一,符合可持續發展原則。
 
10環境管理與監控計劃
10.1環境管理
環境保護的關鍵是環境管理,實踐證明企業的環境管理是企業管理的重要組成部分,它與企業計劃、生產、質量、技術、財務等管理同等重要。它對促進環境效益、經濟效益的提高,起到了明顯的作用。
10.1.1污染物排放清單
10.1.1.1工程組成
工程組成見表10.1.1-1。
表10.1.1-1   工程組成信息表
序號 主要生產單元 主要生
產工藝 生產設施 設施參數 產品名稱 生產能力
(t/a) 設計生產時間(h)
1 中和工段 酸解 反應槽 4500×4500×2000mm / / 4800
中和 中和槽 Φ3000×1800 4800
2 硝酸鈣工段 蒸發 蒸發器 Φ3000×2250mm 硝酸鈣 10000 7200
蒸發器 Φ2500×5000mm
結晶 結晶器 Φ1300×2500帶攪拌器
3 鈣肥工段 蒸發 蒸發器 Φ2500×1500mm 鈣肥系列 25000 7200
結晶 結晶器 Φ1300×2500帶攪拌器
4 銨鈣二工段 蒸發 二效蒸發器 Φ2×5,中央列管,64.5m2 硝酸銨鈣 60000 7200
一效蒸發器 Φ2×4,三組盤管,36m2
造粒 造粒機 Φ2.8m 2400
5 鈣鎂肥工段 結晶 結晶器 Φ1400×2000 鈣鎂復合肥 5000 7200
離心 離心機 Φ1200/250L
6 液體肥工段 混合 液體肥混合槽 攪拌型號A150-K45 液體肥 5000 7200
壓濾 壓濾機 xmy20/720-U
10.1.1.2主要原輔材料
主要原輔材料信息見表10.1.1-2。
表10.1.1-2   主要原輔材料信息表
序號 種類 名稱 年最大使用量
(t/a) 硫元素占比(%) 有毒有害成分及占比(%)
1 原料 石灰石 32093.73 /
2 硝酸 70882.83 / 硝酸:31
3 硝酸銨 5482.46 / 硝酸銨:80%
4 石灰 2003.41 /
5 黃腐酸鉀 454.55 /
6 硝酸鎂 259.16 /
7 硝酸鈣 43750 /
10.1.1.3污染治理設施
(1)廢氣
廢氣污染治理設施信息見表10.1.1-3。
表10.1.1-3   廢氣污染治理設施信息表
污染源 污染物 防治措施
編號 名稱
G1 中和工段 顆粒物 2臺尾氣洗滌塔+1臺袋式除塵器,風量10000m3/h,吸收液采用石灰乳。排氣筒高度30m、內徑0.40m
NOx
G2 銨鈣工段 顆粒物 1臺噴淋凈化塔+1臺袋式除塵器,風量20000m3/h,吸收液采用水。排氣筒高度15m、內徑0.60m
10.1.1.4大氣污染物排放
(1)排放口
大氣排放口基本情況見表10.1.1-5。
表10.1.1-5  大氣排放口基本情況表
序號 排放口
編號 污染物種類 排放口地理坐標 排氣筒
高度
(m) 排氣筒
出口內徑(m)
經度 緯度
1 G1 顆粒物 113.274849 36.315484 30 0.4
NOx
2 G2 顆粒物 113.275944 36.316037 15 0.6
廢氣污染物排放執行標準見表10.1.1-6。
表10.1.1-6  廢氣污染物排放執行標準表
污染源
編號 污染源 污染物 污染物排放標準
名稱 排放限值
濃度限值 排放速率
G1 中和工段 顆粒物 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值 120mg/m3 49.5kg/h
NOx 240mg/m3 9.75kg/h
G2 銨鈣工段 顆粒物 120mg/m3 49.5kg/h
(2)有組織排放量核算
表10.1.1-7大氣污染物有組織排放量核算表
序號 排放口編號 產污
環節 污染物 核算排放濃度/(µg/m3) 核算排放速率/(kg/h) 年排放量/(t/a)
一般排放口
1 G1 中和工段 顆粒物 10 0.10 0.48
NOx 21 0.21 1.021
2 G2 銨鈣工段 顆粒物 10 0.20 0.48
一般排放口合計 顆粒物 0.96
NOx 1.01
有組織排放總計
有組織排放總計 NOx 1.01
顆粒物 0.96
(3)無組織排放量核算
表10.1.1-8 大氣污染物無組織排放量核算表
序號 排放口編號 產污節 污染物 污染物防治措施 國家或地方污染物排放標準 年排放量/(t/a)
標準名稱 濃度限值/(µg/m3)
1 G3 石灰乳制備間 顆粒物 石灰乳制備間全封閉 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 1000 0.09
無組織排放總計
無組織排放總計 顆粒物 0.09
(4)項目大氣污染物年排放量核算
表10.1.1-9大氣污染物年排放量核算表
序號 污染物 年排放量/(t/a)
1 NOx 1.01
2 顆粒物 1.05
10.1.1.5水污染物排放
本項目生產廢水全部回用。生活污水經廠內管網收集后納入天界集團污水管網,由天脊集團1300#生化處理裝置集中處理。水污染物排放信息見表10.1.1-10~13。
 
表10.1.1-10  廢水類別、污染物及污染治理設施信息表
序號 廢水類別(a) 污染物種類(b) 排放去向(c) 排放規律(d) 污染治理設施 排放口編號(f) 排放口設置是否符合要求(g) 排放口類型
污染治理設施編號 污染治理設施名稱(e) 污染治理設施工藝
1 生產廢水 pH、SS和鹽類 反應槽 間斷排放,排放期間流量不穩定且無規律,但不屬于沖擊型排放 / / / / / /
2 生活污水 pH、COD、BOD5、氨氮、總氮、總磷等 天脊集團1300#生化處理裝置 連續排放,流量不穩定,但有規律,且不屬于周期性規律 / / / S1
□否 企業總排
□雨水排放
□清凈下水排放
□溫排水排放
□車間或車間處理設施排放口
a指產生廢水的工藝、工序,或廢水類型的名稱。
b指產生的主要污染物類型,以相應排放標準中確定的污染因子為準。
c包括不外排;排至廠內綜合污水處理站;直接進入海域;直接進入江河、湖、庫等水環境;進入城市下水道(再入江河、湖、庫);進入城市下水道(再入沿海海域);進入城市污水處理廠;直接進入污灌農田;進入地滲或蒸發地;進入其他單位;工業廢水集中處理廠;其他(包括回用等)。對于工藝、工序產生的廢水,“不外排”指全部在工序內部循環使用,“排至廠內綜合污水處理站”指工序廢水經處理后排至綜合處理站。對于綜合污水處理站,“不外排”指全廠廢水經處理后全部回用不排放。
d包括連續排放,流量穩定;連續排放,流量不穩定,但有周期性規律;;連續排放,流量不穩定,屬于沖擊型排放;連續排放,流量不穩定且無規律,但不屬于沖擊型排放;間斷排放,排放期間流量穩定;間斷排放,排放期間流量不穩定,但有周期性規律;間斷排放,排放期間流量不穩定,但有規律,且不屬于非周期性規律;間斷排放,排放期間流量不穩定,屬于沖擊型排放;間斷排放,排放期間流量不穩定且無規律,但不屬于沖擊型排放。
e指主要污水處理設施名稱,如“綜合污水處理站”“生活污水處理系統”等。
f排放口編號可按地方環境管理部門現有編號進行填寫或由企業根據國家相關規范進行編制。
g指排放口設置是否符合排放口規范化整治技術要求等相關文件的規定
 
表10.1.1-11廢水間接排放口基本情況表
序號 排放口編號 排放口地理坐標(a) 廢水排放量/(萬t/a) 排放去向 排放規律 間歇排放時段 受納污水處理廠信息
經度 緯度 名稱(b) 污染物種類 國家或地方污染物排放
標準濃度限值/(mg/L)
1 S1 113.293054 36.311347 0.17 天脊集團1300#生化處理裝置 連續排放,流量不穩定,但有規律,且不屬于周期性規律 / 天脊集團1300#生化處理裝置 CODcr 50
NH3-N 5
a對于排至廠外公共污水處理系統的排放口,指廢水排出廠界處經緯度坐標。
b指廠外城鎮或工業污水集中處理設施名稱,如×××生活污水處理廠、×××化工園區污水處理廠等。
表10.1.1-12廢水污染物排放執行標準表
序號 排放口編號 污染物種類 國家或地方污染物排放標準及其他按規定商定的排放協議a
名稱 濃度限值/(mg/L)
1 S1 CODcr 《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015) 500
NH3-N 45
a指對應排放口須執行的國家或地方污染物排放標準以及其他按規定商定建設項目水污染物排放控制要求的協議,據此確定的排放濃度限值。
表10.1.1-13廢水污染物排放信息表(新建項目)
序號 排放口編號 污染物種類 排放濃度/(mg/L) 日排放量/(t/d) 年排放量/(t/a)
1 天脊集團1300#生化處理裝置排放口 CODcr 50 0.00028 0.08
NH3-N 5 0.00003 0.01
全廠排放口合計 CODcr 0.08
NH3-N 0.01
 
10.1.1.6企業信息公開
建設單位應向社會公開的信息內容包括:
(1)基礎信息,包括單位名稱、組織機構代碼、法定代表人、生產地址、聯系方式,以及生產經營和管理服務的主要內容、產品及規模;
(2)排污信息,包括主要污染物及特征污染物的名稱、排放方式、排放口數量和分布情況、排放濃度和總量、超標情況,以及執行的污染物排放標準、核定的排放總量;
(3)防治污染設施的建設和運行情況;
(4)建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可情況;
(5)突發環境事件應急預案;
(6)其他應當公開的環境信息。
10.1.2環境管理要求
目前建設單位在公司內部設安環部,負責公司的環境管理工作,并建立了相應的環境管理制度,但與當期國家及地方的要求有一定的差距,建設單位應國家及地方的相干要求建立健全環境管理制度,并付諸實施。
10.1.2.1環境管理機構
企業作為項目的主體,有責任和義務將環境保護工作納入企業管理和生產計劃中,并應制定合理的管理監督及污染控制指標,實現企業清潔生產、達標排放和總量控制目標。企業環保機構的工作將直接影響企業的污染控制水平,是最直接的環境管理機構。
化工項目具有污染物產生環節多、產生濃度高、產生量大等特點,工程設計中雖針對以上各項污染來源規定了必要的污染治理和防治措施,但保證其同步實施和順利運行還需要通過必要的環境管理手段來監督控制。
(1)環境管理機構的設置及主要職責
環境管理是保證設計和環評要求的環境保護措施與主體工程同步實施和順利運行的必要手段,也是保證各項環保措施穩定運行的前提。目前,本項目環境管理工作由安環部負責,安環部為該公司安全、環境生產主管部門,設有3名專職安全環境管理人員,負責日常的安全環境管理工作在公司內部設置獨立的環保機構,統一負責全公司的環境管理和監測分析工作。
環境管理機構的主要職責如下:
1)確定環境影響因素
本項目在生產過程中存在的環境問題不僅體現于項目建設期和運營期這一全過程中,而且包括了廢水、廢氣、固廢及噪聲等不同的污染方面。不同時期的環境影響性質也不盡相同,因此,環境管理部門的主要管理人員應通過不斷學習國家和地方政府制定的有關環境保護的法律法規及其它相關知識,提高自身素質,具有判斷和分析環境影響因素的能力,針對本項目環境特點,分析確定出影響產品質量和環境的主要因素。
2)確定企業階段性環境目標指標
環保機構應根據同類型企業生產及排污特點,在結合本項目實際情況的基礎上,制定出投產初期可以達到的環境目標和指標,如耗電、耗水、耗汽指標以及噸產品耗電、耗水、水重復利用率、污水處理率及回用率、噸產品污染排放指標等,將其層層分解到各生產車間,并不斷予以提高和完善。
3)確定環境管理方案
環保機構應根據以上確定的環境因素及環境目標指標,規定企業內部各職能機構及各層次職工的職責,以及完成以上目標的時間和方法。
①機構根據各環保部門下達的任務和要求,建立、健全環境管理制度,制定各項環保計劃,確定公司內部環保目標的時間和方法。
②建立監測制度。定期委托有資質的監測單位對項目的污染源進行監測,并將結果匯總整理、存檔備案。
③加強環保設施運行的考核,每班均應有設施運轉情況記錄,發現問題及時上報,對本項目關心的工段,應每班檢查進出口污染物排放情況,若出現不符合設計及評價要求者,應告知專人,立即尋找原因,及時解決,并將結果匯總,作為考核車間的指標,與個人經濟利益掛鉤。
④對污染排放點位多的工段,更應保證配套環保設施的正常運行。
⑤建立環保目標責任制。
(2)管理方案的貫徹實施
為方便有效管理,環境管理機構應按時將制定的階段目標傳達至車間或個人,并派具體人員負責對其進行定時監測與檢查,及時準確的統計廠內污染物排放情況,監督管理廠內各項環保設施的運行。特別是尾氣洗滌塔、水噴淋塔、硝酸管道、各儲罐等重點處理裝置,更應勤于檢查,發現問題,及時處理,最大限度保證其符合設計及評價要求。同時,企業應在當地各級環保部門的指導下,將環境保護納入企業管理和生產計劃,制定合理的污染控制指標,保證污染物達標排放和滿足總量控制要求。
另外,本項目還應加強清潔生產及信息交流,定時派專人學習國內外先進經驗,將其盡可能在企業內部消化吸收,提高企業污染控制水平。
(3)應急和響應
對可能出現的潛在事故或緊急情況,機構應制定專門的預防措施,并規定一旦事故發生,各級部門應做出的反應,以使事故影響降至最低。
(4)及時總結,及時修訂
機構應組織有關專家及職工及時總結各崗位的操作經驗及操作困難,分析不達要求的因素及原因,尋求合理適宜的解決方法,并作為規章制度予以肯定。對目標指標完成較好者,予以獎勵,并制定新的目標,以不斷完善和改進操作和技術水平。
(5)環保檔案管理
建立健全環保設施檔案管理,建設期即應專人負責建立環保設施的安裝記錄清單,包括有設備名稱、型號規格、供貨單位、安裝單位、安裝位置、與設計是否有變更等內容;運營期間則應建立環保設施運行檔案,從開車時間的環保設施配套情況到正常運行后的運轉率、事故出現及維修情況、污染控制效果或監測結果等均應列入檔案管理范圍。
10.1.2.2環境管理手段
(1)經濟手段
企業應根據生產中主要排污環節的排污狀況,結合企業制定的《環保工作考核標準》,進行“職責計獎、超額加獎”,使崗位責任制與經濟責任制緊密結合起來,將環境保護與經濟效益統一考慮。
(2)技術手段
由于企業污染排放水平與職工操作及整體管理水平有著較大的直接關系,且環保設施操作要求高,發展速度快,因而,企業應在項目前期進行人員技術和環保培訓,并不定期派技術人員向國內外同類型環保先進企業進行學習和培訓,熟悉操作規程、掌握操作要點、提高職工預先發現問題和及時解決問題的意識和能力,使企業在搞好生產的同時保護好環境。
(3)教育手段
通過環保知識、環保法律、法規以及污染控制新技術、新工藝的定期學習和宣傳,不斷提高職工的生產技能和環保意識,以人為主體保證生產質量、減少污染排放。設置環保法規宣傳欄,積極開展環保宣傳。
(4)行政手段
以行政手段監督、檢查環境管理制度的執行,對執行效果給予鑒定、獎懲,對環境保護工作的順利進行起積極促進作用。
10.1.2.3環境管理計劃
環境管理計劃要在充分了解行業生產特點,掌握本企業建設、生產過程的環境特殊性,抓住環境管理中易出現薄弱環節的基礎上,制定行之有效的環境管理計劃。管理計劃執行的好壞,人為因素占主導地位,全體職工的通力協作是重要保證,環保意識能否真正深入到每個職工心中,是本企業環境管理計劃實現的根本。
環境管理計劃的制定貫穿項目設計、施工、運營各個階段,要具有針對性和可操作性。
本項目針對不同階段、不同污染物的具體環境管理工作計劃表見表10.1.2-1。
表10.1.2-1   項目不同建設階段環境管理工作計劃
階段 環境管理工作主要內容
環境管理機構的職能 根據國家建設項目管理規定,認真覆行、落實各項環保手續,完成各級環保主管部門對企業提出來的環境要求,對企業內部各項管理計劃的執行及完成情況進行監督、控制,確保環境管理工作真正發揮作用。
項目建設前期 1.積級配合環評工作所需進行的環境現場調研。
2.評價報告編制完成后,上報環保主管部門審查。
3.針對評價報告對本項目的環境管理和監測要求,建立企業內部必要的環境管理與監測制度。
4.對所聘生產工人進行崗位培訓,學習相關企業的先進生產經驗。
5.根據環評及設計要求,企業應與環保設施提供單位及施工單位簽訂雙向合同,保證環保設施按要求運行。
施工
階段 1.嚴格執行“三同時”制度,施工開始即時向環保主管部門匯報。
2.按照環評報告中提出的要求,制定出建設期間各項污染物的防治計劃,并安排具體人員進行監督,減輕施工階段對環境的不良影響。
3.聘請有資質的單位進行現場環境監理工作,切實保證各項環保設施與主體工程同步建設,嚴格監督環保設施施工質量。
4.保證廠區綠化工作的同步實施和效果實現。
5.按照環評要求,留出污染源監測采樣口。
試運行階段 1.新建裝置試生產前,公司應向環保主管部門提出申請,由主管部門進行試生產備案,達到要求后方可進行試生產。
2.生產裝置試生產正常后,及時組織環保設施的竣工驗收。及時向當地環保部門申辦《排污許可證》。
3.記錄各項環保設施的試運行狀況,針對出現問題提出完善意見。
4.總結試運行期的生產經驗,健全前期制定的各項管理制度,配備人員和儀器。
5.進行環保設施的調試工作。
生產
運行期 1.針對本項目實際建設情況,企業應嚴格按照本次評價提出的環保設施完善時間,完成各種環保設施的建設。
2.嚴格執行各項生產及環境管理制度,保證生產的正常進行。
3.設立環保設施檔案卡,對環保設施定期進行檢查、維護,做到勤查、勤記、勤養護。
4.按照監測計劃定期組織廠內的污染源監測,對不達標裝置查找原因,并立即處理。
5.生產操作與污染控制很大程度上取決于操作工人的經驗意識和技術水平,企業應讓職工享有環境知情權,使職工切身理解操作不當和環境污染給自己身心健康帶來的影響,積極主動的學習技術和環保知識。
6.企業應不斷給職工提供去先進企業學習的機會,加強技術培訓,強化環保意識,提高操作水平,減少因人為因素造成的非正常生產狀況。
7.重視群眾監督作用,提高全員環境意識,鼓勵職工、附近居民和其它技術人員就環境問題提出意見,積極采納其合理要求。
8.積極配合環保部門的檢查、驗收。
9.定期總結數據,尋找規律,不斷改進生產操作,降低排污。
10.1.2.4重點崗位的環境管理要求
隨同項目的建設,公司應完善環境管理制度,同時結合本項目特點應加強重點崗位的環境監督管理工作,具體內容為:
(1)加強操作技術培訓,安排具有一定技術素質的人員上崗操作,組織技術負責人去相應生產企業調研學習,了解項目裝置存在問題和學習生產操作經驗,保證生產正常穩定運行,減少試生產期間非正常排污發生。
(2)對與環境密切相關的裝置進行嚴格管理,保證其始終處于正常運轉狀況,杜絕非正常排污發生。
(3)嚴格廢氣排放的監督,除將分析化驗結果與環保科匯總外,發現有異常數據,也應及時通知相關單位。
(4)環保人員應特別關注尾氣洗滌塔、水噴淋塔、硝酸管道、各儲罐等重點處理設施的運行情況,特別在裝置運行初期,應提高監測頻率,請設計單位和相關專業技術人員現場指導。
(5)要有專人負責管道的日常維修和巡檢,避免出現泄漏,同時派專人負責廠內外運輸道路的清潔及維護工作,要求運輸單位密閉性運輸。
(6)各相關崗位要加強主要污染控制設施的檢查檢修,降低突發性事故的出現幾率,保證事故防范措施能時刻發揮效果。同時,要保證環保設施的備品備件,以減少事故發生后的搶修時間。
(7)廠區內應進行必要的綠化,樹木種植應結合生產和環境特點,保證綠化樹種的成活率。
10.1.2.5環境管理臺賬制度
建立環境管理臺賬信息記錄制度,記錄的主要內容和要求如下:
(1)主要生產設施和污染防治設施等。
(2)基本信息、污染治理措施運行管理信息、監測記錄信息、其他環境管理信息等。
(3)基本信息包括:生產設施、治理設施的名稱、工藝等排污許可證規定的各項排污單位基本信息的實際情況及與污染物排放相關的主要運行參數等;
監測記錄信息包括:手工監測的記錄和自動監測運維記錄信息,以及與監測記錄相關的生產和污染治理設施運行狀況記錄信息等。
(4)指一段時期內環境管理臺賬記錄的次數要求,如1次/小時、1次/日等。
(5)指環境管理臺賬記錄的方式,包括電子臺賬、紙質臺賬等。
10.1.2.6規范排污口
根據《環境保護圖形標志排放口(源)》(GB15562.1—1995)及《環境保護圖形標志固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2—1995)中有關規定,在廠區“三廢”及噪聲排放點設置標志牌。標志牌應設在與之功能相應的醒目處。標志牌必須保持清晰、完整,當發現有形象損壞、顏色污染、退色等情況時,應及時修復或更換。檢查時間至少每年一次。同時廠內主要廢氣排放點應根據環保要求留有采樣口,并設置明顯標志,以便環保部門定期檢查、監督和驗收。圖形標志見表10.1.2-1。
表10.1.2-1  排放口圖形標志
排放口 廢氣排口 廢水排口 噪聲源 固廢堆場
圖形符號
背景顏色 綠色
圖形顏色 白色
10.2環境監測
10.2.1環境監測工作的目的和重要性
環境監測是環境管理的依據和基礎,它為環境統計和環境定量評價提供科學依據,并據此制定防治對策和規劃。
10.2.2一般要求
(1)企業應按照《排污單位自行監測技術指南總則》(HJ819-2017)、《排污許可證申請與核發技術規范總則》(HJ942-2018)和《環境監測管理辦法》等規定,建立企業監測制度,制定監測方案,對污染物排放狀況及其對周邊環境質量的影響委托有資質的單位開展自行監測,保存原始監測記錄,并公布監測結果。
(2)企業應按照環境監測管理規定和技術規范的要求,設計、建設、維護永久性采樣口、采樣測試平臺和排污口標志。
(3)對企業排放廢水和廢氣的采樣,應根據監測污染物的種類,在規定的污染物排放監控位置進行,有廢水、廢氣處理設施的,應在處理設施前后監測。
(4)企業原(料)加工量的核定,以法定報表為依據。
(5)大氣監測與分析
1)排氣筒中大氣污染物的監測采樣按GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732、HJ/T 373 或HJ/T75、HJ/T76的規定執行。企業邊界大氣污染物監測按HJ/T 55的規定執行。
2)工業企業的設備與管線組件應設置編號和永久標志,泄漏檢測按HJ733的規定執行。
(6)水污染物監測與分析
水污染物的監測采樣按HJ/T 91、HJ 493、HJ 494、HJ495的規定執行。
10.2.3環境監測計劃
本項目環境監測計劃以污染源監控性監測為主,監測內容主要為本項目污染源、環境空氣質量和地下水環境。污染源和環境質量監測由建設單位委托有資質的環境監測單位進行。監測時必須保證所有裝置穩定運行,并記錄操作工況。環境監測計劃的制定依據項目內容和企業實際情況,制定相應切實可行的方案。
10.2.3.1大氣環境監測計劃
大氣環境自行監測計劃見表10.2.3-1~3。
表10.2.3-1  有組織廢氣監測計劃表
監測點位 監測指標 監測頻次 執行排放標準
中和工段 尾氣洗滌塔進口和排氣筒 顆粒物 季度 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值
NOx 季度
銨鈣工段 水噴淋塔進口和排氣筒 顆粒物 季度
表10.2.3-2無組織廢氣監測計劃表
監測點位 監測指標 監測頻次 執行排放標準
企業邊界 顆粒物 季度 《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2無組織排放監控濃度限值
表10.2.3-3環境質量監測計劃表
監測點位 監測指標 監測頻次 執行排放標準
成家川村 TSP、PM10、PM10和NO2 季度 《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準
10.2.3.2廢水監測計劃
環境監測及記錄信息見表10.2.3-4。
10.2.3.3地下水跟蹤監測
本項目廠區內地下水埋深淺、包氣帶薄極易受到來自地表污染源的影響,因此建立合理、有效的區內地下水污染監控體系十分必要,因此,環評要求廠區應建立地下水長期監控系統,包括科學、合理地設置地下水污染監控井,建立完善的監測制度,配備先進的檢測儀器和設備,以便及時發現,及時控制。地下水環境監測主要參考《地下水環境監測技術規范》(HJ/T164-2004),結合項目所在區域含水層系統和地下水徑流系統特征,考慮潛在污染源、環境保護目標等因素,布置地下水監測點。
(1)地下水污染監控原則
1)地下水污染監控井監測層位的選擇應以淺層潛水含水層為主,并應考慮可
 
 
 
表10.2.3-4  環境監測計劃及記錄信息表
序號 排放口編號 污染物名稱 監測設施 自動監測設施安裝位置 自動監測設施的安裝、運行、維護等相關管理要求 自動監測是否聯網 自動監測儀器名稱 手工監測采樣方法及個數(a) 手工監測頻次(b) 手工測定方法(c)
1 S1 pH □自動
手工 / / / / 混合采樣(3個混合) 1次/周 玻璃電極法
COD 重鉻酸鹽法
BOD5 稀釋與接種法
NH3-N 蒸餾和滴定法
總氮 堿性過硫酸鉀-消解紫外分光光度法
總磷 鉬酸銨分光光度法
懸浮物 重量法
a指污染物采樣方法,如“混合采樣(3個、4個或5個混合)”“瞬時采樣(3個、4個或5個瞬時樣)”。
b指一段時期內的監測次數要求,如1次/周、1次/月等。
c指污染物濃度測定方法,如測定化學需氧量的重鉻酸鉀法、測定氨氮的水楊酸分光光度法等。
 
能受影響的承壓含水層;
2)上、下游同步對比監測原則;
3)水質監測項目參照《地下水質量標準》相關要求和潛在污染源特征污染因子確定,各監測井可依據監測目的的不同適當增加和減少監測項目;
4)監測點不要輕易變動,盡量保持單井地下水監測工作的連續性;
5)監控井應與監測目的層一致的,宜在廠界外就近設置監控井。
(2)地下水監測井布設要求
地下水監測點布設前,應充分收集所在地區上的地形地貌、水文氣象、水文地質資料,特別是地下水位動態資料,應充分利用工業污染源及周邊已有的水井、監測井(孔)、試驗井(孔)等,展地下水調查監測,以節省不必要的鉆探工作量。該類井點的地下水要求具有代表性,其水質能夠代表所調查含水層的水質現狀。總體要求為:廠區上游至少有1個監測井位,作為本底值或背景值的控制點,應盡量不受周邊污染源的影響;廠區下游至少有1個監測井位控制,該控制點應避其他污染源或污染企業的影響,以說明本項目對地下水的污染或影響程度;垂直于地下水流向,在廠區兩側各自有不少于1個監測井位,以便于分析在廠區兩側的地下水污染狀況,為評價調查地下水污染范圍的確定提供支持;監測點應盡量選在距離污染源較近的下游處,如污染源較多,應分類布設監測點。地下水監測點深度應為淺層和中深層松散孔隙含水層。結合廠址區水文地質條件及前期水文地質勘查工作,以環評階段鉆探的水質監測井位基礎,項目地下水污染監測系統擬布置水質監控井如圖10.2.3-1所示。
(3)監測項目
pH、氨氮、硝酸鹽氮、亞硝酸鹽、揮發性酚類、氰化物、砷、汞、鉻(六價)、總硬度、鉛、氟、鎘、鐵、錳、溶解性總固體、高錳酸鹽指數、硫酸鹽、氯化物、總大腸菌群和細菌總數共22項。同時監測水位。
(4)監測時間和頻次
地下水污染監控井為年內每季度監測一次,建議2、7、9、11月的月初監測,
 
每年4次,同時每年安排洗井一次,已保證監測井水質樣品的代表性。當發生物料泄漏事故或發現地下水污染現象時,應加大取樣頻率,并根據實際情況增加監測項目。
地下水監測采樣及分析方法應滿足《地下水環境監測技術規范》 HJ/T164-2004)的有關規定。
地下水監測采樣及分析方法應滿足《地下水環境監測技術規范》(HJ/T1642004)的有關規定。
(5)監測數據管理
上述監測結果應按項目有關規定及時建立檔案,并定期相關環保管理部門匯報,建立年度地下水環境總結制度,每年委托有能力的單位根據地下水監測數據編制年度地下水環境動態監測報告,分析每年度地下水環境質量現狀、變化規律,提出相應的管理措施及要求。對于常規監測數據應該進行公,滿足法律中關于知情權的要求。如發現異常或發生事故,加密監測頻次,改為每天監測一次,并分析污染原因,確定泄漏污染源,及采取應急措施。
(6)相關建議措施
1)地下水污染具有不易發現和一旦污染很難治理的特點,因此,防止地下水污染應遵循源頭控制、防止滲漏、污染監測及事故應急處理的主動及被動防滲相結合的原則。
2)地下水污染情況勘察是一項專業性很強的工作,一旦發生污染事故,應委托具有水文地質勘察資質的單位查明地下水污染情況。
10.2.3.4土壤環境監測計劃
根據項目特點及評價等級確定,本次對井田開采區土壤進行跟蹤監測,具體設置如下:
(1)監測點位
監測點位同現狀監測點,具體見圖4.2.4-1。
(2)監測項目
pH值、氮和鈣。
(3)監測要求
本項目土壤環境評價等級為二級評價,每5年內開展1次;監測數據應向社會公開,接受公眾監督。
10.2.3.5聲環境監測計劃
聲環境監測點位、監測項目、監測頻率見表10.2.3-5。
表10.2.3-5  聲環境監測點位、監測項目及監測頻率一覽表
監測位置 監測項目 監測頻次
廠界 等效A聲級 每季度監測一次(晝夜各一次)
10.2.4監測結果反饋
對監測結果進行統計匯總,上報有關領導和上級主管部門,監測結果如有異常,應及時反饋生產管理部門,查找原因,及時解決。
10.2.5環境管理與監測經費預算及籌措
環境管理和監測經費預算可分為一次性投資、常規開支和專項拔款。常規開支主要包括環境保護科室人員進行學術研討、技術強化、外出學習培訓、開展宣傳教育、報刊訂閱以及每年的常規監測費用及設備折舊費,初步預計32.0萬元。企業應根據情況設置特定的款項,用于環境污染專項設施、專項治理、事故性污染處理等方面。對具有研究價值的環保措施的改進及環境管理及監測課題,可申請專項資金。
 
11結論與建議
11.1項目概況
天脊集團精細化工有限公司鈣肥系列產品及銨鈣產品配套技改工程位于潞城區成家川街道辦事處成家川村東北50m(天脊煤化循環工業園)。占地面積14500m2,土地用途為工業用地。改擴建項目總投資為312.9萬元,資金由企業自籌。勞動定員149人,其中管理及技術人員為39人,生產人員為110人。生產年操日300天,開工時數7200小時。改擴建工程實施后本項目硝酸銨鈣生產規模為60000t/a,增加40000t/a;硝酸鈣生產規模保持不變,仍為10000t/a;新增鈣鎂復合肥生產規模為5000t/a、鈣肥系列產品生產規模為25000t/a和液體肥生產規模為5000t/a。本項目建設內容包括:主體工程—中和工段、鈣肥工段、硝酸鈣工段、銨鈣一工段、銨鈣二工段、鈣鎂肥工段和液體肥工段;輔助工程—化驗室、辦公區、門房和澡堂;公用工程—變配電室;貯運工程—包括石子堆場、中轉庫11、中轉庫12、硝酸管道和蒸汽管道等;環保工程—尾氣洗滌塔和噴淋凈化塔等。
11.2環境質量現狀
11.2.1環境空氣
根據環境空氣監測數據統計結果,潞城區2018年除SO2和CO年評價指標達標外,NO2、PM10、PM2.5和O3年平均質量濃度和百分位數日平均質量濃度均超標,因此,判定項目所在區域為非達標區。2018年潞城區城區除SO2和CO年評價指標達標外,NO2、PM10、PM2.5和O3年評價指標均超標。NO2、PM10和PM2.5年平均質量濃度的超標倍數分別為0.08、073和0.69,NO2、PM10、PM2.5和O3百分位質量濃度的超標倍數分別為0.20、0.62、0.68和0.22,SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3超標頻率分別為0.3%、4.9%、22.5%、20.3%、4.7%和22.5%。TSP日平均濃度范圍為104~139µg/Nm3之間,最大質量濃度占標率為46.3%,全部達標;氨1小時平均濃度范圍為50~120µg/Nm3之間,最大質量濃度占標率為60.0%,全部達標。。
NO2、PM10、PM2.5和O3超標與項目所在區域能源結構以煤為主,焦化、電力、煤化工等項目密集,地表植被稀疏,冬季黃土層裸露,風速較大以及采暖期居民煤炭燃燒有關。
11.2.2地下水環境
監測結果表明,1#、2#和3#水井的總硬度、溶解性總固體,1#、2#、3#、4#、5#、6#的總大腸菌群和菌落總數超標,地下水環境質量不滿足GB/T14848-2017Ⅲ類水質標準限值要的要求。根據評價區的分布來看,評價區位于成家川盆地,屬山前洪積扇地形,第四系堆積物以河湖相堆積為主,地勢平緩,地下水徑流緩慢,造成局部總硬度、溶解性總固體;總大腸菌群和菌落總數超標與井口封閉不嚴有關。
11.2.3聲環境
監測結果表明,晝間噪聲監測值為51.8~58.5dB(A),夜間為40.6~48.6dB(A),各監測點晝間和夜間均達到GB3096~2008)2類標準要求。
11.2.4土壤環境
根據單項項目計算結果,占地范圍外背景點監測項目的標準指數均小于1,可見各種有害元素均在標準限值之內,均低于《土壤環境質量農用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)中的篩選值(第二類)的要求。統計分析結果表明占地范圍內外的4.5≤pH≤5.5,屬于輕度酸化。
11.311.3 污染物排放情況
11.3.1廢水
本項目生產過程產生的濾布沖洗水、循環水系統排污水以及廢氣凈化系統排污水全部返回反應槽。母液進入母液收集池返回中和工段,經壓濾后排入清液槽。各工段跑冒滴漏的液體以及設備及地坪沖洗水經各工段廢液收集池收集后與初期雨水、事故廢水一起排入回用水池,然后泵入反應槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液送入天脊集團冷凝液回收系統。生活化驗污水經廠內管網收集后送天脊集團1300#生化處理裝置集中處理。
11.3.2環境噪聲
本項目的噪聲設備較多且個別聲源噪聲較強,按本項目可研及評價提出的降噪措施,對周圍環境的噪聲影響將大大緩解。預測結果表明,廠界噪聲貢獻值在16.06~41.52dB(A)之間,可以達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348 -2008)中2類標準要求;與現狀值疊加后,廠界聲環境質量可以滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準的要求。
11.3.3廢氣
本項目中和工段產生的顆粒物和NOx采用兩級尾氣洗滌塔+1級袋式除塵器進行處理,要求每級除塵效率不低于95%,每級NOx去除效率不低于75%。銨鈣工段產生的顆粒物采用1級噴淋凈化塔+1級袋式除塵器進行處理,設計除塵效率不低于95%。經處理后,顆粒物和NOx排放濃度和排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值的要求。
11.3.4固體廢物
本項目產生的固體廢物分為一般工業固體廢物和生活垃圾。生產過程中產生的一般工業固體廢物全部送天脊集團黃花溝渣場進行填埋處置,經分析依托該渣場處置本項目一般工業固體廢物具有環境可行性。生活垃圾收集后送當地環衛部門指定場所進行統一處理。
11.411.4 主要環境影響
11.4.1建設期環境影響
本項目施工過程產生的污染影響主要為大氣、水、噪聲和固廢的影響。采取環評提出的各項措施后,使建設期對大氣環境的影響降低到最小;施工噪聲對周圍環境的影響可以降低到允許的范圍之內;本項目建設期施工人員的生活污水,經沉淀后用于施工過程;建設期間產生的渣土、磚石、廢裝修材料由當地環衛部門將建筑垃圾及時清運,對周圍環境影響較小。
11.4.2運營期環境影響
11.4.2.1環境空氣影響
本項目位于環境質量非達標區,評價范圍內無一類區。大氣環境影響評價結果如下:
(1)新增污染源正常排放下TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2和氯化氫短期濃度貢獻值的最大濃度占標率均小于100%。
(2)新增污染源正常排放下TSP、PM10、PM2.5、SO2和NO2年平均濃度貢獻值的最大濃度占標率均小于30%。
(3)區域減方案實施削后TSP、PM10、PM2.5、SO2和NO2年平均質量濃度變化率分別為-24.77%、-96.44%、-98.00%、-99.46%和-97.50%,均小于-20%,項目建成后區域環境質量得到整體改善滿足區域環境質量改善目標。
(4)氯化氫1h平均質量濃度為43.69μg/m3,占比率為87.38%,達標。
11.4.2.2地下水環境影響
因項目本身對其設計及施工過程有嚴格的防滲要求,并且項目對各類涉水設施、管線等進行了嚴格防滲措施,在正常狀況下,池體、管溝和地面等經防滲處理,污染物從源頭和末端均得到控制,污染物滲入地下水的量很少或忽略不計。在非正常狀況下預測結果可知,由于地下水含水層徑流條件差,污染物擴散能力較差,對周邊地下水的影響會在一定時間內會持續影響,由預測結果可知,預測污染物類型中,氨氮出現超標,但未出項目廠界,且項目地下水下游無地下水敏感點,非正常狀況下隨著時間的推移,及時采取污染源修復及截斷污染源等措施,項目對地下水的影響會逐步變輕。因此在非正常狀況發生后,應及時采取應急措施,對污染源防滲進行修復截斷污染源,并設置有效的地下水監控措施,使此狀況下對周邊地下水的影響降至最小,項目在此狀況下在對潛水含水層的影響可接受。
11.4.2.3地表水環境影響
本項目運營過程產生的生產廢水全部回用,日常辦公產生的生活污水經廠內管網收集后納入天脊集團污水管網,由天脊集團1300#生化處理裝置集中處理,經處理后達標排放。初期雨水和消防廢水收集后全部回用于生產系統。本項目改擴建完成后不會對濁漳河的水質產生影響。因此,從地表水環境保護的角度來說,本項目的建設是可行的。
11.4.2.4聲環境影響
本項目的噪聲設備較多且個別聲源噪聲較強,按本項目可研及評價提出的降噪措施,對周圍環境的噪聲影響將大大緩解。預測結果表明,廠界噪聲貢獻值在16.06~41.52dB(A)之間,可以達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348 -2008)中2類標準要求;與現狀值疊加后,成家川和廠界聲環境質量可以滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類標準的要求。因此,本項目的建設不會改變區域聲環境功能,不會產生噪聲擾民現象。
11.4.2.5生態環境影響
本項目位于天脊煤化循環工業園,不在自然保護區、風景名勝區等重點生態敏感區范圍內,區域生態環境敏感程度一般。本項目的建設對所在區域的土壤、植物和會產生一定的影響,環評針對其影響,規定了相應的生態環境保護措施,可以有效緩解對生態環境的影響,措施實施后項目對區域生態環境的影響較小,在可接受的范圍之內。
11.4.2.6固體廢物影響
本項目采用了先進的生產設備和生產技術,從根本上減少了固體廢物的產生量。環評為防止固廢污染當地的環境采取了相應的治理措施,生產過程中產生的一般工業固體廢物全部送天脊集團黃花溝渣場進行填埋處置,經分析依托該渣場處置本項目一般工業固體廢物具有環境可行性。生活垃圾收集后送當地環衛部門指定場所進行統一處理。整體實現了固體廢物的減量化、資源化和無害化。在采取環評規定的環保措施后,沒有固體廢物直接排放,從根本上降低了固體廢物對環境的污染,因此,只要加強管理,經收集后及時清運,即能基本消除對周圍環境的不利影響。
11.4.2.7土壤環境影響
本項目實施后,NO2沉降對耕地和占地范圍內表層土壤中游離酸輸入量很小,不會加重土壤酸度、堿度,土壤酸度、堿度保持原始狀態,無酸化、堿化,。因此,從土壤環境保護角度,本項目建設可行。
11.5環境風險
本次評價針對本項目可能發生突發環境事件制定了一系列的風險防范措施、應急預案以及應急監測方案,可將事故風險概率和影響程度降至最低。通過采取有效的預防措施和制定完善的應急救援預案,嚴格執行項目安全評價提出的安全對策措施,本項目的環境風險是可以防控的。由于硝酸緩沖罐、硝酸管道、硝酸銨溶液儲罐影響范圍較大,建議建設單位加強風險防控措施,減低環境風險。
11.6環境經濟損益結論
本項目的建設可以增加企業效益,帶動地方經濟發展,有利于提高人民生活質量,社會效益較好。總投資312.9萬元,其中:固定資產投資302.5萬元。投資利潤率為26.35%,投資利稅率18.56%,回收期2.75年,內部收益率為14.25%,高于行業基準收益率12%%。環保凈效益為331.4萬元/a,環保效益費用比為1.12。因此,從環境經濟損益角度看,本項目的建設能夠實現社會、經濟和環境三效益的和諧統一,符合可持續發展原則。
11.7公眾參與結論
建設單位于2019年5月28日在山西天脊煤化工集團有限公司網站及建設單位所在區域以張貼公示的形式進行了第一次公示;環評得出初步結論后,建設單位行于2019年6月15日在山西天脊煤化工集團有限公司網站進行了進行報告書全本公示和公眾參與說明全本公示。建設單位于2019年6月15日~2019年7月7日共10個工作日在網絡、報紙、現場張貼同步進行了公開。公示期間未收到公眾的環保意見。
11.8環境保護措施
11.8.1廢氣防治措施
本項目中和工段產生的顆粒物和NOx采用兩級尾氣洗滌塔+1級袋式除塵器進行處理,要求每級除塵效率不低于95%,每級NOx去除效率不低于75%。銨鈣工段產生的顆粒物采用1級噴淋凈化塔+1級袋式除塵器進行處理,設計除塵效率不低于95%。各污染源的污染物排放濃度均滿足相應標準限值的要求,所采用的治理工藝及設備為國內成熟的技術,可以實現穩定達標排放。因此,本項目采用的污染控制措施合理。
11.8.2廢水防治措施
本項目生產過程產生的濾布沖洗水、循環水系統排污水以及廢氣凈化系統排污水全部返回反應槽。母液進入母液收集池返回中和工段,經壓濾后排入清液槽。各工段跑冒滴漏的液體以及設備及地坪沖洗水經各工段廢液收集池收集后與初期雨水、事故廢水一起排入回用水池,然后泵入反應槽。蒸發尾氣洗滌后排空,冷凝液送入天脊集團冷凝液回收系統。生活化驗污水經廠內管網收集后送天脊集團1300#生化處理裝置集中處理。
11.8.3地下水污染防治措施
地下水污染防治措施采用源頭控制、分區防治、污染監控、應急響應相結合的原則。在工藝、管道、設備、污水儲存及處理構筑物采取相應措施,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏;參照《石油化工工程防滲技術規范》(GB/T50934-2013)的防滲標準設計廠區污染防滲措施,進行分區防治。參考《地下水環境監測技術規范》(HJ/T164-2004),在廠區上游、左側和下游布置地下水監測點
11.8.4環境噪聲防治措施
本項目噪聲源主要來自于機械設備,項目擬通過選用低噪聲設備、減振、隔聲、吸聲、優化平面布置、綠化等措施降低項目建設對聲環境的影響,廠界噪聲和區域聲環境可滿足相應標準的要求,措施合理可行。
11.8.5固體廢物防治措施
本項目產生的固體廢物分為